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本发明涉及一种煤矿巷道维护工艺，为了解决巷道截面收缩、底鼓、片帮、冒顶等严重变形后修复的问题，提供了一种变形巷道的机械化修复工艺及巷道修复机，一种变形巷道的机械化修复工艺，包括以下步骤：（1）扩巷；（2）破碎；（3）挖装；（4）运输；（5）截去旧锚杆、锚索；（6）打新锚杆、锚索，使用的设备有巷道修复机和运输工具。所述的运输工具有三种方式：分别为：二运皮带机+可伸缩皮带机；矿车+牵引机车；汽车。本发明所述巷道修复工艺可大大提高巷道的修复速度，同时也减轻了工人的劳动强度和提高了生产的安全性，极大满足了高产高效煤矿综采面的生产需求。
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本发明涉及一种脉冲式滤筒除尘通风装置，主要结构由除尘箱、滤筒、进风盖、底座、风道、离心风机、电机、排气管、粉尘箱、压差机构、压差表、轴流风机、集尘漏斗、脉冲电磁阀组成，是针对露天煤矿电铲采煤作业的碎煤多、灰尘多、扬尘大的弊端，采用机械、电控相结合的设计，本装置设计先进，结构紧凑、脉冲电磁阀可不断的向除尘箱内输送压缩空气，多滤筒除尘效果好，除尘率达99%,其功能即可除尘，还可通风，是十分理想的脉冲式滤筒除尘通风装置，此装置既可适用于漏天煤矿开采的除尘通风，也适用于其他矿种的开采除尘通风。
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一种气雾化湍流流体治理井下采煤生产工作面粉尘装置，属于矿山安全生产领域，适用于矿井综采工作面生产过程中所伴生的粉尘治理工作。其特征在于本发明结构简单、操作方便，既实现了回采过程安全生产这一主要目的的，也解决了粉尘在煤体破碎变化情况下不断逸出的治理难题。治理效果明显，效率高，为矿山安全生产起到保驾护航的作用，将粉尘逸出治理难题得以根本解决。
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本发明涉及一种煤矸石制备高岭土技术，具体为一种用煤矸石制备电泳漆用煅烧高岭土的工艺。解决现有煤矸石制备高岭土中存在的指标不高的问题，提供了一种用煤矸石制备电泳漆用煅烧高岭土的工艺。路线为煤矸石原矿→一次干法除铁→破碎→二次干法除铁→干法磨矿→部分生料和部分熟料加自来水制浆→一次湿法除铁→湿法磨矿→二次湿法除铁→过筛200目、325目、500目振动筛→三次湿法除铁→一次干燥→打散→煅烧→打散→产品。解决了电泳漆用煅烧高岭土产品的细度和电导率问题，产品质量能够满足客户对电泳漆用煅烧高岭土粒度指标和电导率指标等要求。
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本发明公开了一种用煤矸石制备堇青石蜂窝陶瓷催化剂载体的方法,包括:预处理步骤,将煤矸石粉碎后,加入质量比为5～8%的氯化铵,在马弗炉内升温至800～900℃并保持4～6h;配料步骤,向预处理后的煤矸石粉中加入菱镁矿、滑石辅料和二氧化锆、甲基纤维素、田菁粉添加剂,其中煤矸石粉、菱镁矿、滑石、二氧化锆、甲基纤维素和田菁粉的质量百分比分别为50～70%、10～20%、10～20%、0.5～1%、3～6%及2～3%;然后加入20～35%的水,3～6%的甘油、2～4%的桐油,所述百分比是基于物料的总重量,经练泥、陈腐、挤压成型、干燥、煅烧后,得到蜂窝陶瓷催化剂载体。本发明原料价廉易得,生产工艺简单,为煤矿固体废弃物的利用提供了新途径。
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本发明公开了一种可调节多品硅生长速度的热场坩埚使用方法，包括以下步骤：S1、将硅矿石原料经粉碎后进行清洗工序，清洗完成后，放入干燥机中进行干燥处理，并控制含水率在0.7％以内，将干燥后的硅矿石进行磁选处理，除去硅矿石中夹杂的杂质；S2、在热场部件中的石墨坩埚的内表面加垫一层石墨纸，使石墨纸将石墨坩埚完全铺满，不留缝隙，同时将石英坩埚放置进石墨坩埚内，压紧石墨纸。本发明能对原料进行严格的筛选，从而有助于从源头提升生产质量，并且能很好的降低硅中的氧气含量，有助于延长石墨坩埚的使用寿命，并且能根据需要控制硅的生长速度，进而便于工作人员进行控制，有助于提升生产的安全性。
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一种煤矸石组分综合利用方法，属于煤矸石再利用技术领域，解决现有的煤矸石在研究应用过程中存在的煤矸石用作回填材料的低附加值的技术问题，解决方案为：经过破碎、初级脱碳、深度脱碳、脱硫和活化之后的煤矸石中高碳煤矸石和低碳煤矸石得到了全部转化，两次脱碳过程得到的炭块、精煤和细精煤可直接作为电厂燃料；硫精矿可用作化工原料用于硫酸制备；活化后的煤矸石用作水泥活性混合材、混凝土矿物掺和料等，实现对煤矸石原料的全组分以及高值利用看，同时本发明对所采用的煤矸石原料的化学成分、矿物组成、物理性能等要求很低，原状矸石、洗矸、自燃矸石等都可作为原料进行处理，具有生产周期短、资源可循环利用的优点。
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本实用新型公开一种燃煤空冷机组供热装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一端安装有投料箱，所述投料箱的一端安装有燃烧箱，所述粉碎箱的顶端安装有阻挡罩，所述投料箱的另一端安装有气泵，所述燃烧箱的顶端安装有出火口，所述投料箱的另一端安装有电机一，所述电机一的一端安装有粉碎轮，所述粉碎箱内侧安装有转轴一，所述转轴一的顶端安装有若干组传送带，所述投料箱的一端安装有隔离板，所述燃烧箱的内侧安装有中心杆，所述中心杆的两侧均安装有网格板，所述网格板的一端安装有转轴二，所述燃烧箱的内侧开设有两组滑槽；本实用新型实现了煤矿的便捷添加过程，且大幅度增加了煤块的燃烧效率。
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本发明公开了一种以气化渣为原料制备塑料填料的方法，具有如下步骤：(1)原料预处理，采用直接对煤气化渣进行处理或采用将煤气化渣配制成浆液进行处理，原料预处理过程包括脱炭阶段、磁选阶段和脱水阶段；(2)超细粉碎改性一体化处理，经过原料预处理的煤气化渣利用粉碎和改性一体化设备将粗碎后物料在合适助剂的作用下超细粉碎至一定粒度；(3)保温混合处理，将粉碎后的超细煤气化渣在一定温度下充分混合一段时间，并将物料内残余的水去除，最终制得塑料制品用无机填料。本发明生产的产品可替代当前塑料行业常用的重钙、轻钙、纳米碳酸钙、高岭土、陶土等无机填料，节约天然矿产资源的同时，真正实现对煤气化渣的绿色高附加值利用。
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本实用新型涉及一种防磨损螺旋滚筒，更具体的说是一种采煤设备用防磨损螺旋滚筒。包括框架机构、滚筒机构、螺杆机构、取样机构和轮机构，操作简单方便，防护作用强，适应性强，可在各种采煤机构中使用，节约成本，防护层防磨损提高设备使用寿命，可采集不同深度的煤样，对不同深度煤样检测工作有较大帮助，避免人为进入取样，保护人身安全，滚筒机构可在采购市场进行采购，在滚筒机构与框架机构转动连接，在滚筒机构对煤矿进行碎取时保证煤矿取样螺杆机构带动取样机构向后伸长对煤矿进行取样保存，轮机构可保证各个机构可在平面或者轨道进行运行保证不在人为进入取样的情况下让取样机构进行煤矿取样。
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本实用新型公开了一种低温拜耳法氧化铝生产设备，包括破碎箱、碾磨箱、增压箱、溶解槽和锻造炉，所述破碎箱、碾磨箱、增压箱、溶解槽和锻造炉均位于设备本体内，所述破碎箱与碾磨箱顶部密封连通，所述破碎箱内设有破碎压辊，所述碾磨箱上设有苛性钠嵌入口和电机，所述碾磨箱内设有碾磨辊，所述电机通过轴承与碾磨辊衔接，所述增压箱与碾磨箱底部密封连通，所述增压箱一侧设有增压器，另一侧设有第一液体入口。本生产设备采用流程结合的方式，实现了矿石破碎、碎石碾磨、加压溶出、热交换和锻造还原流程之间的衔接，有效的提高了氧化铝整体加工效率，避免了独立设备之间衔接流程的繁琐性问题，节约了时间。
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本实用新型涉及采煤机截割滚筒技术领域，且公开了一种适用于特殊地质条件加强型采煤机截割滚筒，包括圆盘，所述圆盘的侧面均固定连接有截齿刀具装置，所述圆盘的底部固定安装有滚筒，所述滚筒的外侧固定连接有旋叶一和旋叶二，当工人启动采煤机时，截割滚筒装置开始工作，滚筒开始旋转，滚筒同时带动圆盘、旋叶一、旋叶二旋转，遇到常规煤矿层时，旋叶一和圆盘带动截齿刀具装置转动，截齿刀具装置直接截碎煤矿，当遇到白砂岩矿层时，旋叶二带动贝壳刀具转动，通过贝壳刀具顶部的凹凸面和出料槽的配合使用，达到了贝壳刀具强力磨削白砂岩矿层，对白砂岩层进行工作时，不会出现让刀现象的效果。
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本实用新型公开了一种高岭土煅烧装置，至少包括回转窑，所述回转窑的顶部通过管道连接有粉碎箱，所述粉碎箱的上方为上锥体、所述上锥体上插设有第一漏斗，所述第一漏斗的下方设置有位置对称的第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述第一粉碎轮和第二粉碎轮下方设置有固定板，所述固定板的中心处开设有导料孔，所述导料孔的下方设置有旋转碾盘，所述旋转碾盘的下方设置有筛网组，所述筛网组包括至少两个沿铅垂方向依次排列的筛网，所述筛网的两端分别为第一端和第二端，所述第二端上设置有第一通道，所述第一通道的一端设置有回收箱，本实用新型在完全粉碎了高岭土原矿的同时，对回转窑进行了保温。
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本发明属于固废综合利用技术领域，具体涉及一种利用铜尾矿浆和铸钢废砂制备建筑陶瓷的方法。本发明按照以下步骤完成，第一步：铜尾矿浆浓缩、铸钢石英砂大块打碎；第二步：按质量配比入磨球磨；第三步：制粉陈腐；第四步：液压成型；第五步：干燥烧成。本发明将浓缩的铜尾矿浆和铸钢废砂作为建筑陶瓷的原料，不仅实现了固废资源的无害化利用，缓解固废堆积带来的环境污染，为矿山资源的可持续发展缓解压力，而且增加了建筑陶瓷中固废添加量，大量节约陶瓷原料成本，所得建筑陶瓷产品的性能也均满足相应档次产品的国家标准。
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本发明涉及一种煤矸石制备高岭土技术，具体为一种用煤矸石制备高遮盖性能煅烧高岭土的工艺。提高煤矸石制备高岭土的遮盖力不高的技术问题，提供了一种用煤矸石制备高遮盖性能煅烧高岭土的工艺。步骤为：煤矸石原矿→一次除铁→破碎→选矿→过筛→二次除铁→干法磨矿→自来水制浆→三次除铁→湿法磨矿→再次除铁→干燥→打散→煅烧→打散→产品。该产品具有超越普通煅烧高岭土的展色性能和遮盖性能等优点，高遮盖性能的煅烧高岭土的研制成功，提高了煅烧高岭土在高档涂料配方中的使用添加量10%，降低了钛白粉在高档涂料配方中的使用添加量。
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本实用新型属于钢铁冶金领先技术领域，主要涉及一种专用移动式导料装置，包括轨道，轨道之间下方安装有出料槽，轨道的左侧上方安装有破碎机，破碎机的左侧安装有破碎机扶手，破碎机的下方左右两侧设置有破碎机滚轮，轨道的右侧上方安装移动导料溜槽，移动导料溜槽的右侧安装有导料溜槽扶手，移动导料溜槽的下方左右两侧设置有导料溜槽滚轮，移动导料溜槽的上方安装有复频筛出料槽。本实用新型在轨道上安装有破碎机和移动导料溜槽，在于可根据烧结矿的大小，调节破碎机和移动导料溜槽的使用，减少了破碎机的使用时间，从而减少了设备的磨损损耗从而实现降本增效。
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本发明涉及煤矿综采设备搬家技术，具体是一种综采设备快速安装方法。本发明解决了目前尚无一种能够保证大型矿井中的综采设备快速搬家的综采设备快速搬家工艺的问题。综采设备快速安装方法，该方法是采用如下步骤实现的：a）分别安装刮板机、采煤机、大采高综采支架、以及工作面风水管路；b）分别安装转载机和破碎机；c）分别安装综采负荷中心及附属设施、综采顺槽供电电缆、以及综采顺槽风水管路；d）分别安装综采顺槽风水管路和综采皮带机；e）安装设备列车。本发明有效解决了目前尚无一种能够保证大型矿井中的综采设备快速搬家的综采设备快速搬家工艺的问题，适用于大型矿井中的综采设备快速搬家。
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一种功能性富硒固氮生物菌肥，属于生物肥料技术领域，可解决肥料的使用造成的污染问题以及现有生物肥料有效利用率不大的问题，包括如下质量份数的组分：硒含量为5mg/kg的矿物质：25‑35%，EM菌剂：25‑35%，天然有机质：35‑45%，NPK：3‑7%，将富硒矿物质粉碎、磨粉，得到矿粉，用碱液浸泡1周，取其上层的浸泡液，弃去矿渣，用稀酸中和过剩的碱液，至pH＝5～6，再加入EM酶制剂，天然有机质和NPK，搅拌均匀后开始发酵，发酵结束即得到成品。本发明的生物菌肥可以大大促进植物对硒的吸收。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体是一种可调式煤炭开采装置，包括壳体，壳体顶部固定连接电机座，电机座顶部固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接绕线轮，绕线轮上固定连接牵引绳，牵引绳另一端转动连接连接座，连接座固定连接转动板，转动板底部转动连接转轴，转动板左侧固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接齿轮，齿轮啮合连接内齿轮；本实用新型，适用于煤矿开采作业，设置第二电机和转动罩，通过齿轮啮合作用，使钻头转动，进行钻孔破碎煤矿，设置牵引绳和转动板，通过收放牵引绳，调节钻头的角度，便于开采高度较低以及脚下的煤矿，本实用新型结构简单，操作方便，能够开采不同高度的煤矿，省时省力，且成本较低，适于推广。
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本实用新型公开了一种用于采煤机械设备的减震除尘装置，包括破碎机壳体，所述破碎机壳体的左侧上端开设有进料口，所述破碎机壳体的底部两侧设置有减震机构，所述破碎机壳体的右侧内部设置有隔板，所述破碎机壳体的左侧内壁和隔板的左侧外壁上设置有降尘机构，所述降尘机构的下侧设置有多组破碎辊，所述破碎机壳体的左侧外端设置有吸尘器，所述破碎辊的下侧设置有导流座，所述导流座上开设有多个透水孔，所述导流座的下侧设置有收集槽，所述隔板的右侧设置有放置板，所述收集槽的下端连接有回流管，本装置能够在对矿石破碎的情况下，进行降尘处理，同时在工作的过程中，还能对装置本体起到保护作用，实用性大大提高。
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本实用新型涉及采煤的技术领域，且公开了一种改良型采煤装置，包括机体，机体的两侧均传动连接有截割部，机体的上端固定连接有两个伸缩电机,伸缩电机输出轴的上方设置有挡板,挡板的下方设置有立板,立板的两端均固定连接有引导板,通过设置伸缩电机配合挡板与立板，挡板倾斜设置在机体的上方，同时伸缩电机可以带动挡板并使挡板以中轴为中心进行转动，此时可以改变挡板靠近煤矿一侧的倾斜角度，同时配合下方的立板与引导板，将掉落向机体上方的煤矿经由挡板的遮挡向下滑落，同时两侧的引导板分别设置在两个截割部的下方，以此将破碎的煤矿快速引导至机体的下方，避免煤矿堆积至机体上方的状况，从而有效的提高了对煤矿的收集速度。
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本发明属于煤矿井下巷道修复设备技术领域，具体涉及一种多功能截割装置。本发明多功能截割装置，包括固定座、摆动油缸、回转座、调整杆、抖杆、破碎锤、铲斗、调整杆油缸、抖杆油缸、破碎锤油缸和铲斗油缸，所述固定座与摆动油缸一端连接，摆动油缸另一端与回转座连接，回转座与调整杆一端绞接，调整杆另一端与抖杆的一端绞接，抖杆的另一端与破碎锤绞接，铲斗设置在破碎锤中间且与破碎锤绞接；调整杆油缸一端与回转座绞接，调整杆油缸另一端与调整杆绞接，抖杆油缸的一端与调整杆绞接，抖杆油缸另一端与抖杆绞接，破碎锤油缸一端与抖杆绞接，破碎锤油缸另一端与破碎锤绞接，铲斗油缸的一端与破碎锤绞接，铲斗油缸的另一端与铲斗绞接。
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本发明涉及一种零排放、零污染的混凝土制造工艺，包括以下步骤：选取满足国家标准的含铁工业尾矿置于封闭/半封闭的工作环境中，将含铁工业尾矿输送至电磁喂料机后经制砂、筛选、储存、计量配重后输送至混凝土搅拌站进行搅拌，制备混凝土。本发明将制备混凝土的原料置于封闭的工作环境中，解决了因刮风、下雨导致的扬尘污染，同时利用除尘器对破碎、筛选中的扬尘进一步控制，而且针对整个工艺步骤中产生的废水，进行重复利用，不仅减少了污染，而且还降低生产成本。此外，本发明将铁矿尾矿与混凝土的生产结合起来，直接利用并制成混凝土原料中的粗、细骨料，既解决了铁矿尾矿的综合利用问题，又解决了建设用砂资源问题。
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本实用新型涉及一种选铁矿机械,具体为一种自溜式双磁滚干选机。解决了现有干选机在选铁矿过程中存在的跑尾严重、品质差或使用破碎机动力消耗大及磨损严重的问题。包括设在机架上的斜溜槽,机架的斜溜槽上方的位置设有振动筛,在机架上在振动筛的下方还设有传送皮带,传送皮带的分选端的驱动滚为全磁滚,在全磁滚下方设有破碎机,在斜溜槽下部的位置设有半磁滚。本实用新型可以根据斜坡地形安装使用,利用重力的作用自身下降,相对现有机器中使用运输带,节约了材料和能源。避免了传统机械中大小颗粒混合分选出现的难题。得到品位较高的产品。而且在生产过程中不使用水,节约了水资源,环保。
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本发明公开了一种水泥熟料，按以下重量比配制原材料：废弃碎石混凝土37%～77%，铁矿石10%～20%，铬盐渣10%～20%，粘土1%～10%，煤5%~15%，硫酸渣1%～4%。一种制备水泥熟料的方法，步骤如下：（1）破碎及预均化，（2）生料均化，（3）预热分解，把生料的预热和部分分解由预热器来完成；（4）水泥熟料的烧成，生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成；（5）水泥粉磨即得水泥熟料。本发明可以减少优质石灰石的用量，铬盐渣中所含的Cao和Mgo不需要热分解，每吨熟料可节约原煤10％～20％；由于微量元素的助熔和矿化作用，使液相粘度降低，水泥熟料的机械强度得到大大增强。
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一种立交链割狭履双推液劈液撑式岩巷掘进机,其特征在于,掘进机工作机头(1)由方头盔体(2)、跨齿式割链(3)、液压狭缝推进器(4)、液劈(5)、液撑(6)组成,掘进机机身由长臂输送机(7)、外裹环轨式履带行走机构(8)、壳体(44)组成。本发明适应任何硬度矿岩中掘进开采;掘进机工作机头(1)使破碎单位块体的耗能变为很低,实现封闭式切割、断落和输出;液压狭缝推进器(4)与外裹环轨式履带行走机构(8)使掘进机获得高强度的破岩能力,实现快速的掘进开采;而液劈(5)液撑(6)利用岩石抗拉强度低的特点,采用液压实现无震动无噪音的断裂和撑落。
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本实用新型公开了一种煤体瓦斯抽采装置，用于不易碎煤体，包括与矿井抽采系统连接的负压源管和安装在抽采钻孔孔口处的封孔管，所述负压源管与封孔管活动连接，在所述封孔管两侧与抽采钻孔之间设有封孔材料，还包括抽采管，所述抽采管末端伸入抽采钻孔孔底，并设有抽采副孔，抽采管前端与封孔管管口连接；用于易碎煤体时，在所述封孔管末端还连接有支撑管，所述抽采管位于支撑管与封孔管围城的空腔内。本实用新型通过将瓦斯抽采系统的负压引致瓦斯抽采钻孔的孔底，提高了瓦斯钻孔抽采瓦斯的浓度，缩短瓦斯钻孔抽采时间，既可以充分利用瓦斯，又可以极大地降低瓦斯对煤矿安全生产的影响。
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一种底座与其支撑的连接装置，涉及零部件之间的连接装置。解决目前大型矿用破碎机驱动装置底座与其支撑的连接，拆装困难，操作难度大的问题。本实用新型由底座、支撑、销轴、胀紧套、耳座、小螺栓、垫圈组成，底座上焊接有上耳座，支撑上焊接有下耳座，上耳座和下耳座上加工有相同的装配孔，上耳座的装配孔内安装右胀紧套，下耳座的装配孔内安装左胀紧套，右胀紧套和左胀紧套的内孔为锥孔，两个锥孔的大口端对齐后在其中设置一个销轴，销轴的外形与两个锥孔相配合，左右胀紧套的法兰通过小螺栓、垫圈与上下耳座紧固。本实用新型用于大型矿用破碎机驱动装置底座与其支撑的连接，具有结构紧凑，占用空间小，拆装维护方便、可操作性好的优点。
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一种小直径易拆装可限速连体双螺旋输放装置,用于解决散料下放输送问题,特别是在大型料仓内沿全高输放散料,以减少块料被摔碎。它由支撑架,螺旋溜槽及联接导轨和滑道构成,在溜槽上设有分料器,螺旋溜槽为连体双螺旋溜槽,螺旋溜槽与支撑架之间由固定在支撑架上的导轨和固定在螺旋溜槽上的滑道相联接,在双螺旋体的溜槽内部安装有限速阻力板。该装置的整体尺寸小输放量大,易拆装,可按软块料不摔碎的速度溜放,有一套满足软煤溜放不同运量要求,适合于煤矿、矿山、工业建筑间堆煤站及装车船散料的输放工作。
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