山东有色金属火法冶金技术理论与应用

富钒渣冶炼生产硅钒合金方法及硅钒合金 908     

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本发明属于铁合金制备技术领域，具体涉及一种富钒渣冶炼生产硅钒合金方法及硅钒合金。其中，所述富钒渣冶炼生产硅钒合金方法，包括：(1)将富钒渣、硅质还原剂、造渣剂按(35.86～51.08):(5.92～22.07):(33.58～56.25)的质量配比加入到电炉内冶炼，将渣中的钒还原至铁水中；(2)渣铁混出，经锭模浇铸、破碎精整得到硅钒合金。本发明的富钒渣冶炼生产硅钒合金方法，具有工艺流程简单、生产效率高、成本低等优点。

熔融渣余热回收装置 1057     

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本发明提供了一种熔融渣余热回收装置，包括：风淬室、振动输送机、尾渣仓、余热锅炉和增压风机；熔融渣在风淬室内粒化之后经过振动输送机进入尾渣仓；空气依次经过增压风机、尾渣仓、振动输送机、风淬室、余热锅炉，在此过程中，空气与熔融渣逆向运行换热，回收熔融渣的余热。本发明的装置能够有效回收熔融冶金渣的显热，同时还能得到高品质冶金渣细化颗粒。整个装置负压操作，效率更高，环保性更好。

利用废旧锂离子电池三元正极材料制备三元材料前驱体及回收锂的方法 967     

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本发明属于三元材料前驱体制备技术领域，具体涉及一种利用废旧锂离子电池三元正极材料制备三元材料前驱体及回收锂的方法。将废旧锂离子电池正极原料焙烧，筛分得到三元正极材料和铝箔；将三元正极材料用苛性碱溶液浸出，过滤得到滤液和滤渣；滤液中加入碳酸盐反应，得到碳酸锂固体；用易挥发性酸浸出滤渣；向浸出液中加入还原剂，加热至沸腾除去易挥发性酸；调整浸出液中镍、钴、锰摩尔比；将调整镍、钴、锰摩尔比以后的浸出液与氨水溶液、苛性碱溶液并流加入至含有氨水溶液的反应釜中，在惰性气体保护下共沉淀。本发明实现了制备三元材料前驱体的同时，又回收了锂，降低了生产成本，产品质量高，经济性好，实现了镍钴锰锂资源的定向循环。

旋浮冶炼装置及旋浮冶炼方法 794     

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本申请公开了一种旋浮冶炼装置，包括喷嘴，该喷嘴包括：脉动喷枪；套设在脉动喷枪外侧的物料通道；套设在物料通道外侧的第一气体通道，第一气体通道的导流轨迹与物料通道的轴线的延长线相交；套设置在第一气体通道外侧的第二气体通道。本发明提供的旋浮冶炼装置，通过脉动喷枪、第一气体通道和第二气体通道等结构，令物料颗粒与反应气体充分反应，并形成保护冶炼炉内壁的风幕，使得冶炼反应能够充分进行，氧气利用率得到了提高，同时还可以采用较高的富氧浓度的反应气体，提高了烟气的二氧化硫含量，而且还能够适应投料量大范围波动的需要，令产能得到的显著提升。本发明还提供了适用于上述旋浮冶炼装置的一种旋浮冶炼方法。

从废旧锂电池中回收有价金属的方法 828     

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本发明提供一种湿法回收废旧锂离子电池中的有价金属的技术方案，在使得分离效果得到提高的同时，产生废液最少，以降低成本，提高设备利用率。经本方案分离所得一级品中铝的回收率达99%以上，硫酸铜溶液浓度为45～55g/L，硫酸钴溶液浓度为115～125g/L，硫酸镍溶液浓度为85～95g/L。

由废旧锰干电池回收高纯二氧化锰的方法及用途 1024     

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本发明公开了一种利用废旧锌锰或碱性锰干电池分离制备高纯度二氧化锰的方法及其催化应用。具体是将废旧干电池进行破碎分拣、振动筛分、水洗脱盐、醇洗脱脂、碱洗、酸洗和中性水洗后，过滤出含二氧化锰的黑色粉末，通过二氧化锰自身的催化活性，将该二氧化锰粉末在密闭条件下与强氧化性添加剂或强氧化剂溶液混合，低温富氧焙烧脱碳和乙炔黑，制备出高纯度二氧化锰，并应用于催化降解石油化工的苯酚废水。本发明基于“以废治废”的思想，将固体废弃物合理利用分离纯化出活性催化剂用于处理工业废水。本发明技术能耗低，绿色环保，制备工艺流程简单，低温富氧焙烧，避免了二氧化锰高温分解，并转化了低价态碱锰盐，产品纯度高，产量大，回收率高；可快速催化降解石油化工的苯酚废水，催化降解效率高，处理后的工业废水化学需氧量COD达到国家工业废水排放标准。

深井高压井用高强度高疲劳寿命连续油管及其制造方法 910     

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本发明涉及一种深井高压井用高强度高疲劳寿命连续油管及其制造方法，所述深井高压井用高强度高疲劳寿命连续油管的拉伸强度高、疲劳寿命好，可以满足深井、高压井的作业需求。本发明高强度连续油管，屈服强度在130ksi及以上，其疲劳寿命远高于常规等级连续油管，性价比高、作业性能好。本发明深井高压井用高强度高疲劳寿命连续油管针对深井、高压井作业对连续油管性能，尤其是弯曲疲劳寿命的要求，本发明连续油管高强度、高疲劳寿命。

运动驱动磁流体发电装置及其制造方法 589     

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本发明公开了一种运动驱动磁流体发电装置及其制造方法，该发电装置是由两套互相匹配的机械系统及设置在对应人体腰部位置的锂电池充电电源系统组成，分别为左腿系统和右腿系统，左腿系统和右腿系统又各自均由主动组件和从动组件联运而成，其中主动系统为运动驱动系统，从动系统为齿轮泵驱动液动系统左腿系统和右腿系统内的液体一侧为铁磁性导电流体，一侧为磁流体，载装铁磁性导电流体的管路内壁固定有纯铜导线。本发明方便携带、持久耐用、运动发电、保护关节、稳定性好。

弹性势能驱动磁流体运动发电运动裤及其制造方法 642     

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本发明公开了一种弹性势能驱动磁流体运动发电运动裤及其制造方法，该弹性势能驱动磁流体运动发电运动裤包括裤腰与裤腿两部分，在裤腰上与双腿正面髌骨关节面所在纵轴对应的两个位置各设置有一个回力发电装置，该回力发电装置具体由两个部件组成，分别是回力装置和齿轮泵驱动磁流体发电装置；裤腿采用的面料中，在双腿正面与髌骨关节面对应的整条竖直区域编纺有与裤腿纵轴平行的高弹力纤维，该高弹力纤维纵向贯穿裤腿的上下两端，在下端通过固锁点与裤脚固定，在上端通过连接纽与驱动主动齿轮的预紧轴连接。本发明柔性的、磁流体发电的、轻质透气、安静长效、节约能源。

健身房用人体运动发电装置及其制造方法 1015     

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本发明公开了一种健身房用人体运动发电装置及其制造方法，该发电装置是由机械系统及锂电池充电电源系统组成，机械系统由主动组件和从动组件联运而成，其中主动系统为运动驱动系统，从动系统为齿轮泵驱动液动系统；所述齿轮泵驱动液压系统的实质为被从动齿轮驱的用于推动液流管路内的液体按固定方向流动的齿轮泵驱动系统，液流管路内的液体具体为磁流体，载装磁流体的管路两侧对应位置设置有磁感应线圈，锂电池充电电源系统通过设置在其内的电源适配器与磁感应线圈相连接。本发明机械能转换效率高、维修维护方便、健身效果好、保护关节、易于推广。

纯锌或者锌合金炊具 888     

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本发明公开了一种纯锌或者锌合金炊具。该纯锌或者锌合金炊具,其特征在于:锌的含量在60%-100%之间所述的锌合金炊具中,锌的含量为70%-90%。本发明的有益效果:纯锌或者锌合金制成的炊具,在做饭炒菜时,通过与油、盐、酸、碱等成分发生化学作用,能够不断的分解出锌离子,并且不断析出的锌离子比较稳定,满足人们长期对人体补充锌元素的要求,以代替使用锌保健品,有益于人体健康。炊具表面光洁、美观、实用。

在陶瓷太阳板上复合立体网状黑瓷阳光吸收层的方法 692     

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“在陶瓷太阳板上复合立体网状黑瓷阳光吸收层的方法”是以富含第四周期过渡元素的工业废渣、金属矿物为主要原料磨成泥浆,以压缩空气将泥浆喷涂在干燥的中空陶瓷太阳板素坯表面上,采用单支喷枪或多支喷枪喷涂,控制压缩空气的压力、流量和泥浆的比例使初期与干燥的陶瓷太阳板素坯表面相接触的雾滴由于干燥素坯的快速吸水和雾滴的表面张力形成具有一定强度、相对干燥、粘附于素坯板表面的泥粒,后续喷落的雾滴首先遇到这些具有一定吸湿能力的突出于表面的泥粒,粘附在泥粒上,依次堆积成柱状、尖塔状、立壁状、蜂窝状、多孔状的非均匀、不连续、被吸湿而具有一定强度的雾滴泥料堆积体,当这些立体堆积体达到一定高度失去吸湿能力前停止喷雾,从而在中空陶瓷太阳素坯板表面得到立体网状黑瓷的素坯层,将此具有立体网状黑瓷素坯层的中空陶瓷素坯板经干燥后进行高温烧制,控制烧成温度和时间使立体网状黑瓷素坯层与中空陶瓷太阳板素坯同时烧结为立体网状黑瓷层和瓷质中空陶瓷太阳板基体,高温烧结使立体网状黑瓷层与瓷质中空陶瓷太阳板基体烧结复合为一体。与传统的太阳能吸收涂料相比,具有成本低、使用寿命长,在寿命期间平均阳光吸收率较高的优点。

在陶瓷中空板上复合立体网状黑瓷阳光吸收层 1065     

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“在陶瓷中空板上复合立体网状黑瓷阳光吸收层”是以富含第四周期过渡元素的工业废渣、金属矿物为主要原料磨成泥浆,以压缩空气将泥浆喷涂在干燥的中空陶瓷太阳板素坯表面上,采用单支喷枪或多支喷枪喷涂,控制压缩空气的压力、流量和泥浆的比例使初期与干燥的陶瓷太阳板素坯表面相接触的雾滴由于干燥素坯的快速吸水和雾滴的表面张力形成具有一定强度、相对干燥、粘附于素坯板表面的泥粒,后续喷落的雾滴首先遇到这些具有一定吸湿能力的突出于表面的泥粒,粘附在泥粒上,依次堆积成柱状、尖塔状、立壁状、蜂窝状、多孔状的非均匀、不连续、被吸湿而具有一定强度的雾滴泥料堆积体,当这些立体堆积体达到一定高度失去吸湿能力前停止喷雾,从而在中空陶瓷太阳素坯板表面得到立体网状黑瓷的素坯层,将此具有立体网状黑瓷素坯层的中空陶瓷素坯板经干燥后进行高温烧制,控制烧成温度和时间使立体网状黑瓷素坯层与中空陶瓷太阳板素坯同时烧结为立体网状黑瓷层和瓷质中空陶瓷太阳板基体,高温烧结使立体网状黑瓷层与瓷质中空陶瓷太阳板基体烧结复合为一体。与传统的太阳能吸收涂料相比,具有成本低、使用寿命长,在寿命期间平均阳光吸收率较高的优点。

基于数学模型指导的粗铜吹炼工艺 742     

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本发明公开了一种基于数学模型指导的粗铜吹炼工艺,包括以下步骤:①先将冰铜、烟尘、石灰和石英沙置入闪速吹炼炉的冰铜喷嘴,再将炉料与工艺风置入吹炼炉的反应塔内迅速完成吹炼反应;②上步反应生成的熔体在沉淀池内分离为粗铜和渣,产出粗铜由溜槽定期进入阳极炉进行精炼;③建立闪速炉粗铜吹炼数学模型;通过金属平衡建立一个11元线性方程组,以求取当粗铜含硫达到目标值时物料在炉内化学反应所需要的氧量,渣中四氧化三铁、硅品位达到目标值时的钙量和硅量;热平衡是求取渣温达到目标值时的氧气浓度或天然气量,模型既可把氧气浓度作为未知数,也可将天然气量作为未知数;它可提高生产效率延长生产设备的使用寿命,具有节能减排的优点。

高硫粗铜的阳极精炼方法 864     

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本发明公开了一种高硫粗铜的阳极精炼方法，在闪速吹炼炉生产的高硫粗铜液经 过溜槽流入阳极炉过程中，连续地向炉内通入惰性气体，使炉内铜液沸腾，促使铜液 中硫与铜液中氧以及铜液表面从大气中吸收氧反应生成SO2气体排出铜液，以此除去 粗铜液中90％以上的硫。当阳极炉进粗铜液结束后，根据铜液含硫量，分别采用浅氧 化浅还原作业、无氧化浅还原作业或取消氧化还原作业。它可解决上述高硫粗铜火法 精炼工艺存在的不足，可有效地缩短作业时间、提高生产效率和生产能力、节约能源， 并可消除黑烟对大气环境的污染。

同种或异种材质金属复合管的复合制备工艺 815     

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本发明涉及一种同种或异种材质金属复合管的复合制备工艺，包括以下步骤：原料管处理，根据需要选择两个金属管，分别为外管和内管，外管和内管的管径相匹配，使复合前管间间隙尽量小，复合前对外管和内管分别进行超塑性处理，获得超塑性的组织结构；结合面准备，对外管和内管的结合面进行机械或化学处理；外管和内管贴合；焊接复合，内管和外管贴合后进行加热焊接复合，加热温度按照两种材质的金属管具备超塑性的较低的温度区间中的一个执行。可以生产小管径厚壁同种金属管或者复合金属管，降低了生产设备门槛要求，不需要熔铸设备，不应用焊接材料焊接复合，获得充分冶金结合的焊接接头，提高了管子间结合强度。

可降解Mg-Zn-Si-Ca镁基生物陶瓷复合植入体材料及其制备方法 982     

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本发明提供了一种可降解Mg-Zn-Si-Ca镁基生物陶瓷复合植入体材料及其制备方法，植入体材料由镁合金制成；制备方法具体步骤包括镁合金基体材料制备和镁合金表面制备生物陶瓷涂层；本发明从冶金学和医学方面综合考虑，加入对人体无害的Ca、Zn、Si元素制备新型镁合金，并在其表面制备微弧氧化陶瓷涂层，所采用的微弧氧化技术是一项环保、无污染的新技术，其氧化过程中所采用的电解质溶液呈中性或碱性，而且溶液中不含重金属离子、铬离子和环保限制元素。

黑铜泥浮选分离铜砷的方法 761     

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本发明涉及冶金技术领域，提供了一种黑铜泥浮选分离铜砷的方法，包括：破碎与磨矿、一次粗选、二次磨矿、二次粗选、三次扫选、三次精选；有效实现黑铜泥中铜、砷分离，铜精矿含铜60%以上，含砷小于2.0%，铜砷分离效果好；工艺流程简单，流程短，而且效率高，可适用于各种黑铜泥原料，清洁环保不产生二次污染。

铝电解槽废阴极炭块生产铝用阳极的方法 1008     

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本发明涉及一种利用铝电解槽废阴极炭块生产铝用阳极的方法,属有色金属冶金环保技术领域。此方法包括如下步骤:(1)将铝电解槽废阴极炭块破碎,分捡其中钢棒、耐火材料、电解质等。(2)将经过分捡的铝电解槽废阴极炭块粗碎。(3)磨粉成为小于0.075毫米的粉料。(4)采用浮选法、酸法、碱法、酸碱联合法等方法分离铝电解槽废阴极炭块中所含杂质。(5)对经处理的铝电解槽废阴极炭块粉料干燥。(6)按铝用阳极生产配方要求配料。(7)进入铝用阳极生产系统做为粉料进行配料生产预焙阳极。本发明将铝电解槽废阴极炭块做为铝用阳极配料粉料,实现了铝电解槽废阴极炭块的无害化处理和综合利用,减小了石油焦的使用,节约了资源、降低了生产成本。

高耐磨电磁导电触头的制造方法 726     

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本发明公开了一种高耐磨电磁导电触头的制造方法，该导电触头的磁芯基体是具有甲基聚硅氧烷典型结构的压敏胶体，具有软磁性能的填料是通过粉末冶金的形式将软磁性金属材料与10wt％左右的二硼化钛混合，采用特殊方式烧结获得，芯体中还添加石墨粉；本发明的线圈材料与苯胺改性碳纤维铝芯复合导线，除了具有良好导电性外，其结构强度、与芯体的结合稳定性都优于常规技术。本发明自润滑、高耐磨、磁导率高。

低合金成本大厚度高低温韧性13MnNi6-3调质容器钢的制备方法 910     

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本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种低合金成本大厚度规格高低温韧性13MnNi6‑3调质容器钢的制备方法，通过低碳+低锰+0.5％Ni+0.030％Nb的合金化成分设计，采用铸坯生产并利用合理的控轧控冷、淬火+回火工艺，生产出低合金成本大厚度规格高低温韧性13MnNi6‑3调质容器钢，该方法生产的产品厚度规格覆盖12～90mm，厚度1/4和心部(厚度1/2处)‑70℃低温冲击吸收能KV2≥260J。本发明成分设计合理，合金成本低廉，工艺控制简便易行，获得的钢材具有超高的低温韧性，对以低合金成本生产的大厚度规格、低温超高冲击韧性和高焊接性能产品进行低温压力容器钢市场的开发具有指导意义。

超轻陶粒的制备方法 1007     

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一种超轻陶粒的制备方法，属于污水处理利用技术领域。以城市污水厂脱水污泥、 粘土为原料，按比例混合，高温烧结即制得陶粒。该陶粒为红褐色或赤褐色表面粗糙 的球状固体，松散容重为300-500kg/m3，颗粒容重为867-975kg/m3，吸水率为1.0-10.4 ％。本发明方法具有工艺简捷、成本低、经济适用等优点，制得的陶粒具有轻质、高 强、吸水率小比表面积大等特点，在建筑、环保、冶金、化工、石油、农业等部门具 有广泛的用途。

农用合金钢材料及生产工艺 579     

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本发明属于冶金技术领域，涉及一种农用合金钢材料，农用合金钢材料由以下重量百分比的组分组成，铜0.38～0.51％、镍0.31～0.48％、硅0.15～0.4％、碳0.30～0.60％、磷0.05～0.10％、铬0.5～0.8％、钛0.3～0.6％、锰0.05～0.08％、铝0.12～0.15％、钒0.08～0.11％和铁余量及不可避免的杂质。该发明农用合金钢材料解决了塑性、韧性较低，加热时易脱碳、晶粒粗大的缺点。

石墨管取尾料式定向凝固提纯多晶硅的方法及设备 686     

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本发明属于冶金提纯技术领域，特别涉及一种取尾料式定向凝固提纯多晶硅的方法及设备。该方法是在惰性气体中，将硅料熔化进行定向凝固；待凝固完成85~90%时，停止拉锭，将石墨管伸入剩余硅熔体中，向真空腔室通入惰性气体，使剩余硅熔体在压力差作用下进入石墨管，继续拉锭，待坩埚上端离开加热区后，将水冷坩埚伸至石墨管正下方，停止通入惰性气体，对真空腔室抽真空，石墨管中的剩余硅熔体下落至水冷坩埚中冷却凝固；切断电源，停止加热，坩埚中凝固得到的铸锭为高纯硅铸锭。本发明防止了杂质反扩散，减少了工艺，提高了铸锭的出成率，该发明设备改造安装方便，操作简单，能有效去除铸锭尾部富集的杂质，节约了生产周期和成本，适用于工业化生产。

钙热自蔓延反应制备TC4合金粉的工艺 883     

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一种钙热自蔓延反应制备TC4合金粉的工艺，属于粉末冶金工艺技术领域。其特征在于，工艺步骤为：1)将烘干后的纳米二氧化钛粉体、铝粉、五氧化二钒与钙粉按照比例混合均匀，得到混合物料；将混合物料加入自蔓延反应炉中，引发自蔓延反应，反应物料冷却后，得到还原产物TC4合金粉及氧化钙混合物；将还原产物TC4合金粉及氧化钙混合物置于密闭反应器中，以稀盐酸为浸出液对粗产物进行浸出，过滤后得到滤液和浸出产物；将浸出产物洗涤、真空干燥后得到产品TC4合金粉。本发明通过自蔓延高温反应及酸浸反应，获得了纯度高、球形度高、流动性好、粒度分布均匀及氧含量低的TC4合金粉产品。

用菱褐铁矿粉和钒钛磁铁矿粉加工球团矿的工艺方法 686     

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本发明属于冶金工业技术领域，具体的涉及一种用菱褐铁矿粉和钒钛磁铁矿粉加工球团矿的工艺方法。包括混配料造球工序、布料及链篦机工序、回转窑‑环冷机工序控制三个关键工序：将菱褐铁矿粉和钒钛磁铁矿粉以一定的配比润磨混合，通过造球过程控制，达到生球需要的强度和粒度，输送至链篦机进行干燥预热氧化，通过控制其干燥预热过程以减少爆裂，进入回转窑环冷机进行高温固结冷却，控制温度避免窑内结圈、热球粘连，生产出符合高炉炼铁需要的成品球团矿。本工艺方法通过工业试验并取得成功，填补了该领域的国内空白，充分利用各地储量丰富的菱褐铁矿、钒钛磁铁矿加工生产优质的炼铁原料，具有很大的经济效益和广阔的市场前景。

激光熔覆增材制造用三元硼化物和碳化物强化金属陶瓷粉末及其制备与应用 1008     

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本发明涉及激光熔覆增材制造用三元硼化物和碳化物强化金属陶瓷粉末及其制备与应用，其元素的含量以质量百分比计为，25‑40％Mo，3‑5％B，30‑35％Cr，3‑5％C，1‑3％Ti，余为Fe。本发明合金粉末用于激光熔覆增材制造，其熔敷速度大、生产率较高，基体金属与激光熔覆沉积态金属呈冶金结合状态，结合强度高，热输入量低，稀释率小。本发明的强化相均匀分布于粉末内，得到了成分均匀、球形度好、卫星球较少的复合材料粉末。

脱硫催化剂的制备方法及其应用 622     

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本发明提供了一种脱硫催化剂的制备方法及其应用，属于环境保护领域。该催化剂以煤矸石为原料，通过对煤矸石煅烧、水蒸气活化、扩孔、碳骨架架构得到多孔C‑Al2O3‑SiO2复合载体，然后将活性组分负载到载体表面，该催化剂比表面积大，并且价格低廉，测试发现脱硫效率保持在89.2%以上，持续时间超过220min；该催化剂可广泛用于钢铁企业、煤发电厂、冶金行业等大型烟气排放企业的催化脱硫；该催化剂制备方法为煤矸石的综合利用提供一种新途径。

粒钢样品出水率检验方法 575     

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本发明公开一种粒钢样品出水率检验方法，涉及冶金原料检验设备技术领域。本发明提供一种粒钢样品出水率检验方法，其包括：提供预选粒钢样品；对所述预选粒钢样品进行缩分，直至所述预选粒钢样品的重量为2Kg‑3.5Kg；对所述预选粒钢样品进行烘干，获得备用粒钢样品；溶清所述备用粒钢样品，获取溶清铁块；对所述溶清铁块进行称重，获得所述备用粒钢样品的比重；根据所述备用粒钢样品的比重，获得所述备用粒钢样品的出水率。通过本发明提供的一种粒钢样品出水率检验方法，解决了制备困难，检验周期长，检验的数据代表性差，数据准确性低的问题。

新型耐热钢及其制备方法 730     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种新型耐热钢及其制备方法。该耐热钢的化学成分为：C0.020～0.04wt%，Mn0.90～1.20wt%，Mo0.6～0.9wt%，Cr10.0～15.0wt%，Ni2.0～8.0wt%，纳米TiC0.003～0.01wt%，Si≦0.4wt%，P≦0.009wt%，S≦0.005wt%，余量为Fe。在耐热钢T92组分中加入适量的纳米碳化钛，能明显地改善钢的持久强度,降低耐热铸钢的蠕变速率。纳米碳化钛富聚晶界，减少了晶界上的杂质元素的堆积。