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本实用新型公开了一种绝缘油中持久性有机污染物分离净化器，其特征在于：包括污油罐、萃取液罐、萃取器、蒸馏器、浓缩污物罐、中间罐、过滤器和洁净油罐，所述污油罐连接萃取器上部，萃取器上部再连接蒸馏器，蒸馏器连接萃取液罐和浓缩污物罐；萃取液罐连接萃取器下部，萃取器下部再依次连接中间罐、过滤器和洁净油罐，所述萃取器设有污染物浓度检测器。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型可将含多氯联苯的绝缘油中多氯联苯分离、浓缩；净化后的绝缘油中多氯联苯含量小于50mg/kg，可回收利用或作一般固废处理；多氯联苯作为危险废物进行高温焚烧，减少了焚烧量，节约运输、贮存、焚烧费用，同时降低环境风险和安全风险。
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本实用新型公开了一种含氰废渣一体化处理装置，属于工业固废处理技术领域。本实用新型解决了目前还没有针对含氰废渣先进成熟处理的设施的问题。本实用新型是由一段调浆室、氧化反应室、二段调浆室、混合处理室和压滤室五个腔室组成的，五个腔室依次完成加水调浆、臭氧曝气氧化、酸性试剂调浆、重金属固定和压滤的整个工艺流程，实现了含氰废渣一体化处理。该装置不仅可以实现含氰废渣的无害化处理，而且可以实现矿浆中水资源的循环利用，具有处理速度快、处理效果好、运行成本低、工程投资少等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种含氰尾矿浆中硫氰酸盐回收处理系统，属于工业固废处理技术领域，由吸附再生反应系统、深锥浓密机、搅拌槽和氧化槽组成，其中，吸附再生反应系统由两台并联的吸附再生反应器组成，每台吸附再生反应器内部都设有圆筒形隔挡滤网、活性炭填料、搅拌装置、曝气系统和加药装置；氧化槽内部设有臭氧曝气系统。本实用新型不仅可以对含氰尾矿浆中的硫氰酸盐进行回收，而且可以对回收后的含氰尾矿浆进行无害化处理，具有尾矿浆资源回收利用率高、无害化处理效果好、系统运行稳定、工程投资少等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型属于工业固废处理装置技术领域，具体涉及一种含氰废渣综合处理系统；包括一级给料机1、一级洗涤机2、一级压滤机3、二级给料机4、二级洗涤机5、二级压滤机6、缓冲池7、砂滤罐8、保安过滤器9、反渗透处理器10、电解槽11和氧化槽12，实现含氰废渣的无害化处理，而且可以实现废渣中有价资源的回收和洗涤水资源的循环利用，具有处理效果好、效率高的优点。
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本实用新型涉及工业固废处理技术领域，具体的说是一种黄金工业含氰废渣处理系统。该处理系统包括一级给料机、一级洗涤机、一级压滤机、二级给料机、二级洗涤机、二级压滤机、缓冲池、树脂吸附罐和氧化槽，一级给料机与一级洗涤机相连；一级洗涤机与一级压滤机相连；一级压滤机与缓冲池相连；二级给料机带与二级洗涤机相连；二级洗涤机与二级压滤机相连；二级压滤机与缓冲池相连；缓冲池与树脂吸附罐相连；树脂吸附罐与氧化槽相连；氧化槽与一级洗涤机相连。本实用新型是一种对含氰废渣两次洗涤和固液分离后，对洗涤液进行树脂吸附和氧化处理，可以实现含氰废渣的无害化处理、废渣中有价资源的回收和洗涤水资源的循环利用的含氰废渣处理系统。
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本实用新型属于工业固废处理装置技术领域，具体涉及一种含氰废渣植物修复装置；包括槽体1、支架11、导流板3、土工布5、补光灯7和喷头8，其中导流板3固定在槽体1内部下方，不与槽体1底部紧挨，导流板3上方为填料层4，土工布5平铺在填料层4中的填料上，土工布5上方为修复层6，修复层6内放置含氰废渣与有机土壤或污泥的混合体用于栽种植物，槽体1顶部固定有单杠体状的支架11，补光灯7和喷头8交替分布在支架11上，槽体1下端设有出水管2，出水管2上设有阀门21；通过植物的吸收、挥发、根滤、降解、稳定等作用，净化含氰废渣的污染问题。
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本实用新型公开了一种含氰尾矿浆无害化处理系统，是由矿浆预处理系统、臭氧氧化系统、络合降氰系统、沸石吸附床、臭氧气体供给系统组成，矿浆预处理系统用于对矿浆中有用物质进行回收利用，同时降低后续无害化处理负荷；臭氧氧化系统内部设有臭氧曝气系统，用于对矿浆中的可释放氰化物及其他还原性物质的氧化破坏处理，尾气由尾气破坏器进行破坏；络合降氰系统均设有搅拌装置和加药系统，用于去除矿浆中难以破坏的络合氰化物和重金属；沸石吸附床用于对氧化过程中产生的和原矿浆中存在的氨氮进行吸附处理；臭氧气体供给系统为臭氧氧化系统提供臭氧化气体和气力搅拌。经过本组合系统处理后的含氰尾矿浆液相中各有毒有害污染物均可达到国家污水综排标准，尾渣可达到一般固废标准。
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本实用新型公开了一种移动式含氰废渣处理装置，属于工业固废处理技术领域，由调浆搅拌室、超声/臭氧氧化反应室、吸附处理室和压滤室组成，其中调浆搅拌室由两个并列的调浆搅拌槽组成，超声/臭氧氧化反应室内部设有超声变幅杆探头，底部设有臭氧曝气主管、臭氧曝气支管和臭氧微孔曝气器，吸附处理室内设置一台套筒式吸附搅拌槽，吸附搅拌槽内部填充吸附填料。本实用新型根据含氰废渣毒性大、难处理、堆存地方偏僻等特点，提供一种移动式含氰废渣处理系统，不仅可以实现含氰废渣的无害化处理，而且可以实现废渣中有价资源的回收利用，具有处理速度快、处理效果好、运行成本低、工程投资少等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型属于工业固废间接污染水体治理技术领域，公开了一种基于新型物理凝聚法污水处理装置，所述处理碱性工业废渣渗出废水的装置中蓄水池通过管道与重金属去除池连接，重金属去除池通过管道与封闭式气体循环中和沉淀池连接；封闭式气体循环中和沉淀池上端通过管道与横排循环曝气器连接，横排循环曝气器、横排曝气器、气液循环泵、pH检测器、二氧化碳储存罐依次连接；封闭式气体循环中和沉淀池通过管道与澄清池连接，澄清池底侧安装有沉淀物排出阀；沉淀物排出阀通过管道与离心分离装置连接。本实用新型中废水的重金属含量大幅度处下降，且不会对环境造成二次污染，吸附剂组合物可在脱附后循环使用，并可作为肥料使用。
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本实用新型公开了一种含氰废渣回收处理系统，属于工业固废处理技术领域，包括给料机、调浆搅拌槽、酸化吹脱槽、碱吸收槽、压滤机、缓冲槽、电解槽、中和槽、沉淀池及回水池，其中，酸化吹脱槽内设有加酸管、加热棒和曝气系统，电解槽由多个电解单体组成，每个电解单体内部都设有阳极柱、阳极框、隔膜筒和阴极板。本实用新型通过对含氰废渣调浆和酸化吹脱，回收其中的氰化物，通过对压滤液进行电解回收其中的铜，不仅可以实现尾矿渣的无害化处理，而且可以实现矿浆中有价资源的回收和水资源的循环利用，具有处理处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、运行成本低、工程投资少等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种银矿尾砂超细活化微粉及其制备技术，通过设置由粉碎筛分、清洗除杂、成份调整、混合烘干、超细粉磨、涡流选粉等作业单元组成的技术路线，使用抖动式水流清洗除杂机、笼型转子涡流超细选粉机独创设计的专用技术装备，利用银矿尾砂做原料，生产制造出银矿尾砂超细活化微粉，具有系统全面完整、技术先进成熟、生产效率高、作业质量好等突出特点。制成的银矿尾砂超细活化微粉，可以用于大比例替代水泥熟料制造高性能水泥产品，也可以充当细料直接用于拌合高强度混凝土，还可以用做高品质建筑装饰产品主体原料，能取得利用固废资源、治理环境污染、减少能源消耗、增加材料品种等多重效益。
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本发明公开一种减少氮流失的畜禽粪便和秸秆混合堆肥方法，属于固废资源化利用技术领域，所述方法包括：材料加工、材料配置和堆肥控制三部分；所述材料加工包括植物秸秆粉碎、生物炭粉碎和沸石研磨；所述材料配置包括植物秸秆和禽畜粪便混合，混合原料的初始含水量调配；所述的堆肥控制包括堆肥过程温度控制、含水量控制和供氧控制；材料配置中采用的辅料包括生物炭和沸石。本发明可实现秸秆和畜禽粪便的资源化利用，减少氮流失，提高堆肥制备有机肥的肥效，该方法简单，成本低，推广价值高。
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一种含丙酮生产废水的电羟基氧化净化装置及方法，属于化学工程与技术领域，本发明设计制作了108L的反应器，对水中含丙酮量15000ppm/L的水进行处理研究，通过调节交流电压改变电流强度，分别测电流强度、反应时间、氧气通入量、溶液PH值、温度变化对丙酮去除的影响，获得最优去除率条件，解决现有技术中对含丙酮废水处理工艺长、处理时间长、处理池大、处理效率低，固废生成量大的技术缺陷。
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循环萃取法分离绝缘油中多氯联苯，属于绝缘油中多氯联苯分离技术领域。将萃取剂与绝缘油等体积混合，振荡后静置分层，萃取剂层出现浑浊，水浴加热至50℃～60℃。两相分离后，将含有多氯联苯的萃取剂蒸馏，收集为80℃～85℃的馏出液，作为萃取液进行第二次萃取。将沸点大于85℃的多氯联苯浓溶液收集在密闭容器中处理。以上步骤循环操作，至多氯联苯含量确定。本发明净化后的绝缘油中多氯联苯含量小于50mg／kg，可回收利用或当做一般固废处理。分离浓缩后的多氯联苯做为危险废物进行高温焚烧，大大减少了焚烧处理的量。节约大笔的运输、贮存、焚烧费用。同时降低了运输、贮存、焚烧过程中的环境风险和安全风险。
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本发明公开了一种蒸压粉煤灰砖及其制备方法，涉及轻质砖技术领域。该蒸压粉煤灰砖由以下质量份原料制备而成：脱硫粉煤灰55‑65份、硫脲滤渣10‑12份、盐泥11‑22份、石灰8‑10份、水玻璃5‑8份、电石渣30‑40份、氧化镁6‑8份、磷酸钙5‑6份、水30‑35份。本发明以脱硫粉煤灰、盐泥、电石渣为主要材料，结合蒸压工艺制备得到蒸压粉煤灰砖，该蒸压粉煤灰砖为新型墙体建筑材料，具有强度高、吸水率小、不易崩裂、抗冻性能优异的优点，改善了蒸压粉煤灰砖使用性能差的问题，同时提升了脱硫粉煤灰等多种固废的资源化应用效率，且制备方法简单，对蒸压粉煤灰砖在建筑领域中的发展具有积极推动作用。
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本发明公开一种生物质压实颗粒直燃常压热水锅炉，由锅炉炉体、螺旋推进供料装置、双层旋流送风装置、颗粒有氧直燃装置、烟气分离净化装置、操纵控制箱组成。根据生物质压实颗粒燃烧发热物性特性，通过在燃料添加形式、送风控制方法、直燃环境条件、烟气分离措施等关键核心技术方面采取多项创新技术，使该锅炉具有了螺旋连续定量供料、双层旋流有控送风、颗粒有氧充分直燃、布带拦截分离净化等作业功能，可以替代燃煤锅炉为用户提供冬季取暖或生产用热服务。该锅炉具有技术先进成熟、系统全面完整、运行衔接顺畅、热效率高、故障率低、无有害气体排放等突出特点，可以取得减少环境污染、利用固废资源、节约化石能源等多重效益。
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本发明属于固废资源化技术领域，具体涉及一种废弃线路板与废弃氧化液协同资源化的方法；经粉碎的废弃线路板粉末，与废弃生物氧化液反应，使废弃线路板中易溶解金属进入液相，而贵金属与非金属留在渣中；浸出液中的锡采用废弃氧化液进行氧化沉淀分离回收；将沉锡后的浸出液与萃取剂经二级逆流萃取，使浸出液中的铜离子进入有机相分离回收；向分离铜后的萃余液中添加硫化钠，使溶液中的离子以硫化物的形式沉淀，经固液分离回收；硫化沉淀后尾液经氧化钙中和处理，液体循环利用；氧化液浸出渣中贵重金属采用重选法分离回收，获得重砂产品。本方法环保、高效、无二次废物，流程简单实用，有价金属回收率高，保证二次资源的高效循环利用。
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本专利公开一种高频振动超细微粉粉料粉磨机，由整机基础机架、螺旋进料装置、强力激振装置、振动粉磨装置、操纵控制箱组成。根据高频强力激振粉磨技术理论，通过在粉磨动力驱动方式、高频振动粉磨技术、减振防振措施、整机结构布置等关键核心技术方面采取多项结构创新技术，使该粉磨机具有了螺旋连续定量供料、多点同步激振驱动、高频悬浮振动粉磨等作业功能，可以独立完成将矿石粉碎颗粒原料加工制成矿石超细微粉粉料的全过程，具有系统全面完整、运行衔接顺畅、粉磨粒径小、生产效率高、能源消耗低等特点，可以取得利用固废资源、节约能源消耗、提高产品品质、增加经济效益、满足市场急需等多重社会效益和经济效益。
本发明公开了一种含碳、砷难处理金矿石的低温富氧焙烧预处理‑浸出提金工艺，低温富氧焙烧主体设备采用回转式焙烧炉，该焙烧炉采用外部加热，同时通过控制回转炉内空气流量和流速来建立低温富氧焙烧环境(300‑550℃)，并通过炉体转动实现物料均匀焙烧，分解矿石中的砷硫化物，使包裹于砷硫化物中的微细粒金裸露解离，同时完全氧化消除矿石中的有机碳；焙烧后的焙砂经过加水调浆降温，并采用环保浸金试剂CG505进行浸出提金作业，浸出液中的金经回收后，贫液经调整返回浸出系统，浸渣作为一般固废堆存于尾矿库，焙烧后的烟气采用碱液高效喷淋的方法吸充分吸收焙烧烟气中残留的砷氧化物等有害杂质，实现达标排放。
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本发明属于固废资源湿法冶金回收技术领域，具体涉及一种含锡废料中锡的回收方法；利用嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜铁钩端螺旋菌制得混合菌液，再向混合菌液中投加硫酸亚铁，利用生物氧化作用将Fe2+离子氧化进而制得富含Fe3+离子的生物氧化液，利用该生物氧化液进行搅拌浸出含锡废料粉末中的锡，再进行固液分离，获得富锡液和尾渣，再向获得的富锡液中添加氧化剂，使溶液中锡离子发生水解沉淀，经固液分离后获得产品氧化锡和贫锡液；实现含锡废料中锡的清洁、高效资源化利用。
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一种硅藻土废弃物颗粒为骨料的轻质抹灰石膏及其制备方法属于建筑材料技术领域。本发明中使用的硅藻土废弃物颗粒，加工过程简单，加工成本低。处理硅藻土废弃物的同时，减少砂、玻化微珠、珍珠岩的使用量。固废利用，绿色节能的同时，降低材料成本。本发明中使用的硅藻土废弃物颗粒，质轻、多孔微孔结构、透气、吸附性强，颗粒度均匀，经过有机硅处理液充分处理，表面具有疏水性。作为骨料填加到轻质抹灰石膏中，应用于内墙抹灰，降低建筑物承重，吸附甲醛、VOC等有毒有害气体，净化空气，调结室内温湿度，透气不透水，防霉抑菌，与墙体附着力高，找平效果优异，绿色节能，健康环保，性价比高，体积密度低，涂布率高。
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本实用新型公开了一种垃圾处理用焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的内部设有传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有焚烧仓，所述焚烧仓的顶部固定连接有垃圾放置仓，所述传动箱内壁的前侧固定垃圾有电机。本实用新型通过设置焚烧炉本体、传动箱、焚烧仓、垃圾放置仓、电机、传动板、第一传动块、活动板、第二传动块、第一固定块、第一滑块、支撑板、第二滑块、第二固定块、传动柱和翻动滑块配合使用，解决了现有的焚烧炉在焚烧时，焚烧下方的煤炭燃烧不到，导致煤炭燃烧不充分，会大大降低焚烧效率，不利于固体废弃物的燃烧，从而造成更多的资源浪费，降低了焚烧炉的实用性的问题。
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一种寒区车库式干式沼气发酵系统，属于有机固体废弃物资源化利用技术领域，包括发酵槽、太阳能增温系统、沼液喷淋系统、沼气净化储存系统和曝气系统几大部分。本实用新型采用阳光板温室能够保证太阳光尽可能多的透入温室内，照射在黑色柔性膜上，又不会使柔性膜暴露在大气中以致热量流失，可以实现良好的增保温效果；槽底内置蓄热换热水箱中可以在白天积蓄太阳能集热系统的热能，于夜晚环境温度较低时将积蓄的热能传递给物料，既可以用来保证发酵槽内的物料温度，又可以为穿过其中的水箱内曝气管加热；曝气系统可以很好地利用反应器自身产生的沼气来疏通料堆，提高传热率。
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一种连续式干法沼气发酵的设备，属于有机固体废弃物资源化利用领域；有上料装置、进料装置等，上料装置与进料装置连接；水槽设置在槽体顶部；砼膜槽反应器由槽体构成其底面和立面，柔性膜构成其顶面，其两端分别安装有第一定筒和第二定筒，并与进料装置和出料装置相连接；滚筒搅拌器与液压马达联接，液压马达通过液压油管与液压泵连接，滚筒位于砼膜槽反应器内部，且在滚筒内部安装导流叶片和扬料板；槽体的墙体上有出气口，其底部铺地热管；沼气锅炉和太阳能热水器通过输水管路与地热管连接；第二定筒上有第二视窗。本实用新型保持了菌种活性，提高物料传热传质效果，能够实现连续发酵产气，具有较高的发酵效率和产气率。
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本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料锅炉,包括炉体,炉膛,炉排,炉门,掏灰门,排烟口,进水口和出水口,其中炉体两侧上分别设有上设排烟室的燃烬室和折烟箱,燃烬室内与炉膛之间设有炉膛出口,折烟箱与燃烬室和排烟室之间分别至少设有两个烟道,折烟箱下侧的炉体上还依次设有带筛螺旋送料机和鼓风机,鼓风机与炉体的下侧、燃烬室及带筛螺旋送料机的下端口之间分别设有上置调节阀的一次性风道、燃烬风道及助燃风道,炉膛内设有的倾斜式炉排上侧上设有垂直交叉式防焦管,其中一个防焦管在燃烬室内设有热水管。本实用新型结构简单,使用方便,既能环保,又能节能,是具有热效率高、无固体废弃物产生、且可使灰用肥的生物质颗粒燃料锅炉。
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本实用新型涉及煤泥污泥处理技术领域，公开了一种利用风扇磨煤机处理煤泥淤泥系统，所煤泥/污泥存储仓的排料端连接有正压给料机，所述正压给料机通过膏体泵与预干燥管连接，所述预干燥管的底端连接有搅拌破碎干燥器，所述风扇磨煤机的一侧设置有烟风混合器，所述风扇磨煤机的上方连接有煤粉分离器，所述锅炉的一侧设置有燃烧器。本实用新型通过先将煤泥/污泥进行初级干燥处理，然后送入风扇磨煤机内再次进行干燥搅碎形成块状物，进而进入风扇磨煤机内，通过风扇磨煤机的粉碎和干燥后，能够与煤粉一起进入煤粉炉参与燃烧，同时利用锅炉炉烟热量及排放余热烟气干燥煤泥、污泥，等水分含量较高的固体废弃物。
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本实用新型公开了一种多功能环保用可清理的小型污水处理设备，涉及污水处理技术领域，包括支撑装置，所述支撑装置内部活动连接有闭合装置，所述闭合装置内活动连接有定位装置。本实用新型通过设置拉动把、连接块、定位条、定位孔、限位块以及限位槽将闭合板从缺口槽中安装或者取下，随后相应的使用者则可按压按压板挤压多个弹簧，进而带动多个震动块以及多个三组连接杆撞击三个过滤板，进而即可将过滤板上的固体废料震落方便相应的使用者清洁处理，从而解决了现今大多数的小型污水处理设备在使用时大多不具备可清洁结构，进而则不能方便使用者清洁小型污水处理设备，进而一定程度上影响了小型污水处理设备长时间使用后污水处理效率的问题。
卧式三轴搅拌立式罐畜禽粪便连续式高浓度厌氧实验装置，属于有机固体废弃物资源化利用领域，包括水套进水软管、水套温度传感器、手摇进料装置、水套出水软管、发酵罐、搅拌减速电机、减速电机支撑板以及电控箱。本实用新型装置可更好地优化大型干法厌氧发酵设备的结构，提高产气率，同时，为大型发酵设备的运行提供理论依据、降低研究成本。
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本实用新型涉及环保行业中的固体废弃物处理技术领域，尤其为一种低能耗资源化污泥低温真空干化和高温碳化处理装置，包括造粒机和运输罐，所述运输罐的后端面固定连接有电磁换向阀，所述电磁换向阀的左端面固定连接有外界导料管，所述电磁换向阀的右端面固定连接有连接管，所述连接管另一端固定连接有干燥机，所述干燥机的外侧分别设有冷凝器、造粒机、导热油箱和余热锅炉，所述冷凝器的外侧分别设有缓冲罐、热水箱和冷水泵，所述冷水泵的右端面设有冷水箱，通过设置的碳化机，利用干燥机和碳化机产生的热量，通过换热器和余热锅炉，使热量得以利用，整个处理过程中无臭且无病原体，减轻了污泥有关的负面效应，使处理后的污泥更容易被接受。
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