1.本发明涉及立式振动机技术领域，具体地涉及一种立式振动干燥机的过滤结构及立式振动干燥机。
背景技术：
2.立式振动机由振动电机、振动机鞍座、弹簧、振动机容器和振动机机架等部分组成，振动机容器安装在振动机鞍座上，振动机鞍座通过弹簧安装在振动机机架上，振动电机安装在振动鞍座上，通过振动电机产生振动，带动弹簧产生上下收缩带动振动机容器工作。
3.振动机容器由振动机出料口、振动机内胆和振动机夹套构成。在生产的过程中，先在振动机夹套内通入热水、蒸汽、导热油等升温介质，通过热传导的方式，将自身的温度传给振动机内胆，随后将不同配比物料放入振动机内胆后，这时开启立式振动机，设备立式振动机开始振动，随着物料的翻转，受热，物料随之开始发生反应。但是在遇到一些化学反应复杂，工况恶劣的情况下，部分的物料无法及时的完成反应，产生废液废料，通过振动机出料口排出后，会导致出料完成的结果会存在半成品与成品之间的混装，无法一次获得所要的物料，以至于产生二次干燥，或者物料报废，损失较大，生产的效率也会降低，需多次烘干物料，无法满足工厂的生产需求，效率也较低。
4.本发明因此而来。
技术实现要素：
5.针对上述存在的技术问题，本发明目的在于提供一种立式振动干燥机的过滤结构及立式振动干燥机，在振动机容器内设置有可拆卸过滤组件，出料口设置在振动机容器的侧面，可以将成品物料与废料废液进行分流，成品物料从出料口排出，废料废液从排液口排出，减少了二次加工的时间，提高了生产的效率。
6.为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：一种立式振动机的过滤结构，包括振动机容器，所述振动机容器包括内胆和夹套，所述内胆和夹套间形成加热腔，所述内胆在底部形成凸台，所述内胆底部设置有排液口，所述内胆内壁距离内胆底部一定距离处设置有可拆卸过滤组件，所述过滤组件为平板结构，所述内胆的侧面在过滤组件的上方设置有出料口。
7.优选的技术方案中，所述过滤组件向出料口方向倾斜设置。
8.优选的技术方案中，所述过滤组件包括烧结网和冲孔网板，所述冲孔网板固定于内胆上，所述烧结网可拆卸固定于冲孔网板。
9.优选的技术方案中，所述冲孔网板靠近出料口一侧设置有螺纹孔，所述冲孔网板的另一侧设置有卡扣结构或者螺纹孔，所述烧结网通过螺钉固定于螺纹孔。
10.优选的技术方案中，所述出料口包括固定于内胆的出料口法兰，所述出料口法兰外围设置有出料口法兰接圈。
11.优选的技术方案中，所述冲孔网板与所述烧结网的螺钉连接处或者卡扣连接处设
置有密封条。
12.本发明还公开了一种立式振动机，包括振动机容器，所述振动机容器安装有上述的立式振动机的过滤结构。
13.相对于现有技术中的方案，本发明的优点是：1、在振动机容器内设置有可拆卸过滤组件，出料口设置在振动机容器的侧面，可以将成品物料与废料废液进行分流，成品物料从出料口排出，废料废液从排液口排出，减少了二次加工的时间，提高了生产的效率。
14.2、振动机过滤网为可拆卸形式，通过螺栓紧固，拆装维修更换简便，面对客户不同原料的需求情况，可以更换不同精度的网片来满足需求，减少了制作成本。
附图说明
15.下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：图1为本实施例立式振动机的过滤结构的整体结构示意图；图2为本实施例振动机容器的结构示意图；图3为本实施例立式振动机的过滤组件的结构示意图；图4为图2 a处的放大图。
实施方式
16.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
17.实施例
18.如图1、2所示，一种立式振动机的过滤结构，包括振动机容器100，振动机容器100包括内胆101和夹套102，内胆101和夹套102间形成加热腔103，内胆101在底部中部形成凸台104，内胆101底部凸台104周围形成汇聚区，汇聚区处设置有排液口105，排液口105设置有排液口法兰106，排液口法兰106外围设置有排液口法兰接圈107。
19.内胆101内壁距离内胆底部一定距离处设置有可拆卸过滤组件10，过滤组件10为平板结构，内胆101的侧面在过滤组件10的上方设置有出料口20。
20.过滤组件10拆装维修更换简便，面对客户不同原料的需求情况，可以更换不同精度的网片来满足需求，减少了制作成本。
21.在遇到一些化学反应复杂，工况恶劣的情况下，会有部分的物料无法及时的完成反应，这时产生废料废液，可以通过振动机过滤网组件进行筛网（含有固定精度，用于筛选满足大小的物料），满足条件的物料无法通过振动机过滤网，从而从出料口排出，产生的废料废液因为无法满足振动机过滤网的精度要求，从而通过振动机过滤网后，从振动机的排液口排出。立式振动机所生产的物料满足工厂需求，无需二次加工，生产的效率大幅度提升。
22.一较佳的实施例中，如图2所示，过滤组件10向出料口20方向倾斜设置。使得出料更加顺畅。
23.一较佳的实施例中，如图3所示，过滤组件10包括烧结网11和冲孔网板12，冲孔网
板12固定于内胆101上，烧结网11可拆卸固定于冲孔网板12。
24.具体的，内胆101一般为不锈钢材料制成，冲孔网板12焊接于内胆上，底部冲孔网板12为一块光板上加工众多不规则圆形通孔，作为结构的底框，用于支撑物料，也用于滤液的通过，随后通过计算后调整了内外径尺寸，用于保证能放入容器内部，也确保底部冲孔网板12与立式振动机容器100底部安装时确保存在一定的高度，保证废液废料的排入。
25.一较佳的实施例中，如图4所示，冲孔网板12靠近出料口20一侧设置有螺纹孔121，冲孔网板12的另一侧设置有卡扣结构或者螺纹孔，烧结网21通过螺钉固定于螺纹孔，或者置于卡扣结构内，拆卸更加方便。
26.一较佳的实施例中，冲孔网板12与烧结网21的螺钉连接处或者卡扣连接处设置有密封条122。
27.具体的，底部冲孔网板12内部外部各开两排螺纹孔，且不能打穿，用于与烧结网11的连接，且确保使用时不会被物料发生反应，产生腐蚀泄漏，随后在底部冲孔网板12的螺栓固定位置处安装密封条122，再在上方放入烧结网11，确保螺栓紧固后，就可完成结构的安装，随后一些满足精度的废液废料通过振动落入烧结网后，随管口排出。
28.为了方便出料，如图2所示，出料口20包括固定于内胆101的出料口法兰21，出料口法兰21外围设置有出料口法兰接圈22。
29.另一实施例中，如图1所示，一种立式振动机，包括振动机容器100，振动机容器100安装有上述的立式振动机的过滤结构，振动机容器100安装在振动机鞍座200上，振动机鞍座200通过橡胶弹簧300安装在振动机机架400上，振动电机500安装在振动鞍座200上，通过振动电机500产生振动，带动橡胶弹簧产生上下收缩带动振动机容器100工作。
30.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。技术特征：
1.一种立式振动机的过滤结构，包括振动机容器，所述振动机容器包括内胆和夹套，所述内胆和夹套间形成加热腔，所述内胆在底部形成凸台，所述内胆底部设置有排液口，其特征在于，所述内胆内壁距离内胆底部一定距离处设置有可拆卸过滤组件，所述过滤组件为平板结构，所述内胆的侧面在过滤组件的上方设置有出料口。2.根据权利要求1所述的立式振动机的过滤结构，其特征在于，所述过滤组件向出料口方向倾斜设置。3.根据权利要求1所述的立式振动机的过滤结构，其特征在于，所述过滤组件包括烧结网和冲孔网板，所述冲孔网板固定于内胆上，所述烧结网可拆卸固定于冲孔网板。4.根据权利要求2所述的立式振动机的过滤结构，其特征在于，所述冲孔网板靠近出料口一侧设置有螺纹孔，所述冲孔网板的另一侧设置有卡扣结构或者螺纹孔，所述烧结网通过螺钉固定于螺纹孔。5.根据权利要求1所述的立式振动机的过滤结构，其特征在于，所述出料口包括固定于内胆的出料口法兰，所述出料口法兰外围设置有出料口法兰接圈。6.根据权利要求1所述的立式振动机的过滤结构，其特征在于，所述冲孔网板与所述烧结网的螺钉连接处或者卡扣连接处设置有密封条。7.一种立式振动机，包括振动机容器，其特征在于，所述振动机容器安装有权利要求1-6任一项所述的立式振动机的过滤结构。
技术总结
本发明公开了一种立式振动机的过滤结构，包括振动机容器，所述振动机容器包括内胆和夹套，所述内胆和夹套间形成加热腔，所述内胆在底部形成凸台，所述内胆底部设置有排液口，所述内胆内壁距离内胆底部一定距离处设置有可拆卸过滤组件，所述过滤组件为平板结构，所述内胆的侧面在过滤组件的上方设置有出料口。在振动机容器内设置有可拆卸过滤组件，出料口设置在振动机容器的侧面，可以将成品物料与废料废液进行分流，成品物料从出料口排出，废料废液从排液口排出，减少了二次加工的时间，提高了生产的效率。了生产的效率。了生产的效率。
技术研发人员：顾伟阳
受保护的技术使用者：太仓正信干燥设备科技有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/10/4
声明：
“立式振动干燥机的过滤结构及立式振动干燥机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：太仓正信干燥设备科技有限公司
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