1.本实用新型涉及挡煤板技术领域，具体涉及一种煤井井下皮带机挡煤板。
背景技术：
2.
皮带输送机在矿山、电力、焦化行业生产中发挥重要作用，作为连续运输的设备，其安装拆除方便，运输量大，皮带使用周期长，维护方便，因此得到了广泛应用，挡煤板在皮带机起到重要的作用，但是目前使用的挡煤板加装挡煤皮后占用皮带的有效面积，在落煤点容易堆煤，为此挡煤板也得到了技术改进，但是现有技术的挡煤板加装挡煤皮后占用皮带的有效面积，在落煤点容易堆煤，皮带利用率差。
技术实现要素：
3.(一)要解决的技术问题
4.为了克服现有技术不足，现提出一种煤井井下皮带机挡煤板，解决了挡煤板加装挡煤皮后占用皮带的有效面积，在落煤点容易堆煤，皮带利用率差的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种煤井井下皮带机挡煤板，包括挡煤板本体、调节装置和挡煤皮，所述煤板本体下端通过螺栓与调节装置上端进行螺栓连接，所述挡煤皮下端与煤板本体上端进行粘接，所述调节装置由滑轨本体、滑槽、连接孔、固定杆、滑块、滑杆、连接板和螺纹孔组成，所述滑轨本体上端设置有滑槽，所述滑槽内部与滑杆外部进行滑动连接，所述连接孔位于滑轨本体右端中部，所述固定杆左端中部与连接孔内部相连接，并且固定杆左端与滑块右端进行插接，所述滑块外部与滑轨本体内部底端进行滑动连接，所述滑杆下端与滑块上端中部进行固定连接，所述连接板下端与滑杆上端进行粘接，并且连接板上端通过螺纹孔与挡煤板本体后端左右两侧进行固定连接，所述挡煤皮由保护层、挡煤皮本体、减震垫和减震孔组成，所述保护层下端与煤板本体下端进行粘接，所述挡煤皮本体外部与保护层内部进行粘接，所述减震垫下端与保护层上端进行粘接，所述减震孔位于减震垫上端。
7.进一步的，所述减震孔设置有两个以上，并且呈六行十二列进行分布在减震垫上端。
8.进一步的，所述减震垫厚度为5cm，并且减震垫呈长方形。
9.进一步的，所述保护层由防腐层和pp防刮层组成，并且保护层厚度为4mm。
10.进一步的，所述调节装置设置于两个，并且呈左右对称分布。
11.进一步的，所述连接板直径为10cm，并且其直径比滑槽直径大5cm。
12.进一步的，所述滑块右端设置有固定孔，并且固定孔内部与固定杆左端进行插接。
13.进一步的，所述减震垫由橡胶制成。
14.进一步的，所述滑轨本体由钢制成。
15.有益效果
16.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
17.1)、为解决挡煤板加装挡煤皮后占用皮带的有效面积，在落煤点容易堆煤，皮带利用率差的问题，通过挡煤板本体下端设置了调节装置，由连接板受力，使得滑块在滑轨本体内部进行滑动和滑杆与滑槽进行滑动，进行调节合适的高度，用固定杆固定住滑块，实现了调节的作用；通过在挡煤板本体上端设置了挡煤板，使挡煤皮与外部皮带垂直，增大了皮带面积的使用率。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的调节装置结构示意图；
21.图3为本实用新型的挡煤皮结构示意图；
22.图4为本实用新型的保护层内部结构示意图；
23.图中：挡煤板本体
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1、调节装置
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2、挡煤皮
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3、滑轨本体
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21、滑槽
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22、连接孔
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23、固定杆
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24、滑块
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25、滑杆
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26、连接板
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27、螺纹孔
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28、保护层
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31、挡煤皮本体
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32、减震垫
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33、减震孔
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34。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种煤井井下皮带机挡煤板：包括挡煤板本体1、调节装置2和挡煤皮3，所述煤板本体1下端通过螺栓与调节装置2上端进行螺栓连接，所述挡煤皮3下端与煤板本体1上端进行粘接，调节装置2由滑轨本体21、滑槽22、连接孔23、固定杆24、滑块25、滑杆26、连接板27和螺纹孔28组成，滑轨本体21上端设置有滑槽22，滑槽22内部与滑杆26外部进行滑动连接，连接孔23位于滑轨本体21右端中部，固定杆24左端中部与连接孔23内部相连接，并且固定杆24左端与滑块25右端进行插接，滑块25外部与滑轨本体21内部底端进行滑动连接，滑杆26下端与滑块25上端中部进行固定连接，连接板27下端与滑杆26上端进行粘接，并且连接板27上端通过螺纹孔28与挡煤板本体1后端左右两侧进行固定连接，挡煤皮3由保护层31、挡煤皮本体32、减震垫33和减震孔34组成，保护层31下端与煤板本体1下端进行粘接，挡煤皮本体32外部与保护层31内部进行粘接，减震垫33下端与保护层31上端进行粘接，减震孔34位于减震垫33上端。
26.其中，所述减震孔34设置有两个以上，并且呈六行十二列进行分布在减震垫33上端，有利于进行辅助减震。
27.其中，所述减震垫33厚度为5cm，并且减震垫33呈长方形，有利于进行减震。
28.其中，所述保护层31由防腐层和pp防刮层组成，并且保护层31厚度为4mm，有利于进行防护。
29.其中，所述调节装置2设置于两个，并且呈左右对称分布，有利于进行调节。
30.其中，所述连接板27直径为10cm，并且其直径比滑槽22直径大5cm，有利于进行滑动。
31.其中，所述滑块25右端设置有固定孔，并且固定孔内部与固定杆24左端进行插接，有利于进行连接。
32.其中，所述减震垫33由橡胶制成，有利于进行减震。
33.其中，所述滑轨本体21由钢制成，其优点是硬度高。
34.本专利所述的减震垫33由橡胶制成，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(t g)低，分子量往往很大，大于几十万。
35.工作原理：使首先将加工垂直挡煤板本体1，使挡煤皮3与外部的皮带垂直，进而增大外部皮带面积的使用率，使得落煤点不洒煤，减少劳动强度，使用时，手握住挡煤板本体1向上施加力，使得调节装置2进行调节，连接板27带动滑杆26在滑槽22内部向上滑动，滑块25在滑轨本体21内部进行滑动，滑动到合适的高度时，用固定杆24穿过连接孔23与滑块25右端的固定孔相连接，从而固定住滑块25，实现了调节好额定位的功能，当外部皮带机启动时，减震垫33受到撞击力，与减震孔34利用自身材料的特性进行减震和消音，挡煤皮本体32进行阻挡，其中，螺纹孔28起到了连接的作用，从而解决了皮带机头挡煤板加装挡煤皮后占用皮带的有效面积，在落煤点容易堆煤，皮带利用率差的问题。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。技术特征：
1.一种煤井井下皮带机挡煤板，其特征在于：其结构包括挡煤板本体(1)、调节装置(2)和挡煤皮(3)，所述煤板本体(1)下端通过螺栓与调节装置(2)上端进行螺栓连接，所述挡煤皮(3)下端与煤板本体(1)上端进行粘接，所述调节装置(2)由滑轨本体(21)、滑槽(22)、连接孔(23)、固定杆(24)、滑块(25)、滑杆(26)、连接板(27)和螺纹孔(28)组成，所述滑轨本体(21)上端设置有滑槽(22)，所述滑槽(22)内部与滑杆(26)外部进行滑动连接，所述连接孔(23)位于滑轨本体(21)右端中部，所述固定杆(24)左端中部与连接孔(23)内部相连接，并且固定杆(24)左端与滑块(25)右端进行插接，所述滑块(25)外部与滑轨本体(21)内部底端进行滑动连接，所述滑杆(26)下端与滑块(25)上端中部进行固定连接，所述连接板(27)下端与滑杆(26)上端进行粘接，并且连接板(27)上端通过螺纹孔(28)与挡煤板本体(1)后端左右两侧进行固定连接，所述挡煤皮(3)由保护层(31)、挡煤皮本体(32)、减震垫(33)和减震孔(34)组成，所述保护层(31)下端与煤板本体(1)下端进行粘接，所述挡煤皮本体(32)外部与保护层(31)内部进行粘接，所述减震垫(33)下端与保护层(31)上端进行粘接，所述减震孔(34)位于减震垫(33)上端。2.根据权利要求1所述的一种煤井井下皮带机挡煤板，其特征在于：所述减震孔(34)设置有两个以上，并且呈六行十二列进行分布在减震垫(33)上端。3.根据权利要求1所述的一种煤井井下皮带机挡煤板，其特征在于：所述减震垫(33)厚度为5cm，并且减震垫(33)呈长方形。4.根据权利要求1所述的一种煤井井下皮带机挡煤板，其特征在于：所述保护层(31)由防腐层和pp防刮层组成，并且保护层(31)厚度为4mm。5.根据权利要求1所述的一种煤井井下皮带机挡煤板，其特征在于：所述调节装置(2)设置于两个，并且呈左右对称分布。6.根据权利要求1所述的一种煤井井下皮带机挡煤板，其特征在于：所述连接板(27)直径为10cm，并且其直径比滑槽(22)直径大5cm。7.根据权利要求1所述的一种煤井井下皮带机挡煤板，其特征在于：所述滑块(25)右端设置有固定孔，并且固定孔内部与固定杆(24)左端进行插接。
技术总结
本实用新型公开了一种煤井井下皮带机挡煤板，其结构包括挡煤板本体、调节装置和挡煤皮，所述煤板本体下端通过螺栓与调节装置上端进行螺栓连接，所述挡煤皮下端与煤板本体上端进行粘接，本实用新型的一种煤井井下皮带机挡煤板，通过挡煤板本体下端设置了调节装置，由连接板受力，使得滑块在滑轨本体内部进行滑动和滑杆与滑槽进行滑动，进行调节合适的高度，用固定杆固定住滑块，实现了调节的作用；通过在挡煤板本体上端设置了挡煤板，使挡煤皮与外部皮带垂直，增大了皮带面积的使用率。增大了皮带面积的使用率。增大了皮带面积的使用率。
技术研发人员：申秀颀 田伟鹏 常先红 宋瑞军 安有法 刘斌斌 刁怀斌 马赟 杨岩岗 张磊 秦宇鹏 张凯 原登亮 郭磊 王芊
受保护的技术使用者：山西霍尔辛赫煤业有限责任公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/16
声明：
“煤井井下皮带机挡煤板的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山西霍尔辛赫煤业有限责任公司
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2024年06月21日 ~ 23日 
