1.本发明涉及烷基磷酸酯低聚物的制备技术领域，具体而言，涉及一种五氧化二磷粉末供料方法。
背景技术：
2.在烷基磷酸酯低聚物制备过程中，需要将粉末状的五氧化二磷加入磷酸三乙酯液体中反应。现有技术中，一般都是直接将粉末状的五氧化二磷投入到反应釜中，或者通过螺旋输送机来投入到反应釜中。粉末状的五氧化二磷容易粘附在反应釜内壁，螺旋进料器、管道内部，造成堵塞。这样导致物料投放不完全。同时，粉末状的五氧化二磷容易受潮结块，导致两者混合不充分，降到反应效率。
技术实现要素：
3.为解决五氧化二磷在供料的过程中容易受潮结块以及投放不完全的问题，本发明提供了一种五氧化二磷粉末供料方法，包括如下步骤：
4.s1：向料仓内通入第一气体，对料仓内的气体进行置换，同时降低料仓内的水分含量，通过设置于料仓内的气体传感器实时检测料仓内的含氧量，当所述含氧量低于第一预设值时，开始步骤s2；
5.s2：将五氧化二磷经料仓的入料口投放至所述料仓内，投放完毕后关闭所述入料口；
6.s3：继续实时检测料仓内的含氧量，当所述含氧量低于第一预设值时，开始步骤s4；
7.s4：开启电机，驱动搅拌轴搅拌所述五氧化二磷；
8.s5：打开料仓底部的出料口，五氧化二磷经分散后从所述出料口排出。
9.更进一步地，步骤s4中，电机的转速v在如下范围内：20-60rpm。
10.更进一步地，在步骤s4中，检测元件实时检测料仓内的含氧量，当所述含氧量高于第一预设值时，发出报警信号。
11.更进一步地，在步骤s1中，开启第一喷嘴以向料仓内通入第一气体，供气压力为：0.2-0.4mpa。
12.更进一步地，步骤s5中，实时观测出料口，当出现堵塞时，开启振动装置。
13.更进一步地，在步骤s5中，振动装置的振动频率为：2000-3000r/min。
14.更进一步地，在步骤s5中，实时观测出料口，当振动装置持续振动时，超过3分钟没有出料，则关闭所述振动装置、出料口、第一喷嘴和电机。
15.更进一步地，还包括步骤s6：所述五氧化二磷粉末从料仓排出后，进入螺旋输送机，开启螺旋输送机、设置于该螺旋输送机内的第二喷嘴以及螺旋输送机末端的供给阀门，将所述五氧化二磷粉末送入反应釜中。
16.更进一步地，还包括步骤s6：所述五氧化二磷粉末从料仓排出后，进入螺旋输送
机，开启螺旋输送机、设置于该螺旋输送机内的第二喷嘴以及螺旋输送机末端的供给阀门，将所述五氧化二磷粉末送入反应釜中。
17.更进一步地，在步骤s6中，将所有的五氧化二磷粉末都送入反应釜之后，关闭供给阀门，打开淋洗头，喷射tepo液体冲洗螺旋输送机的末端。
18.更进一步地，淋洗头喷射液体的量为1-3l/min。
19.本发明的五氧化二磷粉末供料方法具有如下优点：1)由于排出了料仓中空气中的水分，所以可以尽量减少五氧化二磷的受潮结块；2)叶片的搅拌能够将已结块的粉末打散，使其更为均匀；3)能自动旋转的喷嘴不断地吹气，使得五氧化二磷粉末不易黏附在料仓和螺旋输送机的内壁上；4)振动装置能够进一步将料仓内壁上的五氧化二磷粉末排除掉；5)通过观测窗口可实时观测料仓中的五氧化二磷粉末是否排出完毕；6)供给阀门能够在供料结束之后关闭，避免反应过程中产生的气体进入到五氧化二磷粉末的供料装置中；7)淋洗头可以将螺旋输送机的出料口处黏附的五氧化二磷粉末冲洗进反应釜中。
附图说明
20.图1示出了本发明的供料方法的流程图。
具体实施方式
21.现在将参照若干示例性实施例来论述本公开的内容。应当理解，论述了这些实施例仅是为了使得本领域普通技术人员能够更好地理解且因此实现本公开的内容，而不是暗示对本公开的范围的任何限制。
22.如本文中所使用的，术语“包括”及其变体要被解读为意味着“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”要被解读为“至少部分地基于”。术语“一个实施例”和“一种实施例”要被解读为“至少一个实施例”。术语“另一个实施例”要被解读为“至少一个其他实施例”。
23.参见图1，本实施例公开了一种五氧化二磷粉末供料方法，包括如下步骤：
24.s1：向料仓内通入第一气体，对料仓内的气体进行置换，同时降低料仓内的水分含量，通过设置于料仓内的气体传感器实时检测料仓内的含氧量，当所述含氧量低于第一预设值时，开始步骤s2；
25.s2：将五氧化二磷经料仓的入料口投放至所述料仓内，投放完毕后关闭所述入料口；
26.s3：继续实时检测料仓内的含氧量，当所述含氧量低于第一预设值时，开始步骤s4；
27.s4：开启电机，驱动搅拌轴搅拌所述五氧化二磷；
28.s5：打开料仓底部的出料口，五氧化二磷经分散后从所述出料口排出。
29.其中，第一气体优选为惰性气体，进一步优选为氮气。
30.在优选的实施例中，优选含氧量的第一预设值为0.1％。
31.通过在投放物料之前将料仓内的空气置换掉，可以使得料仓内的空气基本不含水分，从而从根本上避免了五氧化二磷受潮结块。
32.在步骤s3中，若检测含氧量高于第一预设值，则启动报警装置，提醒工作人员，暂时不要开启搅拌装置。
33.由于在投放五氧化二磷粉末的过程中，不可避免地会带进外面的空气，因此投放结束后料仓内的含氧量有可能会高于第一预设值，因此，需要对含氧量进行检测，如果含氧量超出第一预设值，则启动警报。
34.在优选的实施例中，步骤s4中，电机的转速v在如下范围内：20-60rpm。
35.电机带动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶片，对放入料仓中的五氧化二磷粉末进行搅拌，从而将结块的物料打散，使其更为均匀。电机转速过快，则会导致温度升高，造成能源浪费，且设备容易磨损；电机转速过慢，则无法在五氧化二磷粉末下落的过程中有效地将结块打散，并将其搅拌均匀。由此，通过多次试验，本技术限定电机的转速范围为20-60rpm。优选地，选择电机的转速为40rpm。
36.在优选的实施例中，在步骤s4中，检测元件实时检测料仓内的含氧量，当所述含氧量高于第一预设值时，发出报警信号。
37.在搅拌的过程中，也需要一直检测料仓内的含氧量。这是为了随时监控以避免设备产生故障，发生漏气，或者料仓入口忘记关闭之类的事情。一旦搅拌的过程中发出警报，工作人员则需要对设备进行检查，如出现问题，则需要暂停设备，进行修理。
38.在优选的实施例中，在步骤s1中，开启第一喷嘴以向料仓内通入第一气体，供气压力为：0.2-0.4mpa。
39.在供料过程中，投料之前，需要先把料仓内的空气置换，以排出料仓内的水分。投料之后搅拌之前，需要继续置换空气，将投料时带进来的水分排出料仓。之后在搅拌的同时，需要持续的向料仓内通入第一气体，此时的气体可在喷嘴的自动旋转的作用下，自动地改变喷射的方向，从而实现吹掉黏附在料仓内壁、搅拌轴以及搅拌叶片上的五氧化二磷粉末。此时保持一定的供气压力，除了可以保证吹气的力度，还可以维持料仓内的气压，使得料仓外的空气不容易进入到料仓内。
40.在优选的实施例中，步骤s5中，实时观测出料口，当出现堵塞时，开启振动装置。在螺旋输送机的进料口处，设置有一个透明的观察窗口，可以看到从料仓向螺旋输送机的进料情况。如果料仓内剩余的五氧化二磷粉末产生堵塞，会导致出料口没有五氧化二磷粉末排出，此时通过观察窗口看，从料仓没有五氧化二磷粉末落向螺旋输送机中，但料仓中仍然有五氧化二磷粉末，其也可能附着在料仓内壁上或者搅拌叶片上，开启振动装置可以加速五氧化二磷粉末进入到下游的螺旋输送机中。
41.在优选的实施例中，在步骤s5中，振动装置的振动频率为：2000-3000r/min。
42.振动频率优选为2500r/min。在这个频率范围内振动，能有效地将堵塞的五氧化二磷粉末粉碎掉落。
43.在优选的实施例中，在步骤s5中，实时观测出料口，当振动装置持续振动时，超过3分钟没有出料，则关闭所述振动装置、出料口、第一喷嘴和电机。此时，料仓内的五氧化二磷粉末全部进入到下游的螺旋输送机中，因此可以将料仓的相关部件全部关闭。
44.在优选的实施例中，还包括步骤s6：所述五氧化二磷粉末从料仓排出后，进入螺旋输送机，开启螺旋输送机、设置于该螺旋输送机内的第二喷嘴以及螺旋输送机末端的供给阀门，将所述五氧化二磷粉末送入反应釜中。第二喷嘴同第一喷嘴一样，可以喷射气体，优选为氮气，达到吹送五氧化二磷粉末的效果。
45.为了提高反应的效率，五氧化二磷粉末需要被缓慢地、持续地加入到反应釜内，因
此，采用螺旋输送机。但由于五氧化二磷粉末容易受潮板结，所以也容易黏附在螺旋输送机的内壁上。通过设置在螺旋输送机内壁上的喷头喷射氮气，即可吹动五氧化二磷粉末，从而避免五氧化二磷粉末黏附在螺旋输送机的内壁上。
46.在优选的实施例中，在步骤s6中，开启第二喷嘴以向料仓内通入第一气体，供气压力为：0.2-0.4mpa。供气压力过小，则不能提供足够的驱动力，供气压力过大，则会增大螺旋输送机以及反应釜内的压力，影响反应效率。
47.在优选的实施例中，在步骤s6中，将所有的五氧化二磷粉末都送入反应釜之后，关闭供给阀门，打开淋洗头，喷射tepo液体冲洗螺旋输送机的末端。通过这样的方式，可以将螺旋输送机末端黏附的五氧化二磷粉末均送入反应釜中。
48.供料过程中，五氧化二磷粉末很容易黏附在螺旋输送机的出料口处。为了避免其堵塞出料口，需要实时将其清除。由于五氧化二磷送入反应釜中之后要和tepo发生反应，因此，在螺旋输送机的出料口处采用tepo液体来冲洗黏附的五氧化二磷，不仅能清除掉黏附的五氧化二磷，同时也不会引入其他物料对反应釜中发生的反应造成影响。
49.通过这样的设置，一方面可以使得送入反应釜中的物料的量精确，有利于反应按照期望的方式发生，另一方面可以节约物料，减少浪费，还有一方面可以避免五氧化二磷板结附着在螺旋输送机的出料口处，阻碍下一次的供料。
50.在优选的实施例中，淋洗头喷射液体的量为1-3l/min。
51.冲洗30秒至1分钟之后，停止冲洗。
52.至此，所有的五氧化二磷粉末被送入反应釜中。
53.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本公开的具体案例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本公开的精神和范围。技术特征：
1.一种五氧化二磷粉末供料方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：向料仓内通入第一气体，对料仓内的气体进行置换，同时降低料仓内的水分含量，通过设置于料仓内的气体传感器实时检测料仓内的含氧量，当所述含氧量低于第一预设值时，开始步骤s2；s2：将五氧化二磷经料仓的入料口投放至所述料仓内，投放完毕后关闭所述入料口；s3：继续实时检测料仓内的含氧量，当所述含氧量低于第一预设值时，开始步骤s4；s4：开启电机，驱动搅拌轴搅拌所述五氧化二磷；s5：打开料仓底部的出料口，五氧化二磷经分散后从所述出料口排出。2.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷粉末供料方法，其特征在于：步骤s4中，电机的转速v在如下范围内：20-60rpm。3.根据权利要求2所述的一种五氧化二磷粉末供料方法，其特征在于，在步骤s4中，检测元件实时检测料仓内的含氧量，当所述含氧量高于第一预设值时，发出报警信号。4.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷粉末供料方法，其特征在于，在步骤s1中，开启第一喷嘴以向料仓内通入第一气体，供气压力为：0.2-0.4mpa。5.根据权利要求1所述的一种五氧化二磷粉末供料方法，其特征在于，步骤s5中，实时观测出料口，当出现堵塞时，开启振动装置。6.根据权利要求5中所述的一种五氧化二磷粉末供料方法，其特征在于，在步骤s5中，振动装置的振动频率为：2000-3000r/min。7.根据权利要求6所述的一种五氧化二磷粉末供料方法，其特征在于，在步骤s5中，实时观测出料口，当振动装置持续振动时，超过3分钟没有出料，则关闭所述振动装置、出料口、第一喷嘴和电机。8.一种根据权利要求7所述的一种五氧化二磷粉末供料方法，其特征在于：还包括步骤s6：所述五氧化二磷粉末从料仓排出后，进入螺旋输送机，开启螺旋输送机、设置于该螺旋输送机内的第二喷嘴以及螺旋输送机末端的供给阀门，将所述五氧化二磷粉末送入反应釜中。9.一种根据权利要求8所述的一种五氧化二磷粉末供料方法，其特征在于：在步骤s6中，将所有的五氧化二磷粉末都送入反应釜之后，关闭供给阀门，打开淋洗头，喷射tepo液体冲洗螺旋输送机的末端。10.一种根据权利要求9所述的一种五氧化二磷粉末供料方法，其特征在于：淋洗头喷射液体的量为1-3l/min。
技术总结
本发明涉及烷基磷酸酯低聚物的制备技术领域，尤其涉及一种五氧化二磷粉末供料方法。具体步骤为：向料仓内通入第一气体，对料仓内的气体进行置换，同时降低料仓内的水分含量，通过设置于料仓内的气体传感器实时检测料仓内的含氧量，当所述含氧量低于第一预设值时，将五氧化二磷经料仓的入料口投放至所述料仓内，投放完毕后关闭所述入料口；继续实时检测料仓内的含氧量，当所述含氧量低于第一预设值时，开启电机，驱动搅拌轴搅拌所述五氧化二磷；打开料仓底部的出料口，五氧化二磷经分散后从所述出料口排出。由于排出了料仓中空气中的水分，可以尽量减少五氧化二磷的受潮结块；叶片的搅拌能够将已结块的粉末打散，使其更为均匀。匀。匀。
技术研发人员：马航 马新蕊 万邦隆 朱境 李云东 梅连平 陆忠海 杨晓龙 刘晨曦
受保护的技术使用者：云南云天化股份有限公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/6/4
声明：
“五氧化二磷粉末供料方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：云南云天化股份有限公司
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