皮带输送机用金属碎屑收集装置

242 编辑：中冶有色技术网来源：江苏众友机械有限公司

2023-11-17 15:48:04

权利要求书： 1.一种皮带输送机用金属碎屑收集装置，包括外壳(1)、安装块(2)、安装孔(3)、金属碎屑传送机构(4)和金属碎屑收集机构(5)，其特征在于：所述安装孔(3)开设于安装块(2)的左侧，所述外壳(1)固定安装于安装块(2)的右侧，所述金属碎屑传送机构(4)安装于外壳(1)内部的上部，所述金属碎屑收集机构(5)安装于外壳(1)内部的下部；

所述金属碎屑传送机构(4)由电动机(401)、滚筒(402)、传送带、连接块(404)、电刷(405)、电磁铁吸盘(406)、导电轨(407)和电轨固定支架(408)组成，所述电动机(401)固定安装于外壳(1)内部的背面，所述滚筒(402)固定连接于电动机(401)的输出轴，所述传送带(403)固定连接于滚筒(402)上，所述连接块(404)固定安装于传送带(403)上，所述电刷(405)固定安装于连接块(404)的前后两侧，所述电磁铁吸盘(406)固定安装于连接块(404)上，所述电轨固定支架(408)的数量为两个，分别固定安装于外壳(1)内部的背面和正面，所述导电轨(407)的数量为两个，分别固定安装于两个电轨固定支架(408)上；

所述金属碎屑收集机构(5)由收集盒(501)和刷子(502)组成，所述收集盒(501)活动安装于外壳(1)内部的底部，所述刷子(502)固定安装于外壳(1)内部的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用金属碎屑收集装置，其特征在于：所述导电轨(407)设在传送带(403)的底部位置。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用金属碎屑收集装置，其特征在于：所述滚筒(402)的数量为两个，平行安装于外壳(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用金属碎屑收集装置，其特征在于：所述导电轨(407)分别接通直流电源的正负两极。

5.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用金属碎屑收集装置，其特征在于：所述安装孔(3)中设有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用金属碎屑收集装置，其特征在于：所述导电轨(407)的右端在收集盒(501)的上方区域内。

7.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用金属碎屑收集装置，其特征在于：所述电刷(405)的长度能达到与导电轨(407)接触需要的长度。

说明书：一种皮带输送机用金属碎屑收集装置技术领域

本实用新型涉及金属碎屑收集技术领域，具体为一种皮带输送机用金属碎屑收集装置。

背景技术

皮带输送机又称带式输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，皮带输送机只能进行输送物料，无法进行筛选过滤，如果非金属物料中含有金属杂质，就会给成品带来很大损害，导致成品变成劣质品。

现有的金属碎屑收集装置都是对掉落地面的碎屑或金属切削产生的碎屑进行收集的装置，其设计不能对皮带输送机输送的物料进行实时的金属碎屑收集，无法直接安装在皮带输送机上使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机用金属碎屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带输送机用金属碎屑收集装置，包括外壳、安装块、安装孔、金属碎屑传送机构和金属碎屑收集机构，所述安装孔开设于安装块的左侧，所述外壳固定安装于安装块的右侧，所述金属碎屑传送机构安装于外壳内部的上部，所述金属碎屑收集机构安装于外壳内部的下部。

所述金属碎屑传送机构由电动机、滚筒、传送带、连接块、电刷、电磁铁吸盘、导电轨和电轨固定支架组成，所述电动机固定安装于外壳内部的背面，所述滚筒固定连接于电动机的输出轴，所述传送带固定连接于滚筒上，所述连接块固定安装于传送带上，所述电刷固定安装于连接块的前后两侧，所述电磁铁吸盘固定安装于连接块上，所述电轨固定支架的数量为两个，分别固定安装于外壳内部的背面和正面，所述导电轨的数量为两个，分别固定安装于两个电轨固定支架上。

所述金属碎屑收集机构由收集盒和刷子组成，所述收集盒活动安装于外壳内部的底部，所述刷子固定安装于外壳内部的右侧。

优选的，所述导电轨设在传送带的底部位置，使电磁铁吸盘运动至传送带底部时其通过连接块连接的电刷才可接通导电轨，电磁铁吸盘运动至传送带顶部时其通过连接块连接的电刷不接通导电轨。

优选的，所述滚筒的数量为两个，平行安装于外壳的内部，使与其连接的传送带有平直面。

优选的，所述导电轨分别接通直流电源的正负两极，使两条导电轨之间通过电刷和电磁铁吸盘形成单向电流回路，实现电刷接触导电轨即可使电磁铁吸盘工作的目的。

优选的，所述安装孔中设有螺纹，在将设备安装在皮带输送机上时，可以直接在皮带输送机的侧面打孔然后用螺栓直接拧入有螺纹的安装孔内实现固定，方便将本设备安装至皮带输送机上。

优选的，所述导电轨的右端在收集盒的上方靠左侧的区域内，使电磁铁吸盘运动至收集盒上方左侧区域内时，其通过连接块连接的电刷依然接触导电轨，运动至收集盒上方右侧区域内是其通过连接块连接的电刷与导电轨脱离接触。

优选的，所述电刷的长度能达到与导电轨接触需要的长度，使电刷能接触到导电轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该皮带输送机用金属碎屑收集装置，通过设置金属碎屑传送机构，可实时从皮带输送机输送的物料中利用电磁铁吸盘吸出金属碎屑。

2.通过设置安装块并在其上开设安装孔，使该设备可直接通过螺栓安装于皮带输送机上使用。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型金属碎屑栓送机构侧面示意图；

图4为本实用新型A处放大图。

图中：1、外壳；2、安装块；3、安装孔；4、金属碎屑传送机构；401、电动机；402、滚筒；403、传送带；404、连接块；405、电刷；406、电磁铁吸盘；407、导电轨；408、电轨固定支架；5、金属碎屑收集机构；501、收集盒；502、刷子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种皮带输送机用金属碎屑收集装置，包括外壳1、安装块2、安装孔3、金属碎屑传送机构4和金属碎屑收集机构5，安装孔3开设于安装块2的左侧，安装孔3中设有螺纹，在将设备安装在皮带输送机上时，可以直接在皮带输送机的侧面打孔然后用螺栓直接拧入有螺纹的安装孔3内实现固定，方便将本设备安装至皮带输送机上，外壳1固定安装于安装块2的右侧，金属碎屑传送机构4安装于外壳1 内部的上部，金属碎屑收集机构5安装于外壳1内部的下部。

金属碎屑传送机构4由电动机401、滚筒402、传送带、连接块404、电刷405、电磁铁吸盘406、导电轨407和电轨固定支架408组成，电动机401 固定安装于外壳1内部的背面，滚筒402固定连接于电动机401的输出轴，传送带403固定连接于滚筒402上，滚筒402的数量为两个，平行安装于外壳1的内部，使与其连接的传送带403有平直面，连接块404固定安装于传送带403上，电刷405固定安装于连接块404的前后两侧，电刷405的长度能达到与导电轨407接触需要的长度，使电刷405能接触到导电轨407，电磁铁吸盘406固定安装于连接块404上，电轨固定支架408的数量为两个，分别固定安装于外壳1内部的背面和正面，导电轨407的数量为两个，分别固定安装于两个电轨固定支架408上，导电轨407分别接通直流电源的正负两极，使两条导电轨407之间通过电刷405和电磁铁吸盘406形成单向电流回路，实现电刷405接触导电轨407即可使电磁铁吸盘406工作的目的，导电轨407设在传送带403的底部位置，使电磁铁吸盘406运动至传送带403底部时其通过连接块404连接的电刷405才可接通导电轨407，电磁铁吸盘406 运动至传送带403顶部时其通过连接块404连接的电刷405不接通导电轨407。

金属碎屑收集机构5由收集盒501和刷子502组成，收集盒501活动安装于外壳1内部的底部，导电轨407的右端在收集盒501的上方靠左侧的区域内，使电磁铁吸盘406运动至收集盒501上方左侧区域内时，其通过连接块404连接的电刷405依然接触导电轨407，运动至收集盒501上方右侧区域内是其通过连接块404连接的电刷405与导电轨407脱离接触，刷子502固定安装于外壳1内部的右侧，刷子502可以将电磁铁吸盘406上的未正常脱落的金属碎屑刷下来落到收集盒501中。

工作原理：该皮带输送机用金属碎屑收集装置使用时，将安装块2通过螺栓安装在皮带输送机的侧面，实现将该设备直接安装在皮带输送机上的功能，然后给设备接通电源，启动电动机401，给导电轨407接通直流电源，使传送带403下方的电磁铁吸盘406通电产生磁场，将其下方皮带输送机上输送的物料中的金属碎屑通过磁力吸引上来，电动机401带动传送带403运动，使传送带403下方的电磁铁吸盘406向右侧的收集盒501上方运动，当电磁铁吸盘406运动至收集盒501上方右侧时其连接的电刷405脱离于导电轨407 的接触，该电磁铁停止工作失去磁力，此时其吸住的金属碎屑掉入收集盒501 中，实现实时从皮带输送机上输送的物料中收集金属碎屑的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。