权利要求书： 1.一种方便清洁的螺旋输送机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设置有清洁输送机构；
所述清洁输送机构包括设置在基座（1）顶部的多个支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部设置有输送箱（3），所述输送箱（3）内设置有传送轴（4），所述传送轴（4）的表面设置有螺旋叶片（5），所述输送箱（3）的顶部铰接有盖板（6）；
所述盖板（6）的底部设置有分水管（7），所述分水管（7）的底部和两侧均设置有喷头（8），所述盖板（6）的表面一端设置有与分水管（7）相连通的注水管（9）。
2.根据权利要求1所述的一种方便清洁的螺旋输送机，其特征在于：所述盖板（6）的两端均通过螺栓固定连接有把手（10），所述把手（10）的表面套设有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种方便清洁的螺旋输送机，其特征在于：所述盖板（6）的顶部且远离注水管（9）的一端设置有导料斗（11），所述导料斗（11）与输送箱（3）相连通，所述导料斗（11）的顶部截面形状设置为锥形。
4.根据权利要求1所述的一种方便清洁的螺旋输送机，其特征在于：所述输送箱（3）的一端设置有电机（12），所述电机（12）的输出端与传送轴（4）相连接，所述输送箱（3）的两端均设置有支撑板（13）。
5.根据权利要求1所述的一种方便清洁的螺旋输送机，其特征在于：所述基座（1）的顶部且位于输送箱（3）的一侧设置有多个顶杆（14），多个所述顶杆（14）的顶部均开设有与盖板（6）相匹配的过渡槽（15）。
6.根据权利要求1所述的一种方便清洁的螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋叶片（5）的外侧与输送箱（3）的内壁相接触，所述输送箱（3）的截面形状设置为U字形。
7.根据权利要求1所述的一种方便清洁的螺旋输送机，其特征在于：所述支撑座（2）、输送箱（3）、传送轴（4）、螺旋叶片（5）和盖板（6）均由不锈钢材质制成。
说明书： 一种方便清洁的螺旋输送机技术领域
本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种方便清洁的螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。
螺旋输送机在长期的使用过程中，输送的物料会粘覆在螺旋叶片上，即使在螺旋输送机底部开设清理口，残余的物料粘连在螺旋外壁，也很难快速彻底清理干净。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种方便清洁的螺旋输送机，通过设计简单，结构合理，不仅能够有效的将残留在螺旋叶片表面的杂质清除干净，同时清洁效率高，具有良好的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清洁的螺旋输送机，包括基座，所述基座的顶部设置有清洁输送机构；
所述清洁输送机构包括设置在基座顶部的多个支撑座，所述支撑座的顶部设置有输送箱，所述输送箱内设置有传送轴，所述传送轴的表面设置有螺旋叶片，所述输送箱的顶部铰接有盖板；
所述盖板的底部设置有分水管，所述分水管的底部和两侧均设置有喷头，所述盖板的表面一端设置有与分水管相连通的注水管。
在一个优选地实施方式中，所述盖板的两端均通过螺栓固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。
在一个优选地实施方式中，所述盖板的顶部且远离注水管的一端设置有导料斗，所述导料斗与输送箱相连通，所述导料斗的顶部截面形状设置为锥形。
在一个优选地实施方式中，所述输送箱的一端设置有电机，所述电机的输出端与传送轴相连接，所述输送箱的两端均设置有支撑板。
在一个优选地实施方式中，所述基座的顶部且位于输送箱的一侧设置有多个顶杆，多个所述顶杆的顶部均开设有与盖板相匹配的过渡槽。
在一个优选地实施方式中，所述螺旋叶片的外侧与输送箱的内壁相接触，所述输送箱的截面形状设置为U字形。
在一个优选地实施方式中，所述支撑座、输送箱、传送轴、螺旋叶片和盖板均由不锈钢材质制成。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置有清洁输送机构，外部水泵将高压水流由注水管注入分水管内，然后经过多个喷头分别喷出，使得高压水流会以喷头的底部为中心，同时由两侧以及中部喷出，同时经过传送轴与螺旋叶片旋转时的相互配合，确保高压水流能够全面的喷洒在螺旋叶片上，并且通过螺旋叶片旋转，将输送箱底部冲洗所产生的积水输送至输送箱的一端排出，设计简单，结构合理，不仅能够有效的将残留在螺旋叶片表面的杂质清除干净，同时清洁效率高，具有良好的实用性；
2、通过设置有盖板、把手、顶杆和过渡槽，盖板用于确保装置在对物料进行输送时的稳定性，避免外界不可控的因素掉落在输送的物料内，同时盖板通过顶杆与过渡槽的相互配合，便于工作人员通过把手将盖板掀开，并以顶杆与过渡槽作为盖板的支撑点，方便工作人员对输送箱内部结构进行拆卸维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图3为本实用新型输送箱内部结构主视图。
图4为本实用新型盖板底部结构的仰视图。
附图标记为：1、基座；2、支撑座；3、输送箱；4、传送轴；5、螺旋叶片；6、盖板；7、分水管；8、喷头；9、注水管；10、把手；11、导料斗；12、电机；13、支撑板；14、顶杆；15、过渡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种方便清洁的螺旋输送机，包括基座1，基座1的顶部设置有清洁输送机构；
清洁输送机构包括设置在基座1顶部的多个支撑座2，支撑座2的顶部设置有输送箱3，输送箱3内设置有传送轴4，传送轴4的表面设置有螺旋叶片5，输送箱3的顶部铰接有盖板6；
盖板6的底部设置有分水管7，分水管7的底部和两侧均设置有喷头8，盖板6的表面一端设置有与分水管7相连通的注水管9。
参照附图1、2、4所示，盖板6的两端均通过螺栓固定连接有把手10，把手10的表面套设有防滑套，把手10方便工作人员将盖板6掀开，而防滑套则能够起到防滑的作用，增加工作人员手握把手10时的摩擦力，增加手握时的舒适感。
参照附图1、2、4所示，盖板6的顶部且远离注水管9的一端设置有导料斗11，导料斗11与输送箱3相连通，导料斗11的顶部截面形状设置为锥形，导料斗11能够起到导流的作用，而导料斗11与盖板6相连通，便于物料经过导料斗11的锥形截面能够快速的导入输送箱3内，方便导料。
参照附图1、2、3所示，输送箱3的一端设置有电机12，电机12的输出端与传送轴4相连接，输送箱3的两端均设置有支撑板13，电机12启动时，电机12的输出端驱动传送轴4旋转，从而使得螺旋叶片5旋转，而支撑板13则能够起到支撑的作用，增加电机12以及输送箱3安装时的稳定性。
参照附图1、3所示，基座1的顶部且位于输送箱3的一侧设置有多个顶杆14，多个顶杆14的顶部均开设有与盖板6相匹配的过渡槽15，顶杆14与过渡槽15的相互配合，能够起到支撑的作用，方便盖板6掀起，方便使用。
参照附图2、3所示，螺旋叶片5的外侧与输送箱3的内壁相接触，输送箱3的截面形状设置为U字形，螺旋叶片5的外侧与输送箱3的内壁相接触，便于螺旋叶片5旋转时对物料进行传送，而输送箱3的截面形状设置为U形，便于物料能够经过输送箱3的截面形状掉落在输送箱3的内壁底部，增加物料的导料效率。
参照附图1、2、3、4所示，支撑座2、输送箱3、传送轴4、螺旋叶片5和盖板6均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。
本实用新型工作原理：物料由导料斗11加入到输送箱3内，然后启动电机12，电机12的输出端启动时，会驱动传送轴4旋转，从而使得螺旋叶片5旋转，对输送箱3内的物料进行输送；
而在对输送箱3内部进行清理时，将注水管9的一端与外部水泵的输出端相连接，通过外部水泵将高压水流由注水管9注入分水管7内，然后经过多个喷头8分别喷出，喷头8的安装位置，使得高压水流会以喷头8的底部为中心，同时由两侧以及中部喷出，同时经过传送轴4与螺旋叶片5旋转时的相互配合，确保高压水流能够全面的喷洒在螺旋叶片5上，同时通过螺旋叶片5旋转，将输送箱3底部冲洗所产生的积水输送至输送箱3的一端排出，并且还可以手握把手10，将盖板6掀开，对输送箱3内部进行清理以及维护。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“方便清洁的螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：长春金新农饲料有限公司
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