权利要求书： 1.一种管磨机滑履隔热结构，包括管磨机本体(1)和滑履本体(2)，其特征在于，所述滑履本体(2)套设在管磨机本体(1)的外壁上，所述管磨机本体(1)上设有隔热块(3)，所述隔热块(3)的材质由内到外依次设为第一隔热层(4)、第二隔热层(5)、第三隔热层(6)、第四隔热层(7)、第五隔热层(8)，所述滑履本体(2)内固定连接有分隔板(9)，所述分隔板(9)的左侧设为第一冷却腔(10)，所述分隔板(9)的右侧设为第二冷却腔(11)，所述分隔板(9)上贯穿设有通孔(12)，所述通孔(12)的两端分别与第一冷却腔(10)和第二冷却腔(11)相连通，所述通孔(12)的内壁固定连接有单向阀(13)，所述滑履本体(2)的左侧贯穿设有与其固定连接的进水管(14)，所述滑履本体(2)的右侧贯穿设有与其固定连接的排水管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种管磨机滑履隔热结构，其特征在于，所述第一隔热层(4)的材质为岩棉。
3.根据权利要求1所述的一种管磨机滑履隔热结构，其特征在于，所述第二隔热层(5)的材质为第一混凝土层。
4.根据权利要求1所述的一种管磨机滑履隔热结构，其特征在于，所述第三隔热层(6)的材质为聚酯发泡板层。
5.根据权利要求1所述的一种管磨机滑履隔热结构，其特征在于，所述第四隔热层(7)的材质为第二混凝土层。
6.根据权利要求1所述的一种管磨机滑履隔热结构，其特征在于，所述第五隔热层(8)的材质为铜
铝合金。
说明书： 一种管磨机滑履隔热结构技术领域
本实用新型涉及隔热结构技术领域，尤其涉及一种管磨机滑履隔热结构。
背景技术
水泥管磨机目前一般采用滑履作为支撑，因管磨机内水泥温度高达130℃，如果滑履的隔热效果不好，会将较多的热量传递到滑履上，从而造成滑履温度升高，温度超过保护值时会导致管磨机跳停。特别在夏季高温环境时，严重影响管磨机的正常生产。因此，水泥管磨机滑履需要用到隔热结构。
现有的隔热结构通常只设置一层隔热层，隔热效果不佳；现有的滑履当温度升高时，滑履上未设置散热机构，导致滑履温度过高，造成滑履寿命减少。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管磨机滑履隔热结构，其通过设置多个隔热层可以有效隔热，隔热效果好；通过输送冷水进行水冷散热，可以有效对滑履进行散热。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管磨机滑履隔热结构，包括管磨机本体和滑履本体，所述滑履本体套设在管磨机本体的外壁上，所述管磨机本体上设有隔热块，所述隔热块的材质由内到外依次设为第一隔热层、第二隔热层、第三隔热层、第四隔热层、第五隔热层，所述滑履本体内固定连接有分隔板，所述分隔板的左侧设为第一冷却腔，所述分隔板的右侧设为第二冷却腔，所述分隔板上贯穿设有通孔，所述通孔的两端分别与第一冷却腔和第二冷却腔相连通，所述通孔的内壁固定连接有单向阀，所述滑履本体的左侧贯穿设有与其固定连接的进水管，所述滑履本体的右侧贯穿设有与其固定连接的排水管。
优选地，所述第一隔热层的材质为岩棉。
优选地，所述第二隔热层的材质为第一混凝土层。
优选地，所述第三隔热层的材质为聚酯发泡板层。
优选地，所述第四隔热层的材质为第二混凝土层。
优选地，所述第五隔热层的材质为铜铝合金。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
通过外界的水泵对滑履本体进行输送冷水，冷水通过进水管注入到第一冷却腔内，之后冷水通过通孔进入到第二冷却腔内，最后水通过排水管排出，通过对滑履本体内不断注入水，可以通过冷水将滑履本体内的热量排出，实现对滑履本体的散热，使滑履本体温度保持适宜，延长装置的使用寿命。
综上所述，通过设置多个隔热层可以有效隔热，隔热效果好；通过输送冷水进行水冷散热，可以有效对滑履进行散热。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管磨机滑履隔热结构的剖面图；
图2为图1中A处结构放大图。
图中：1管磨机本体、2滑履本体、3隔热块、4第一隔热层、5 第二隔热层、6第三隔热层、7第四隔热层、8第五隔热层、9分隔板、 10第一冷却腔、11第二冷却腔、12通孔、13单向阀、14进水管、 15排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种管磨机滑履隔热结构，包括管磨机本体1和滑履本体2，滑履本体2套设在管磨机本体1的外壁上，通过滑履本体 2对管磨机本体1进行支撑，管磨机本体1上设有隔热块3，隔热块 3的材质由内到外依次设为第一隔热层4、第二隔热层5、第三隔热层6、第四隔热层7、第五隔热层8，第一隔热层4的材质为岩棉，岩棉具有憎水性能，极强的稳定性，隔热性能好，有效对高温水泥中水分进行隔绝；第二隔热层5的材质为第一混凝土层，第一混凝土层起到隔热作用；第三隔热层6的材质为聚酯发泡板层，聚酯发泡板层隔热效果好，有效起到隔热的作用；第四隔热层7的材质为第二混凝土层，第二混凝土层起到隔热作用；第五隔热层8的材质为铜铝合金，通过设置多层隔热层有效对滑履本体2进行隔热。
滑履本体2内固定连接有分隔板9，分隔板9的左侧设为第一冷却腔10，分隔板9的右侧设为第二冷却腔11，冷水依次进入第一冷却腔10和第二冷却腔11，进而对滑履本体2进行散热，分隔板9上贯穿设有通孔12，通孔12的两端分别与第一冷却腔10和第二冷却腔11相连通，通孔12的内壁固定连接有单向阀13，单向阀13避免第二冷却腔11内的水进入到第一冷却腔10内，滑履本体2的左侧贯穿设有与其固定连接的进水管14，进水管14外部连接有水泵，通过水泵可以对其输送冷水，滑履本体2的右侧贯穿设有与其固定连接的排水管15，排水管15用于将水排出，通过水冷对滑履本体2进行散热。
本实用新型中，通过外界的水泵对滑履本体2进行输送冷水，冷水通过进水管14注入到第一冷却腔10内，直至第一冷却腔10注满，之后冷水通过通孔12进入到第二冷却腔11内，再将第二冷却腔11 注满，最后水通过排水管15排出，通过对滑履本体2内不断注入水，可以通过冷水将滑履本体2内的热量排出，实现对滑履本体2的散热，使滑履本体2温度保持适宜，延长装置的使用寿命。
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声明：
“管磨机滑履隔热结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：天瑞集团许昌水泥有限公司
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