新型皮带输送机双侧犁煤器极限保护装置

474 编辑：中冶有色技术网来源：华能（福建）能源开发有限公司福州分公司

2023-11-08 14:15:45

权利要求书： 1.一种新型皮带输送机双侧犁煤器极限保护装置，其特征在于：包括：

犁煤器犁刀本体(9)，所述犁煤器犁刀本体(9)固定在下压杆(6)上；

支撑支架(1)，所述支撑支架(1)顶部固接有调节螺杆(3)，所述调节螺杆(3)上螺纹连接有调节螺母(2)和锁紧螺母(4)，所述调节螺母(2)和锁紧螺母(4)配合用于夹紧下压杆(6)；

滚轮组件(11)，所述滚轮组件(11)至少有一组安装在犁煤器犁刀本体(9)底部。

2.如权利要求1所述的一种新型皮带输送机双侧犁煤器极限保护装置，其特征在于：所述犁煤器犁刀本体(9)和下压杆(6)之间设置有筋板(7)。

3.如权利要求1所述的一种新型皮带输送机双侧犁煤器极限保护装置，其特征在于：所述滚轮组件(11)在犁煤器犁刀本体(9)内直线滑动用于触发开关组件(13)，所述开关组件(13)用于启动报警器(10)，设置有弹性件(12)用于驱动滚轮组件(11)复位脱离开关组件(13)。

4.如权利要求3所述的一种新型皮带输送机双侧犁煤器极限保护装置，其特征在于：所述开关组件(13)有两组以上并相互串联。

5.如权利要求1所述的一种新型皮带输送机双侧犁煤器极限保护装置，其特征在于：所述支撑支架(1)和/或下压杆(6)采用槽钢。

说明书：一种新型皮带输送机双侧犁煤器极限保护装置技术领域

本实用新型涉及一种新型皮带输送机双侧犁煤器极限保护装置，属于输煤装置技术领域。

背景技术

输煤装置是指运输煤炭的装置，其运输方式有皮带输送、气力输送和管道输送等，皮带输送应用最广泛。

传统双侧犁煤器升降使用感应式限位，经过长时间运行，因犁煤器推杆磨损、感应式限位故障、信号远距离传输误差等因素导致犁刀下降高度不稳定，存在下降超越下极限感应位置，压入皮带导致皮带划伤、甚至撕裂的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型皮带输送机双侧犁煤器极限保护装置，以解决上述背景技术中提出的双侧犁煤器下降划伤皮带的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型皮带输送机双侧犁煤器极限保护装置，包括：

犁煤器犁刀本体，所述犁煤器犁刀本体固定在下压板上；

支撑支架，所述支撑支架顶部固接有调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有调节螺母和锁紧螺母，所述调节螺母和锁紧螺母配合用于夹紧下压杆；

滚轮组件，所述滚轮组件至少有一组安装在犁煤器犁刀本体底部。

优选的，所述犁煤器犁刀本体和下压杆之间设置有筋板，通过筋板提高下压杆和犁煤器犁刀本体之间的连接强度。

优选的，所述滚轮组件在犁煤器犁刀本体内直线滑动用于触发开关组件，所述开关组件用于启动报警器，设置有弹性件用于驱动滚轮组件复位脱离开关组件。

优选的，所述开关组件有两组以上并相互串联。

优选的，所述支撑支架和/或下压杆采用槽钢。

本实用新型具有如下有益效果：

通过调节螺母、锁紧螺母调节在调节螺杆上的位置，从而实现调节下压杆高度可调的机械限位，弥补了感应式限位可靠性低的缺陷，使设备保护更彻底，完全解决了设备存在的不安全隐患，彻底解决了皮带机被损伤的状况。

避免了皮带机开膛的风险，有效提高了生产效率，促进了电厂的安全生产；并且制作成本低廉。

在犁煤器犁刀本体下降超越下极限感应时，通过若干串联的开关组件配合启动报警器。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型滚路组件和开关配合结构示意图；

图4为本实用新型若干开关组件和报警器连接结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、支撑支架；2、调节螺母；3、调节螺杆；4、锁紧螺母；5、支撑板；6、下压杆；7、筋板；8、输送机机架；9、犁煤器犁刀本体；10、报警器；11、滚轮组件；12、弹性件；13、开关组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

如图1-4所示：

如图2所示，两组输送机机架8位于皮带机对立两侧，支撑支架1固定在两组输送机机架8之间；

如图1所示，调节螺杆3竖直焊接在支撑支架1顶部中间，调节螺母2和锁紧螺母4均与调节螺杆3螺纹连接，支撑板5与下压杆6固定连成一体，支撑板5套接在调节螺杆3外侧壁，且锁紧螺母4和调节螺母2分别位于支撑板5 上下两侧，锁紧螺母4和调节螺母2在调节螺杆3配合下相互靠近实现夹紧支撑板5，从而实现调节支撑板5在调节螺杆3上的轴向相对位置。犁煤器犁刀本体9焊接在下压杆6上，报警器10安装在犁煤器犁刀本体9顶部；犁煤器犁刀本体9底部均匀安装有若干滚轮组件11；

从而实现调节犁煤器犁刀本体9与皮带机之间相对距离，避免了皮带机开膛的风险。

若干滚轮组件11安装在犁煤器犁刀本体9底部，犁煤器犁刀本体9通过滚轮组件11与皮带机滚动配合避免划伤。

如图3所示，滚轮组件11在犁煤器犁刀本体9内直线滑动，滚轮组件11 和开关组件13一一对应配合，滚轮组件11与皮带机抵接配合被压入犁煤器犁刀本体9内部，并压缩弹性件12产生反向弹性力，同时触发对应的开关组件13。

正常情况下，犁煤器犁刀本体9和皮带机之间留有一定的间隙，难免会有一些煤炭穿过犁煤器犁刀本体9和皮带机之间间隙，此煤炭会将部分滚轮组件 11压入犁煤器犁刀本体9触发对应的开关组件13；存在误启动报警器10的情况。因此，将若干滚轮组件11均匀分布在犁煤器犁刀本体9底部，只有在多组滚轮组件11同时被压入犁煤器犁刀本体9内时才判断犁煤器犁刀本体9下降超越下极限位置。

常态下，弹性件12的弹性力推动滚轮组件11下滑复位，且开关组件13复位断开。

如图4所示，多组开关组件13、报警器10串联，在多组开关组件13同时闭合时，报警器10才通电启动发出报警信号。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。