矿用带式输送机托辊更换装置

1005 编辑：中冶有色技术网来源：陕西陕煤韩城矿业有限公司

2023-11-23 15:29:33

权利要求书： 1.一种矿用带式输送机托辊更换装置，其特征在于，包括托辊更换装置(5)，所述托辊更换装置(5)设置在带式输送机的机身框架(1)上；

所述托辊更换装置(5)包括内螺纹筒(507)，所述内螺纹筒(507)内两端均安装有螺接的螺杆(508)、且两个所述螺杆(508)螺向相反；

下端的所述螺杆(508)的下端安装有连接块(509)，所述连接块(509)底部连接有挂钩(506)，所述挂钩(506)设置在机身框架(1)的横梁(4)上；

上端的所述螺杆(508)的上端安装有横向的安装杆(501)，所述安装杆(501)一端上安装有竖向的支杆(502)，所述安装杆(501)另一端与所述支杆(502)上端之间倾斜设有支撑辊(504)，所述支撑辊(504)设置在带式输送机的皮带(2)底部，用于撑起皮带。

2.如权利要求1所述的一种矿用带式输送机托辊更换装置，其特征在于，所述支撑辊(504)上方通过L型连杆(503)设有卡辊(505)，所述卡辊(505)与支撑辊(504)平行设置，所述L型连杆(503)设置在支杆(502)上，所述卡辊(505)用于卡接在皮带(2)上。

3.如权利要求1所述的一种矿用带式输送机托辊更换装置，其特征在于，所述螺纹筒(507)外壁上设有转动把手(510)。

说明书：一种矿用带式输送机托辊更换装置技术领域

本实用新型属于带式输送机维修工具技术领域，具体涉及一种矿用带式输送机托辊更换装置。

背景技术

托辊是带式输送机的重要部件，用于支撑输送带和物料的重量。在矿井内的生产过程中，由于地质构造变化大，托辊损坏比较频繁，需要经常对托辊进行不停机更换；原有方式在停机的情况下，通过千斤顶和焊接在千斤顶输出端的钢板来将皮带抬起，再对托辊进行更换，此方式更换耗时长且需要的维修人员人数多，不能快速的对托辊进行更换，从而降低了工作效率与工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿用带式输送机托辊更换装置，以解决对托辊进行更换费时费力的技术问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种矿用带式输送机托辊更换装置，包括托辊更换装置，所述托辊更换装置设置在带式输送机的机身框架上；

所述托辊更换装置包括内螺纹筒，所述内螺纹筒内两端均安装有螺接的螺杆、且两个所述螺杆螺向相反；

下端的所述螺杆的下端安装有连接块，所述连接块底部连接有挂钩，所述挂钩设置在机身框架的横梁上；

上端的所述螺杆的上端安装有横向的安装杆，所述安装杆一端上安装有竖向的支杆，所述安装杆另一端与所述支杆上端之间倾斜设有支撑辊，所述支撑辊设置在带式输送机的皮带底部，用于撑起皮带。

进一步地，所述支撑辊上方通过L型连杆设有卡辊，所述卡辊与支撑辊平行设置，所述L型连杆设置在支杆上，所述卡辊用于卡接在皮带上。

更进一步地，所述螺纹筒外壁上设有转动把手。

本实用新型的有益效果是：通过设置的挂钩与卡辊，将托辊更换装置与皮带进行连接，再通过内螺纹筒与螺杆的配合，带动支撑辊将皮带撑起，可以快速对托辊进行更换，并且更换省时省力，节省了人力也减少了维修人数，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的托辊更换装置结构示意图。

其中：1.机身框架；2.皮带；3.托辊；4.横梁；5.托辊更换装置；501.安装杆；502.支杆；503.L型连杆；504.支撑辊；505.卡辊；506.挂钩；507.内螺纹筒；508.螺杆；509.连接块；510.转动把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1至图2，一种矿用带式输送机托辊更换装置，包括托辊更换装置5，托辊更换装置5设置在带式输送机的机身框架1上；

托辊更换装置5包括内螺纹筒507，内螺纹筒507内两端均安装有螺接的螺杆508、且两个螺杆508螺向相反，内螺纹筒507转动时，两个螺杆508相对或相向螺动；

下端的螺杆508的下端安装有连接块509，连接块509底部连接有挂钩506，挂钩506设置在机身框架1的横梁4上，通过连接块509对下端的螺杆508进行固定，使得下端的螺杆508不会发生转动；

上端的螺杆508的上端安装有横向的安装杆501，安装杆501一端上安装有竖向的支杆502，安装杆501另一端与支杆502上端之间倾斜设有支撑辊504，支撑辊504设置在带式输送机的皮带2底部，用于撑起皮带，同时，支撑辊504通过安装杆501对上端的螺杆508进行固定，使得上端的螺杆508不会发生转动，从而使得内螺纹筒507转动带动两个螺杆508螺动，并且获得双倍行程，进而通过支撑辊504将皮带2撑起，便于工作人员对托辊3进行更换。

通过设置的挂钩506与卡辊505，将托辊更换装置5与皮带2进行连接，再通过内螺纹筒507与螺杆508的配合，带动支撑辊504将皮带2撑起，可以快速对托辊3进行更换，并且更换省时省力，节省了人力也减少了维修人数，从而提高了工作效率。

支撑辊504上方通过L型连杆503设有卡辊505，卡辊505与支撑辊504平行设置，L型连杆503设置在支杆502上，卡辊505用于卡接在皮带2上，可以避免支撑辊504与皮带2脱离，增加了支撑辊504支撑的稳定性。

螺纹筒507外壁上设有转动把手510，通过增大转动螺纹筒507的力矩来使螺纹筒507的转动更加省力。

本实用新型的工作原理：需要对托辊3进行更换时，将挂钩506钩挂在损坏的托辊3一侧的带式输送机的横梁4上，并使皮带2卡在卡辊505与支撑辊504之间，转动转动把手510，转动把手510转动带动内螺纹筒507转动，从而带动两个螺杆508相对螺动，上端的螺杆508螺动带动支撑辊504移动，将皮带2撑起，当损坏的托辊3与皮带2脱离时，停止转动转动把手510，对损坏的托辊3进行更换，更换完成后反向转动转动把手510，使两个螺杆508相对螺动，直到皮带2与托辊3贴合，取下托辊更换装置5，以便下次使用。

本实用新型通过设置的挂钩506与卡辊505，将托辊更换装置5与皮带2进行连接，再通过内螺纹筒507与螺杆508的配合，带动支撑辊504将皮带2撑起，可以快速对托辊3进行更换，并且更换省时省力，节省了人力也减少了维修人数，从而提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。