用于输送矿石的带式输送机

203 编辑：中冶有色技术网来源：米易元通铁钛有限责任公司

2023-11-22 14:41:52

权利要求书： 1.一种用于输送矿石的带式输送机，其特征在于，包括输送机本体、至少两个固定装置及至少两个升降装置；所述固定装置包括安装台及若干独立控制的升降组件，所述升降组件均匀安装于所述安装台的底部且驱动方向向下，所述升降组件的驱动端连接有插土部；所述升降装置的固定端可拆卸安装于所述安装台上且升降方向为竖直方向；所述输送机本体包括带式传输装置及安装所述带式传输装置的架体，所述架体与所述升降装置的驱动端连接，所述固定装置至少对应支撑于所述架体的首尾两端。

2.根据权利要求1所述的一种用于输送矿石的带式输送机，其特征在于，所述固定装置包括至少三个所述升降组件。

3.根据权利要求1所述的一种用于输送矿石的带式输送机，其特征在于，所述插土部呈锥形。

4.根据权利要求1所述的一种用于输送矿石的带式输送机，其特征在于，所述升降装置包括第一液压缸，所述升降组件包括第二液压缸。

5.根据权利要求4所述的一种用于输送矿石的带式输送机，其特征在于，所述固定装置还包括若干限位组件，所述限位组件包括两个能够适配连接的弧形抱箍块，所述弧形抱箍块包括弧形抱箍及与其连接的平板，所述弧形抱箍的内圈直径与所述第二液压缸的驱动杆保持一致。

6.根据权利要求5所述的一种用于输送矿石的带式输送机，其特征在于，所述限位组件中的两个所述弧形抱箍块，其中一个所述弧形抱箍块的平板具有卡合部，另外一个所述弧形抱箍块具有配合部，当两个所述弧形抱箍块适配连接时，所述卡合部与配合部卡合。

7.根据权利要求5或6所述的一种用于输送矿石的带式输送机，其特征在于，所述弧形抱箍包括圆弧形抱箍。

8.根据权利要求1所述的一种用于输送矿石的带式输送机，其特征在于，所述升降装置安装于所述安装台的工作面，所述固定装置还包括用于检测所述工作面的水平度的水平测试仪。

说明书：一种用于输送矿石的带式输送机技术领域

本实用新型涉及带式传输技术领域，具体涉及一种用于输送矿石的带式输送机。

背景技术

在矿区及矿石加工车间，常常需要通过带式输送机将矿石从一处转运至另一处，在一些场景中，例如需要根据转运目的地的高度来对带式输送机的高度进行调节。相关技术中，通过将带式输送机的架体连接升降装置来实现角度和高度的调节，能够解决上述问题。然而，在实际情况中，地面常常凹凸不平，此时升降装置的作业受限，抓地不牢、稳定性低且安装繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于输送矿石的带式输送机，能够适应凹凸不平的地面，抓地牢靠、稳定性高且安装简便。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于输送矿石的带式输送机，包括输送机本体、至少两个固定装置及至少两个升降装置；所述固定装置包括安装台及若干独立控制的升降组件，所述升降组件均匀安装于所述安装台的底部且驱动方向向下，所述升降组件的驱动端连接有插土部；所述升降装置的固定端可拆卸安装于所述安装台上且升降方向为竖直方向；所述输送机本体包括带式传输装置及安装所述带式传输装置的架体，所述架体与所述升降装置的驱动端连接，所述固定装置至少对应支撑于所述架体的首尾两端。

本技术方案的工作原理如下：

本实用新型的带式输送机包括输送机本体、至少两个固定装置及至少两个升降装置，同一固定装置中的各升降组件都是单独控制，能够单独调节升降组件的整体长度，从适应凹凸不平的场地，通过插土部进行打桩，直至调整安装台为水平，至少在架体的首尾两端均布设有固定装置，能够使升降装置具有一个平整的支撑来调节输送机本体的倾斜角度及高度，本实用新型的带式输送机抓地牢靠、稳定性高且安装简便，能够适应凹凸不平的地面。

进一步地，所述固定装置包括至少三个所述升降组件。

至少三个升降组件形成的支撑更加稳固，结构牢靠。

进一步地，所述插土部呈锥形。

呈锥形的插土部便于插入土中，安装快速。

进一步地，所述升降装置包括第一液压缸，所述升降组件包括第二液压缸。

通过液压缸的方式实现升降装置和升降组件的升降，对于输送矿石来说，稳定性高，能够承受的重力大。

进一步地，所述固定装置还包括若干限位组件，所述限位组件包括两个能够适配连接的弧形抱箍块，所述弧形抱箍块包括弧形抱箍及与其连接的平板，所述弧形抱箍的内圈直径与所述第二液压缸的驱动杆保持一致。

通过设置限位组件，在插土部已插入土中，安装台保持水平后，将限位组件的两个弧形抱箍块安装在第二液压缸与地面的接触位置，能够有效避免在运输过程中插土部继续下陷，保持安装台的水平状态。

进一步地，所述限位组件中的两个所述弧形抱箍块，其中一个所述弧形抱箍块的平板具有卡合部，另外一个所述弧形抱箍块具有配合部，当两个所述弧形抱箍块适配连接时，所述卡合部与配合部卡合。

通过该设置，平板之间形成卡合为一个整体，能够有效提升结构强度，进一步避免插土部的下陷。

进一步地，所述弧形抱箍包括圆弧形抱箍。

圆弧形抱箍能够更加贴合第二液压缸的驱动杆，固定牢靠。

进一步地，所述升降装置安装于所述安装台的工作面，所述固定装置还包括用于检测所述工作面的水平度的水平测试仪。

通过设置水平测试仪，能够实时监测安装台的工作面的水平度，从而判断安装台是否已调整至水平。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型的带式输送机包括输送机本体、至少两个固定装置及至少两个升降装置，同一固定装置中的各升降组件都是单独控制，能够单独调节升降组件的整体长度，从适应凹凸不平的场地，通过插土部进行打桩，直至调整安装台为水平，至少在架体的首尾两端均布设有固定装置，能够使升降装置具有一个平整的支撑来调节输送机本体的倾斜角度及高度，本实用新型的带式输送机抓地牢靠、稳定性高且安装简便，能够适应凹凸不平的地面。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例用于输送矿石的带式输送机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例升降组件在安装台的布置示意图；

图3为本实用新型实施例限位组件的结构示意图；

图4为图3中右侧的弧形抱箍块的右视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

10-固定装置；11-安装台；12-升降组件；121-驱动杆；122-插土部；13-限位组件；131-弧形抱箍块；1311-弧形抱箍；1312-平板；1313a-卡合部；1313b-配合部；20-升降装置；30-输送机本体；31-带式传输装置；32-架体；40-地面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1、图2所示，一种用于输送矿石的带式输送机，包括输送机本体30、至少两个固定装置10及至少两个升降装置20。所述固定装置10包括安装台11及若干独立控制的升降组件12，所述升降组件12均匀安装于所述安装台11的底部且驱动方向向下，所述升降组件12的驱动端连接有插土部122。所述升降装置20的固定端可拆卸安装于所述安装台11上且升降方向为竖直方向。所述输送机本体30包括带式传输装置31及安装所述带式传输装置31的架体32，所述架体32与所述升降装置20的驱动端连接，所述固定装置10至少对应支撑于所述架体32的首尾两端。这里，带式传输装置31为常规现有技术，通常包括传输带及驱动传输带的多个辊轴。例如，固定装置10可包括多个，沿着输送机本体30的长度方向间隔分布，以更好地支撑输送机本体30。

本技术方案的工作原理如下：

本实用新型的带式输送机包括输送机本体30、至少两个固定装置10及至少两个升降装置20，同一固定装置10中的各升降组件12都是单独控制，能够单独调节升降组件12的整体长度，从适应凹凸不平的场地，通过插土部122进行打桩，直至调整安装台11为水平，至少在架体32的首尾两端均布设有固定装置10，能够使升降装置20具有一个平整的支撑来调节输送机本体30的倾斜角度及高度，本实用新型的带式输送机抓地牢靠、稳定性高且安装简便，能够适应凹凸不平的地面40。

在另外的实施例中，所述固定装置10包括至少三个所述升降组件12。至少三个升降组件12形成的支撑更加稳固，结构牢靠。

在另外的实施例中，所述插土部122呈锥形(例如棱锥或圆锥)。呈锥形的插土部122便于插入土中，安装快速。

在另外的实施例中，所述升降装置20包括第一液压缸，所述升降组件12包括第二液压缸。通过液压缸的方式实现升降装置20和升降组件12的升降，对于输送矿石来说，稳定性高，能够承受的重力大。

在另外的实施例中，如图3、图4所示，所述固定装置10还包括若干限位组件13，所述限位组件13包括两个能够适配连接的弧形抱箍1311块131，所述弧形抱箍1311块131包括弧形抱箍1311及与其连接的平板1312，所述弧形抱箍1311的内圈直径与所述第二液压缸的驱动杆121保持一致。通过设置限位组件13，在插土部122已插入土中，安装台11保持水平后，将限位组件13的两个弧形抱箍1311块131安装在第二液压缸与地面40的接触位置，能够有效避免在运输过程中插土部122继续下陷，保持安装台11的水平状态。

在另外的实施例中，如图3、图4所示，所述限位组件13中的两个所述弧形抱箍1311块131，其中一个所述弧形抱箍1311块131的平板1312具有卡合部1313a，另外一个所述弧形抱箍1311块131具有配合部1313b，当两个所述弧形抱箍1311块131适配连接(例如，螺栓连接)时，所述卡合部1313a与配合部1313b卡合。通过该设置，平板1312之间形成卡合为一个整体，能够有效提升结构强度，进一步避免插土部122的下陷。

在另外的实施例中，所述弧形抱箍1311包括圆弧形抱箍1311。圆弧形抱箍1311能够更加贴合第二液压缸的驱动杆121，固定牢靠。

在另外的实施例中，所述升降装置20安装于所述安装台11的工作面，所述固定装置10还包括用于检测所述工作面的水平度的水平测试仪。通过设置水平测试仪，能够实时监测安装台11的工作面的水平度，从而判断安装台11是否已调整至水平。例如，可将水平测试仪永久直接安装在工作面上，也可在固定装置10插土后对工作面的水平度进行测量，本实用新型不限于此。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。