污水处理中污泥分离处理装置

868 编辑：中冶有色技术网来源：廊坊市宝雨环保技术有限公司

2023-11-29 11:37:05

权利要求书： 1.一种污水处理中污泥分离处理装置，包括分离器(1)，其特征在于：所述分离器(1)顶端安装有分离组件(2)，所述分离组件(2)包括外固定槽(201)、小块污泥分离壁(202)、连接板(203)、转轴固定槽(204)、主心轴(205)、内固定槽(206)、大污泥分离壁(207)、外转槽(208)、内转槽(209)、离心电机(210)、进水管(211)和出水管(212)；

所述分离器(1)内底部转动连接有外固定槽(201)，所述外固定槽(201)内嵌入固定安装有小块污泥分离壁(202)；

所述外固定槽(201)内壁焊接有连接板(203)，所述连接板(203)一端焊接在转轴固定槽(204)外壁，所述转轴固定槽(204)内嵌入固定安装有主心轴(205)，所述连接板(203)连接有内固定槽(206)，所述内固定槽(206)内嵌入固定安装有大污泥分离壁(207)；

所述分离器(1)内顶部开设有外转槽(208)和内转槽(209)，所述外转槽(208)和内转槽(209)分别转动套接于小块污泥分离壁(202)和大污泥分离壁(207)顶端，所述分离器(1)顶端通过螺钉安装有离心电机(210)，所述分离器(1)顶端安装有进水管(211)，所述分离器(1)一侧安装有出水管(212)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理中污泥分离处理装置，其特征在于，所述离心电机(210)的输出轴贯穿分离器(1)顶端连接于主心轴(205)顶端，所述离心电机(210)输入端与外部电源输出端电性相连。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理中污泥分离处理装置，其特征在于，所述外固定槽(201)和内固定槽(206)直径分别等于外转槽(208)和内转槽(209)直径，所述转轴固定槽(204)内径等于主心轴(205)直径。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理中污泥分离处理装置，其特征在于，所述分离器(1)底端安装有污泥处理组件(3)，所述污泥处理组件(3)包括出泥圆口(301)、伸缩挡板(302)、电动推杆(303)、出泥管(304)、排泥电机(305)、连接转轴(306)、铰扇(307)、转轴转槽(308)和出泥口(309)；

所述分离器(1)底端开设有出泥圆口(301)，所述出泥圆口(301)内安装有伸缩挡板(302)，所述分离器(1)两侧底端均通过螺钉安装有电动推杆(303)，所述分离器(1)底端对应出泥圆口(301)处焊接有出泥管(304)，所述出泥管(304)一侧通过螺钉安装有排泥电机(305)，所述排泥电机(305)输出轴贯穿出泥管(304)连接于连接转轴(306)一端，所述连接转轴(306)连接有铰扇(307)，所述连接转轴(306)一端转动连接于转轴转槽(308)内，所述出泥管(304)底端开设有出泥口(309)。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理中污泥分离处理装置，其特征在于，所述电动推杆(303)推杆贯穿分离器(1)连接于伸缩挡板(302)一侧，所述电动推杆(303)和排泥电机(305)输入端分别与外部电源输出端电性相连。

6.根据权利要求4所述的一种污水处理中污泥分离处理装置，其特征在于，所述转轴转槽(308)焊接于出泥管(304)内壁一侧，所述转轴转槽(308)内径等于连接转轴(306)直径。

说明书：一种污水处理中污泥分离处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理中污泥分离处理装置。背景技术[0002] 污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，处理中的一道重要工序就是将污水中的污泥进行分离，其中污泥的最终处置方式土

地利用、焚烧和填埋等，每种处置方式都有相对应的标准，含水率及各项有机质指标均由严

格要求。

[0003] 但是目前大多数分离设备在分离污水里的污泥时，由于污水的污泥中因为含有大块的污泥杂质，容易使设备发生堵塞，影响后续的分离操作，导致处理效果一般，处理后的

污水含泥量高，同时处理过程中也会使污泥分散，难以集中处理。

实用新型内容

[0004] 本实用新型提供一种包装膜的加工用分卷设备，可以有效解决上述背景技术中提出的目前大多数分离设备在分离污水里的污泥时，由于污水的污泥中因为含有大块的污泥

杂质，容易使设备发生堵塞，影响后续的分离操作，导致处理效果一般，处理后的污水含泥

量高，同时处理过程中也会使污泥分散，难以集中处理。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理中污泥分离处理装置，包括分离器，所述分离器顶端安装有分离组件，所述分离组件包括外固定槽、小块污

泥分离壁、连接板、转轴固定槽、主心轴、内固定槽、大污泥分离壁、外转槽、内转槽、离心电

机、进水管和出水管；

[0006] 所述分离器内底部转动连接有外固定槽，所述外固定槽内嵌入固定安装有小块污泥分离壁，所述外固定槽内壁焊接有连接板，所述连接板一端焊接在转轴固定槽外壁，所述

转轴固定槽内嵌入固定安装有主心轴，所述连接板连接有内固定槽，所述内固定槽内嵌入

固定安装有大污泥分离壁，所述分离器内顶部开设有外转槽和内转槽，所述外转槽和内转

槽分别转动套接于小块污泥分离壁和大污泥分离壁顶端，所述分离器顶端通过螺钉安装有

离心电机，所述分离器顶端安装有进水管，所述分离器一侧安装有出水管。

[0007] 优选的，所述离心电机的输出轴贯穿分离器顶端连接于主心轴顶端，所述离心电机输入端与外部电源输出端电性相连。

[0008] 优选的，所述外固定槽和内固定槽直径分别等于外转槽和内转槽直径，所述转轴固定槽内径等于主心轴直径。

[0009] 优选的，所述分离器底端安装有污泥处理组件，所述污泥处理组件包括出泥圆口、伸缩挡板、电动推杆、出泥管、排泥电机、连接转轴、铰扇、转轴转槽和出泥口；

[0010] 所述分离器底端开设有出泥圆口，所述出泥圆口内安装有伸缩挡板，所述分离器两侧底端均通过螺钉安装有电动推杆，所述分离器底端对应出泥圆口处焊接有出泥管，所

述出泥管一侧通过螺钉安装有排泥电机，所述排泥电机输出轴贯穿出泥管连接于连接转轴

一端，所述连接转轴连接有铰扇，所述连接转轴一端转动连接于转轴转槽内，所述出泥管底

端开设有出泥口。

[0011] 优选的，所述电动推杆推杆贯穿分离器连接于伸缩挡板一侧，所述电动推杆和排泥电机输入端分别与外部电源输出端电性相连。

[0012] 优选的，所述转轴转槽焊接于出泥管内壁一侧，所述转轴转槽内径等于连接转轴直径。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

[0014] 1.设置有分离组件，通过主心轴带动小块污泥分离壁和大污泥分离壁高速转动，转动过程中大污泥分离壁将污水里大块的污泥分离出来，使其聚集在大污泥分离壁内，小

块污泥分离壁则将污水里小块的的污泥分离出来，使其聚集在小块污泥分离壁与大污泥分

离壁之间，经过两层分离壁后污水含泥量明显减少，将分离后的污水通过出水管抽走，通过

离心的方式将污水里的污泥分离出来，不仅操作简单方便，经过两层分离后的污水处理效

果好，而且还能将污泥聚集起来进行集中处理。

[0015] 2.设置有污泥处理组件，通过分离器底端开设的出泥圆口以及伸缩挡板，可以在污水分离结束后启动电动推杆将伸缩挡板打开，使聚集的污泥从出泥圆口掉入至出泥管

内，在通过连接转轴以及安装的铰扇将大块污泥绞碎成小块，最后污泥在铰扇的作用下通

过出泥口排出，既实现了污泥自动化排出，防止堵塞机器，也将大块的污泥进行绞碎便于后

续污泥的处理。

附图说明[0016] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

[0017] 在附图中：[0018] 图1是本实用新型的立体结构示意图；[0019] 图2是本实用新型的分离组件的结构示意图；[0020] 图3是本实用新型的污泥处理组件的结构示意图；[0021] 图中标号：1、分离器；[0022] 2、分离组件；201、外固定槽；202、小块污泥分离壁；203、连接板；204、转轴固定槽；205、主心轴；206、内固定槽；207、大污泥分离壁；208、外转槽；209、内转槽；210、离心电机；

211、进水管；212、出水管；

[0023] 3、污泥处理组件；301、出泥圆口；302、伸缩挡板；303、电动推杆；304、出泥管；305、排泥电机；306、连接转轴；307、铰扇；308、转轴转槽；309、出泥口。

具体实施方式[0024] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0025] 实施例：如图1?3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种污水处理中污泥分离处理装置，包括分离器1，分离器1顶端安装有分离组件2，分离组件2包括外固定槽201、小块

污泥分离壁202、连接板203、转轴固定槽204、主心轴205、内固定槽206、大污泥分离壁207、

外转槽208、内转槽209、离心电机210、进水管211和出水管212；

[0026] 分离器1内底部转动连接有外固定槽201，外固定槽201内嵌入固定安装有小块污泥分离壁202，外固定槽201内壁焊接有连接板203，连接板203一端焊接在转轴固定槽204

外壁，转轴固定槽204内嵌入固定安装有主心轴205，转轴固定槽204内径等于主心轴205

直径，方便转轴转动连接，连接板203连接有内固定槽206，内固定槽206内嵌入固定安装有

大污泥分离壁207，分离器1内顶部开设有外转槽208和内转槽209，外转槽208和内转槽209

分别转动套接于小块污泥分离壁202和大污泥分离壁207顶端，外固定槽201和内固定槽206

直径分别等于外转槽208和内转槽209直径，方便安装小块污泥分离壁202和大污泥分离壁

207，分离器1顶端通过螺钉安装有离心电机210，离心电机210的输出轴贯穿分离器1顶端连

接于主心轴205顶端，离心电机210输入端与外部电源输出端电性相连，使离心电机210能够

启动，分离器1顶端安装有进水管211，分离器1一侧安装有出水管212。

[0027] 分离器1底端安装有污泥处理组件3，污泥处理组件3包括出泥圆口301、伸缩挡板302、电动推杆303、出泥管304、排泥电机305、连接转轴306、铰扇307、转轴转槽308和出泥口

309；

[0028] 分离器1底端开设有出泥圆口301，出泥圆口301内安装有伸缩挡板302，分离器1两侧底端均通过螺钉安装有电动推杆303，电动推杆303推杆贯穿分离器1连接于伸缩挡板302

一侧，能够控制挡板伸缩，分离器1底端对应出泥圆口301处焊接有出泥管304，出泥管304

一侧通过螺钉安装有排泥电机305，电动推杆303和排泥电机305输入端分别与外部电源输

出端电性相连，使电动推杆303和排泥电机305能够启动，排泥电机305输出轴贯穿出泥管

304连接于连接转轴306一端，连接转轴306连接有铰扇307，连接转轴306一端转动连接于

转轴转槽308内，转轴转槽308焊接于出泥管304内壁一侧，转轴转槽308内径等于连接转轴

306直径，方便连接转轴306转动，出泥管304底端开设有出泥口309。

[0029] 本实用新型的工作原理及使用流程：首先将污水通过分离器1顶端的进水管211排放进大污泥分离壁207内，然后启动离心电机210带动主心轴205以及转轴固定槽204转动，

再通过连接板203从而带动小块污泥分离壁202和大污泥分离壁207高速转动，转动过程中

大污泥分离壁207首先将污水里大块的污泥分离出来，使其聚集在大污泥分离壁207内，然

后小块污泥分离壁202将污水里较小块的的污泥分离出来，使其聚集在小块污泥分离壁202

与大污泥分离壁207之间，经过两层分离壁后污水含泥量明显减少，此时将分离后的污水通

过出水管212抽走，通过离心的方式将污水里的污泥分离出来，不仅操作简单方便，经过两

层分离壁的污水处理效果好，而且还能将污泥聚集起来进行集中处理，分离器1本身可进行

装拆，方便日后维护。

[0030] 污水里的污泥分离结束后，启动电动推杆303，将伸缩挡板302打开，此时聚集在分离壁里的污泥通过分离器1底端开设的出泥圆口301掉入至出泥管304内，再启动排泥电

机305使连接转轴306以及铰扇307高速转动，掉落下来的污泥被高速转动的连接转轴306以

及铰扇307绞碎，将大块污泥绞碎成小颗粒污泥，最后污泥在铰扇307不断转动的作用下通

过出泥口309排出，既实现了污泥自动化的排出，防止堵塞机器，也将大块的污泥进行绞碎

便于后续污泥的处理。

[0031] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来

说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进

行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应

包含在本实用新型的保护范围之内。