砂石分离机

936 编辑：中冶有色技术网来源：湖北乾诚新能源科技有限公司

2023-11-27 16:11:48

权利要求书： 1.一种砂石分离机，其特征在于，包括底座(1)、加压腔体(2)、加压泵(3)、泄压阀(4)、压力表(5)、连接接口(6)、加压管(7)、盖体(8)、壳体(9)、止锁件(10)、出料斗(11)和出料管(12)；

底座(1)顶部与加压腔体(2)连接；加压腔体(2)侧面与加压泵(3)连接；加压泵(3)输出端与加压腔体(2)连接；加压腔体(2)侧面与泄压阀(4)连接；加压腔体(2)内部设有压力传感器，压力传感器与压力表(5)通讯连接；压力表(5)与加压腔体(2)侧面连接；加压腔体(2)远离加压泵(3)的一端与连接接口(6)连接；连接接口(6)上设有压力管，压力管远离连接接口(6)的一端与加压管(7)连接；加压管(7)与盖体(8)顶部连接；盖体(8)底部与壳体(9)连接；壳体(9)侧面与出料斗(11)连接；出料斗(11)内部设有过滤网；出料斗(11)远离壳体(9)的一端与出料管(12)连接；盖体(8)顶部与止锁件(10)连接；止锁件(10)与壳体(9)内壁侧面限位连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。

3.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于，出料管(12)底部上设有连接接口，连接接口上设有密封件。

4.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于，加压管(7)伸入壳体(9)底部，壳体(9)底部设有滑动气压板，滑动气压板底部与加压管(7)出气口接触。

5.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于，出料斗(11)内壁上设有连接卡扣，连接卡扣与过滤网侧面连接。

6.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于，出料管(12)内部设有控制阀门，控制阀门侧面上设有转动把手，转动把手与壳体(9)外端面侧面转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于，盖体(8)底部上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与壳体(9)接缝处连接。

8.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于，盖体(8)顶部上设有转动阻尼件，转动阻尼件与止锁件(10)转动阻尼连接。

说明书：一种砂石分离机技术领域[0001] 本实用新型涉及分离机技术领域，特别是涉及一种砂石分离机。背景技术[0002] 砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。[0003] 授权公告号为CN217450900U的中国专利公开了一种砂石分离机，包括底架、振动筛、下料漏斗和滚刷，底架一侧底部安装有一转轴，底架另一侧通过第一驱动缸驱动绕转轴转动，振动筛通过若干缓冲柱安装在底架顶部，振动筛顶部具有进料口，振动筛上远离转轴的一侧具有一出料口，振动筛通过振动电机驱动振动，振动筛随底架转动而转动，下料漏斗安装在振动筛进料口上方；滚刷位于下料漏斗和振动筛之间，并通过连接板设置在下料漏斗远离出料口的一侧，滚刷转动设置在连接板下方，并通过第二驱动缸驱动靠近或远离振动筛，连接板通过第三驱动缸驱动进行移动，并带动滚刷靠近或远离出料口；本实用新型既提高了砂浆分离效果，又避免了砂石堵塞筛孔导致过滤效果下降的情况发生等优点。[0004] 但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在分离效率低，上下料不便等问题，增加了操作难度。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种砂石分离机，本实用新型通过本装置的加压泵与加压腔体的组合能够有效的提高本装置的分离效率，通过加压的方式能够使得壳体内部的原料通过出料斗处喷处，通过过滤网的结构能够将泥沙当中的砂石部分残留在壳体内部，从而实现了分离效果，通过加压腔体的结构相比于传统分离装置本装置的分离效率更高的同时侧面压力挤压过滤的方式能够避免固体混合物拥堵在过滤网表面，从而不会产生随着使用时间增长过滤效率越来越低等问题，同时止锁件的结构能够防止本装置内部压力泄露，提高了本装置的使用安全性。[0006] 本实用新型提出了一种砂石分离机，包括底座、加压腔体、加压泵、泄压阀、压力表、连接接口、加压管、盖体、壳体、止锁件、出料斗和出料管；[0007] 底座顶部与加压腔体连接；加压腔体侧面与加压泵连接；加压泵输出端与加压腔体连接；加压腔体侧面与泄压阀连接；加压腔体内部设有压力传感器，压力传感器与压力表通讯连接；压力表与加压腔体侧面连接；加压腔体远离加压泵的一端与连接接口连接；连接接口上设有压力管，压力管远离连接接口的一端与加压管连接；加压管与盖体顶部连接；盖体底部与壳体连接；壳体侧面与出料斗连接；出料斗内部设有过滤网；出料斗远离壳体的一端与出料管连接；盖体顶部与止锁件连接；止锁件与壳体内壁侧面限位连接。[0008] 优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。[0009] 优选的，出料管底部上设有连接接口，连接接口上设有密封件。[0010] 优选的，加压管伸入壳体底部，壳体底部设有滑动气压板，滑动气压板底部与加压管出气口接触。[0011] 优选的，出料斗内壁上设有连接卡扣，连接卡扣与过滤网侧面连接。[0012] 优选的，出料管内部设有控制阀门，控制阀门侧面上设有转动把手，转动把手与壳体外端面侧面转动连接。[0013] 优选的，盖体底部上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与壳体接缝处连接。[0014] 优选的，盖体顶部上设有转动阻尼件，转动阻尼件与止锁件转动阻尼连接。[0015] 本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：[0016] 本实用新型通过本装置的加压泵与加压腔体的组合能够有效的提高本装置的分离效率，通过加压的方式能够使得壳体内部的原料通过出料斗处喷处，通过过滤网的结构能够将泥沙当中的砂石部分残留在壳体内部，从而实现了分离效果，通过加压腔体的结构相比于传统分离装置本装置的分离效率更高的同时侧面压力挤压过滤的方式能够避免固体混合物拥堵在过滤网表面，从而不会产生随着使用时间增长过滤效率越来越低等问题，同时止锁件的结构能够防止本装置内部压力泄露，提高了本装置的使用安全性，通过盖体上的密封件的结构能够有效的提高本装置的气密性，从而使得压力利用稳定。附图说明[0017] 图1为本实用新型一种砂石分离机的实施例的结构示意图；[0018] 图2为本实用新型提出的一种砂石分离机的正视图；[0019] 图3为本实用新型提出的一种砂石分离机的侧视图；[0020] 附图标记：1、底座；2、加压腔体；3、加压泵；4、泄压阀；5、压力表；6、连接接口；7、加压管；8、盖体；9、壳体；10、止锁件；11、出料斗；12、出料管。具体实施方式[0021] 实施例一[0022] 如图1?3所示，本实用新型提出的一种砂石分离机，包括底座1、加压腔体2、加压泵3、泄压阀4、压力表5、连接接口6、加压管7、盖体8、壳体9、止锁件10、出料斗11和出料管12；

[0023] 底座1顶部与加压腔体2连接；加压腔体2侧面与加压泵3连接；加压泵3输出端与加压腔体2连接；加压腔体2侧面与泄压阀4连接；加压腔体2内部设有压力传感器，压力传感器与压力表5通讯连接；压力表5与加压腔体2侧面连接；加压腔体2远离加压泵3的一端与连接接口6连接；连接接口6上设有压力管，压力管远离连接接口6的一端与加压管7连接；加压管7与盖体8顶部连接；盖体8底部与壳体9连接；壳体9侧面与出料斗11连接；出料斗11内部设有过滤网；出料斗11远离壳体9的一端与出料管12连接；盖体8顶部与止锁件10连接；止锁件

10与壳体9内壁侧面限位连接；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；出料管12底部上设有连接接口，连接接口上设有密封件；出料斗11内壁上设有连接卡扣，连接卡扣与过滤网侧面连接；出料管12内部设有控制阀门，控制阀门侧面上设有转动把手，转动把手与壳体9外端面侧面转动连接；盖体8底部上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈与壳体9接缝处连接；盖体8顶部上设有转动阻尼件，转动阻尼件与止锁件10转动阻尼连接。

[0024] 本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于泥沙当中的固体混合物的分离效率，相比于传统装置本装置能够避免传统重力分离过程导致的固体物堆积和分离效率随着时间下降等问题，本装置通过加压泵3与加压腔体2的组合能够有效的实现指定压力的过滤分离效果，通过与不同种类的过滤网组合能够实现针对不同类型的原料的分离效果，当本装置处于工作状态时，通过盖体8与壳体9的组合能够有效的提高本装置的密封性，同时盖体8结构能够使得本装置便于进料，通过侧面的出料斗11结构能够减少固体物在过滤网表面的堆积，从而能够保证分离效率稳定。[0025] 实施例二[0026] 如图2?3所示，本实用新型提出的一种砂石分离机，相较于实施例一，本实施例中，加压管7伸入壳体9底部，壳体9底部设有滑动气压板，滑动气压板底部与加压管7出气口接触。[0027] 本实用新型的一个实施例中，滑动气压板的结构防止了气压直接流出导致原料不上升等问题提高了本装置的气密性。[0028] 上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。