双向挤压式固液分离机

541 编辑：中冶有色技术网来源：山东海帝环保科技有限公司

2023-11-27 15:13:03

权利要求书： 1.一种双向挤压式固液分离机，其特征在于，包括分离筒，所述分离筒中央设置有挤压分离组件，所述挤压分离组件外部套设有第一过滤筒，所述第一过滤筒中心线与所述分离筒中心线重合，并且所述第一过滤筒与所述分离筒之间存在间隙并形成外液相收集腔，所述挤压分离组件包括：

沿所述分离筒中心线方向贯穿所述分离筒的转动管；

套设在所述转动管上的第二过滤筒；以及套设在所述第二过滤筒上并且从左至右呈螺旋延伸的挤压叶片；其中，所述第二过滤筒呈锥状并且左大右小，所述第二过滤筒与所述转动管之间存在间隙并形成内液相收集腔，所述第二过滤筒和所述第一过滤筒之间存在间隙并形成固相分离腔，所述固相分离腔右端接通有进料口；

所述第一过滤筒和所述第二过滤筒上设置有过滤层，所述过滤层能够让液相通过；

所述分离筒左端设置有连接所述固相分离腔、所述外液相收集腔和所述内液相收集腔的排泄组件。

2.根据权利要求1所述的双向挤压式固液分离机，其特征在于，所述排泄组件包括：连接所述固相分离腔的外排泄结构；

连接所述内液相收集腔的内排泄结构；以及连接所述外液相收集腔的排泄管道；其中，所述外排泄结构用于排出从所述固相分离腔左侧排出的物料，所述内排泄结构用于排出所述内液相收集腔内部的物料，所述排泄管道用于排出所述外液相收集腔内部的物料。

3.根据权利要求2所述的双向挤压式固液分离机，其特征在于，所述内排泄结构包括：开设在所述第二过滤筒左端面的通孔；和连接所述通孔的排液管；其中，

所述通孔右端接通所述内液相收集腔并且左端接通所述排液管，所述排液管左端穿进所述转动管内部并跟随转动管转动。

4.根据权利要求3所述的双向挤压式固液分离机，其特征在于，所述通孔为多个，多个所述通孔接通所述排液管。

5.根据权利要求3所述的双向挤压式固液分离机，其特征在于，所述内排泄结构还包括设置在所述第二过滤筒左端面的保持圆台，所述保持圆台中心线与所述转动管中心线重合，所述排液管在穿进所述转动管内部之前均设置在所述保持圆台内部。

6.根据权利要求5所述的双向挤压式固液分离机，其特征在于，所述外排泄结构包括设置在所述分离腔左侧的集料管道，所述集料管道底部设置有出料口，所述集料管道接通所述固相分离腔。

7.根据权利要求6所述的双向挤压式固液分离机，其特征在于，所述内排泄结构设置在所述集料管道内部。

8.根据权利要求6或7所述的双向挤压式固液分离机，其特征在于，所述集料管道内径大于所述第二过滤筒外径并且小于所述第一过滤筒内径。

9.根据权利要求1至7中任意一项所述的双向挤压式固液分离机，其特征在于，所述挤压叶片外径等于所述第一过滤筒内径。

10.根据权利要求1至7中任意一项所述的双向挤压式固液分离机，其特征在于，所述转动管连接有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述转动管转动，以使所述挤压叶片推动物料从右向左运动。

说明书：一种双向挤压式固液分离机技术领域[0001] 本实用新型涉及固液分离设备技术领域，具体涉及一种双向挤压式固液分离机。背景技术[0002] 随着养殖企业的发展，国家对于环保的要求越来越严格。对于养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理。粪便固液分离机也正不断创新追求技术，以求解决更多的养殖粪

水问题。因此分离机可以适应各种养殖畜牧家禽粪便的处理。达到效率快，高端专利低端价

格，更好的服务大众。现有的固液分离机结构复杂，占地面积大，待处理物料进行固液分离

时的分离效率过低，也难以将待处理物料进行充分分离。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种双向挤压式固液分离机，能够有效提高固液分离效率和分离效果，同时让分离出的固相和液相均能够快速排出。

[0004] 一种双向挤压式固液分离机，包括分离筒，所述分离筒中央设置有挤压分离组件，所述挤压分离组件外部套设有第一过滤筒，所述第一过滤筒中心线与所述分离筒中心线重

合，并且所述第一过滤筒与所述分离筒之间存在间隙并形成外液相收集腔，所述挤压分离

组件包括：沿所述分离筒中心线方向贯穿所述分离筒的转动管；套设在所述转动管上的第

二过滤筒；以及套设在所述第二过滤筒上并且从左至右呈螺旋延伸的挤压叶片；其中，所述

第二过滤筒呈锥状并且左大右小，所述第二过滤筒与所述转动管之间存在间隙并形成内液

相收集腔，所述第二过滤筒和所述第一过滤筒之间存在间隙并形成固相分离腔，所述固相

分离腔右端接通有进料口；所述第一过滤筒和所述第二过滤筒上设置有过滤层，所述过滤

层能够让液相通过；所述分离筒左端设置有连接所述固相分离腔、所述外液相收集腔和所

述内液相收集腔的排泄组件。

[0005] 优选地，排泄组件包括：连接所述固相分离腔的外排泄结构；连接所述内液相收集腔的内排泄结构；以及连接所述外液相收集腔的排泄管道；其中，所述外排泄结构用于排出

从所述固相分离腔左侧排出的物料，所述内排泄结构用于排出所述内液相收集腔内部的物

料，所述排泄管道用于排出所述外液相收集腔内部的物料。所述固相分离腔左侧排出的物

料为固相和混合相，所述内排泄结构和所述外排泄结构左侧排出的物料为液相。

[0006] 优选地，内排泄结构包括：开设在所述第二过滤筒左端面的通孔；和连接所述通孔的排液管；其中，所述通孔右端接通所述内液相收集腔并且左端接通所述排液管，所述排液

管左端穿进所述转动管内部并跟随转动管转动。第二过滤筒内部的液相穿过通孔，然后进

入排液管。

[0007] 优选地，通孔为多个，多个所述通孔接通所述排液管。通过设置多个通孔，从而增大液相的排出速度，防止其重新穿过第二过滤筒回到固相分离腔内。

[0008] 优选地，内排泄结构还包括设置在所述第二过滤筒左端面的保持圆台，所述保持圆台中心线与所述转动管中心线重合，所述排液管在穿进所述转动管内部之前均设置在所

述保持圆台内部。保持圆台能够提高排液管的结构强度，防止排液管在跟随转动管转动的

过程中，过多地碰撞到物料的固相和混合相，从而提高整个固液分离机的可靠性。

[0009] 优选地，外排泄结构包括设置在所述分离腔左侧的集料管道，所述集料管道底部设置有出料口，所述集料管道接通所述固相分离腔。集料管道能够收集物料的固相和混合

相，混合相是未充分完成固液分离的物料，并且最终从出料口排出。

[0010] 优选地，内排泄结构设置在所述集料管道内部。集料管道将内排泄机构围设住，能够让集料管道空间足够大，从而保证固相和混合相的排泄空间足够大。

[0011] 优选地，集料管道内径大于所述第二过滤筒外径并且小于所述第一过滤筒内径。集料管道内径大于所述第二过滤筒外径，是为了保证集料管道能够接通固相分离腔，集料

管道内径小于所述第一过滤筒内径，是为了保证集料管道不与外液相收集腔接通。

[0012] 优选地，挤压叶片外径等于所述第一过滤筒内径。挤压叶片外径等于所述第一过滤筒内径是为了更加充分地挤压物料。

[0013] 优选地，转动管连接有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述转动管转动，以使所述挤压叶片推动物料从右向左运动。转动管可以手动驱动，也可以采用驱动组件来自动驱

动。

[0014] 本实用新型的有益效果体现在：[0015] 本实用新型中，当需要进行固液分离时，先让转动管开始转动，再将物料从进料口投入，由于转动管带动第二过滤筒上呈螺旋延伸的挤压叶片转动，会让物料从右向左运动，

同时由于第二过滤筒呈锥状并且左大右小，让第一过滤筒和第二过滤筒之间的空间(固相

分离腔)从右至左逐渐减小，从而让物料不断受到挤压，物料中的液相会通过两个方向被快

速挤出，这两个方向就是朝第一过滤筒内的外液相收集腔的方向和朝第二过滤筒内的内液

相收集腔的方向，使得物料全方位都同时进行固液分离，大大提高固液分离效率和固液分

离效果，同时，通过排泄组件还能直接将固相分离腔、外液相收集腔和内液相收集腔内完成

分离后的固相、物料和液相进行排除，进一步提高固液分离效率。

附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的

元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例

绘制。

[0017] 图1为本实用新型的结构示意图；[0018] 图2为本实用新型图1中A处的结构放大图；[0019] 图3为本实用新型的第二过滤筒左端的结构示意图。[0020] 附图标记：[0021] 1?分离筒，11?第一过滤筒，12?进料口，2?挤压分离组件，21?转动管，22?第二过滤筒，23?挤压叶片，3?外液相收集腔，4?内液相收集腔，5?固相分离腔，6?过滤层，7?排泄组

件，71?外排泄结构，711?集料管道，712?出料口，72?内排泄结构，721?通孔，722?排液管，

723?保持圆台，73?排泄管道。

具体实施方式[0022] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描

述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和

出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0023] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的

实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都

属于本实用新型保护的范围。

[0024] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第

一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0025] 在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆

放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指

的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用

新型的限制。

[0026] 如图1至图3所示，一种双向挤压式固液分离机，包括分离筒1，分离筒1中央设置有挤压分离组件2，挤压分离组件2外部套设有第一过滤筒11，第一过滤筒11中心线与分离筒1

中心线重合，并且第一过滤筒11与分离筒1之间存在间隙并形成外液相收集腔3，挤压分离

组件2包括：沿分离筒1中心线方向贯穿分离筒1的转动管21；套设在转动管21上的第二过滤

筒22；以及套设在第二过滤筒22上并且从左至右呈螺旋延伸的挤压叶片23；其中，第二过滤

筒22呈锥状并且左大右小，第二过滤筒22与转动管21之间存在间隙并形成内液相收集腔4，

第二过滤筒22和第一过滤筒11之间存在间隙并形成固相分离腔5，固相分离腔5右端接通有

进料口12；第一过滤筒11和第二过滤筒22上设置有过滤层6，过滤层6能够让液相通过；分离

筒1左端设置有连接固相分离腔5、外液相收集腔3和内液相收集腔4的排泄组件7。

[0027] 在本实施方式中，需要说明的是，当需要进行固液分离时，先让转动管21开始转动，再将物料从进料口12投入，由于转动管21带动第二过滤筒22上呈螺旋延伸的挤压叶片

23转动，会让物料从右向左运动，同时由于第二过滤筒22呈锥状并且左大右小，让第一过滤

筒11和第二过滤筒22之间的空间(固相分离腔5)从右至左逐渐减小，从而让物料不断受到

挤压，物料中的液相会通过两个方向被快速挤出，这两个方向就是朝第一过滤筒11内的外

液相收集腔3的方向和朝第二过滤筒22内的内液相收集腔4的方向，使得物料全方位都同时

进行固液分离，大大提高固液分离效率和固液分离效果，同时，通过排泄组件7还能直接将

固相分离腔5、外液相收集腔3和内液相收集腔4内完成分离后的固相、物料和液相进行排

除，进一步提高固液分离效率。

[0028] 具体地，排泄组件7包括：连接固相分离腔5的外排泄结构71；连接内液相收集腔4的内排泄结构72；以及连接外液相收集腔3的排泄管道73；其中，外排泄结构71用于排出从

固相分离腔5左侧排出的物料，内排泄结构72用于排出内液相收集腔4内部的物料，排泄管

道73用于排出外液相收集腔3内部的物料。

[0029] 在本实施方式中，需要说明的是，固相分离腔5左侧排出的物料为固相和混合相，内排泄结构72和外排泄结构71左侧排出的物料为液相。

[0030] 具体地，内排泄结构72包括：开设在第二过滤筒22左端面的通孔721；和连接通孔721的排液管722；其中，通孔721右端接通内液相收集腔4并且左端接通排液管722，排液管

722左端穿进转动管21内部并跟随转动管21转动。

[0031] 在本实施方式中，需要说明的是，第二过滤筒22内部的液相穿过通孔721，然后进入排液管722。

[0032] 具体地，通孔721为多个，多个通孔721接通排液管722。[0033] 在本实施方式中，需要说明的是，通过设置多个通孔721，从而增大液相的排出速度，防止其重新穿过第二过滤筒22回到固相分离腔5内。

[0034] 具体地，内排泄结构72还包括设置在第二过滤筒22左端面的保持圆台723，保持圆台723中心线与转动管21中心线重合，排液管722在穿进转动管21内部之前均设置在保持圆

台723内部。

[0035] 在本实施方式中，需要说明的是，保持圆台723能够提高排液管722的结构强度，防止排液管722在跟随转动管21转动的过程中，过多地碰撞到物料的固相和混合相，从而提高

整个固液分离机的可靠性。

[0036] 具体地，外排泄结构71包括设置在分离腔左侧的集料管道711，集料管道711底部设置有出料口712，集料管道711接通固相分离腔5。

[0037] 在本实施方式中，需要说明的是，集料管道711能够收集物料的固相和混合相，混合相是未充分完成固液分离的物料，并且最终从出料口712排出。

[0038] 具体地，内排泄结构72设置在集料管道711内部。[0039] 在本实施方式中，需要说明的是，集料管道711将内排泄机构围设住，能够让集料管道711空间足够大，从而保证固相和混合相的排泄空间足够大。

[0040] 具体地，集料管道711内径大于第二过滤筒22外径并且小于第一过滤筒11内径。[0041] 在本实施方式中，需要说明的是，集料管道711内径大于第二过滤筒22外径，是为了保证集料管道711能够接通固相分离腔5，集料管道711内径小于第一过滤筒11内径，是为

了保证集料管道711不与外液相收集腔3接通。

[0042] 具体地，挤压叶片23外径等于第一过滤筒11内径。[0043] 在本实施方式中，需要说明的是，挤压叶片23外径等于第一过滤筒11内径是为了更加充分地挤压物料。

[0044] 具体地，转动管21连接有驱动组件，驱动组件用于驱动转动管21转动，以使挤压叶片23推动物料从右向左运动。

[0045] 在本实施方式中，需要说明的是，转动管21可以手动驱动，也可以采用驱动组件来自动驱动。

[0046] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当

理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部

技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新

型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。