基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置

525 编辑：中冶有色技术网来源：湖州加怡新市热电有限公司

2023-11-27 11:32:56

权利要求书： 1.一种基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的顶部固定安装有脱硫塔（2），所述脱硫塔（2）的内底壁上固定安装有连接座（5），所述连接座（5）的外部插接有分离筒（6），所述分离筒（6）的外壁上贯穿开设有分离孔（15）,所述脱硫塔（2）的外部连通有进气管（8）、循环管（9），所述分离筒（6）的外壁上开设有法兰孔（14），所述进气管（8）连通于所述法兰孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置，其特征在于：所述连接座（5）贯穿延伸至所述分离筒（6）的内部，同时所述连接座（5）延伸至所述分离筒（6）内部的一端上螺纹安装有固定帽（7）。

3.根据权利要求1所述的一种基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置，其特征在于：所述脱硫塔（2）的顶部设置有塔顶（3），所述塔顶（3）的顶部连通有排气渠（4）。

4.根据权利要求3所述的一种基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置，其特征在于：所述排气渠（4）的顶部固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出端上固定安装有贯穿延伸至所述分离筒（6）内部的主轴（11），所述主轴（11）的外部固定安装有转动杆（12），所述转动杆（12）远离所述主轴（11）的一端上固定安装有刮片（13）。

5.根据权利要求4所述的一种基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置，其特征在于：所述刮片（13）呈螺旋弧形，且所述刮片（13）贴合于所述分离筒（6）的内壁。

6.根据权利要求3所述的一种基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置，其特征在于：所述脱硫塔（2）的顶部固定安装有螺纹环（16），所述塔顶（3）螺纹连接于所述螺纹环（16）。

7.根据权利要求1所述的一种基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置，其特征在于：所述进气管（8）和所述法兰孔（14）之间法兰连接，并在法兰盘的外缘处夹紧有密封圈。

说明书：一种基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置技术领域[0001] 本申请涉及湿法脱硫技术领域，具体为一种基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置。背景技术[0002] 湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出，由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。[0003] 目前采用的湿法脱硫装置，通过吸收塔内部的脱硫循环浆液对富尘烟气直接进行降尘处理，一段时间后会使得脱硫浆液中烟尘含量增加，使得脱硫浆液品质下降，出现结垢、堵塞等现象，导致循环浆液的降尘效果降低，影响系统运行的安全性和经济性，对此提出一种基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本申请提供了一种基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置，具备将富含烟尘的结垢脱硫浆液分离脱离循环，从而减少对循环过程的堵塞现象等优点，解决了现有技术中的湿法脱硫装置对烟尘进行降尘一段时间后，会使得浆液富含烟尘品质下降，造成循环结构结垢、堵塞的问题。[0005] 为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有脱硫塔，所述脱硫塔的内底壁上固定安装有连接座，所述连接座的外部插接有分离筒，所述分离筒的外壁上贯穿开设有分离孔,所述脱硫塔的外部连通有进气管、循环管，所述分离筒的外壁上开设有法兰孔，所述进气管连通于所述法兰孔。[0006] 通过采用上述技术方案，由分离筒对脱硫塔内部的空间进行分隔，使得直接通入分离筒内部的含烟尘气体能够被浆液吸收形成固相物，而无法通过流动至分离筒外部进入循环，保证固相物始终存储在分离筒的内部。[0007] 进一步，所述连接座贯穿延伸至所述分离筒的内部，同时所述连接座延伸至所述分离筒内部的一端上螺纹安装有固定帽。[0008] 通过采用上述技术方案，能够通过固定帽和所述连接座之间的螺纹配合来对分离筒进行安装连接。[0009] 进一步，所述脱硫塔的顶部设置有塔顶，所述塔顶的顶部连通有排气渠。[0010] 通过采用上述技术方案，能够对处理后的洁净气体进行排出。[0011] 进一步，所述排气渠的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有贯穿延伸至所述分离筒内部的主轴，所述主轴的外部固定安装有转动杆，所述转动杆远离所述主轴的一端上固定安装有刮片。[0012] 通过采用上述技术方案，能够通过电机带动输出端进行转动，从而牵引主轴转动，带动转动杆和刮片转动。[0013] 进一步，所述刮片呈螺旋弧形，且所述刮片贴合于所述分离筒的内壁。[0014] 通过采用上述技术方案，能够实现对分离筒内壁上的富含烟尘浆液进行清除，从而减少对浆液分离的影响。[0015] 进一步，所述脱硫塔的顶部固定安装有螺纹环，所述塔顶螺纹连接于所述螺纹环。[0016] 通过采用上述技术方案，便于对分离的含粉尘固相物进行取出。[0017] 进一步，所述进气管和所述法兰孔之间法兰连接，并在法兰盘的外缘处夹紧有密封圈。[0018] 通过采用上述技术方案，能够保证烟尘直接通入分离筒内部。[0019] 与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：[0020] 该基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置，通过设置分离筒对脱硫塔内部的空间进行分离，同时通过设置主轴、转动杆、电机、刮片对分离筒的内壁进行刮除清理，能够实现对浆液的固液分离，并将固体始终存储在分离筒的内部，便于后续进行取出整理，同时通过设置塔顶和脱硫塔为可拆卸式结构，也方便了后续对分离筒进行取出，提高了装置的使用效果。附图说明[0021] 图1为本申请整体结构示意图；[0022] 图2为本申请分离筒结构示意图；[0023] 图3为本申请脱硫塔结构示意图。[0024] 图中：1、安装座；2、脱硫塔；3、塔顶；4、排气渠；5、连接座；6、分离筒；7、固定帽；8、进气管；9、循环管；10、电机；11、主轴；12、转动杆；13、刮片；14、法兰孔；15、分离孔。具体实施方式[0025] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。[0026] 请参阅图1?3，本实施例中的一种基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有脱硫塔2，脱硫塔2的内底壁上固定安装有连接座5，连接座5的外部插接有分离筒6，分离筒6的外壁上贯穿开设有分离孔15，通过内置分离筒6对脱硫塔2内部的容置空间进行分离，从而形成里外两个空间，便于对结垢、成块的富含烟尘浆液进行分隔。[0027] 此外，分离孔15均匀的分布于分离筒6的外壁上，能够使得分离筒6内部富含烟尘的浆液能够分离成富含粉尘固相物和清液。[0028] 需要说明的是，连接座5贯穿延伸至分离筒6的内部，同时连接座5延伸至分离筒6内部的一端上螺纹安装有固定帽7，能够通过固定帽7和连接座5之间的螺纹配合来对分离筒6进行安装连接。[0029] 本实施例中的，脱硫塔2的外部连通有进气管8、循环管9，分离筒6的外壁上开设有法兰孔14，其中进气管8通过法兰连通于分离筒6上的法兰孔14，能够将烟尘直接通入分离筒6的内部进行降尘。[0030] 需要说明的是，为了减少结垢对分离筒6的影响，脱硫塔2的顶部设置有塔顶3，塔顶3的顶部连通有排气渠4，排气渠4的顶部固定安装有电机10，电机10的输出端上固定安装有贯穿延伸至分离筒6内部的主轴11，主轴11的外部固定安装有转动杆12，转动杆12远离主轴11的一端上固定安装有刮片13，能够通过电机10带动输出端进行转动，从而牵引主轴11转动，带动转动杆12和刮片13转动。[0031] 可以理解的是，刮片13呈螺旋弧形，且刮片13贴合于分离筒6的内壁，通过上下排布的多组刮片13在分离筒6的内部转动，能够实现对分离筒6内壁上的富含烟尘浆液进行清除，从而减少对浆液分离的影响。[0032] 为了便于对分离的含粉尘固相物进行取出，本实施例中的脱硫塔2的顶部固定安装有螺纹环16，塔顶3螺纹连接于螺纹环16，能够通过螺纹分离塔顶3的方式，来对分离筒6进行取出。[0033] 上述实施例的工作原理为：[0034] 通过将循环浆液通过循环管9通入脱硫塔2的内部位于分离筒6的外部，循环浆液通过分离筒6上开设的分离孔15直接透入分离筒6的内部，配合进气管8将烟尘直接通入分离筒6的内部进行降尘处理，降尘完成后的洁净气体通过排气渠4排出，同时通过驱动电机10，使得电机10带动输出端进行转动，电机10的输出端带动主轴11进行转动，主轴11带动转动杆12和刮片13进行转动清理分离筒6的内部，而由于分离筒6上分离孔15的过滤，使得吸收烟尘后的浆液分成清液和固相物，从而减少对循环造成影响，并能够在不断循环下提高处理效果。

[0035] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0036] 尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。