权利要求书： 1.一种脱硫、脱硝粉料预热煤气发生器，包括预热燃烧室、气固分离器和返料器，预热燃烧室底部呈倒锥形，其底端与一次风管相通，所述气固分离器为旋风分离器结构，该气固分离器设有进口、下部固体出口和顶部气体出口，所述预热燃烧室下部侧壁上设有燃料粉进料管，所述预热燃烧室底部一侧与返料器下口相通，所述气固分离器进口与预热燃烧室顶部相通，所述气固分离器下部固体出口与返料器上口相通，气固分离器的顶部气体出口连有出气管，返料器由一段曲折的管道构成，曲折管道包括一段倒U形料封管，其特征在于：所述预热燃烧室设有加料管，所述加料管上端设有加料阀或螺旋给料机，并通过该加料阀或螺旋给料机与一加料斗底部相通。
2.根据权利要求1所述的脱硫、脱硝粉料预热煤气发生器，其特征在于：加料斗内贮有脱硫剂。
3.根据权利要求1所述的脱硫、脱硝粉料预热煤气发生器，其特征在于：所述加料斗包括加砂斗和脱硫剂斗，加砂斗下口设有加料阀，并通过该加料阀与一加砂管相通，所述脱硫剂斗下口设有螺旋给料机，并通过该螺旋给料机与一脱硫剂管相通，加砂管和脱硫剂管分别作为加料管通入预热燃烧室，或者加砂管和脱硫剂管共同通入加料管，并通过加料管通入预热燃烧室。
4.根据权利要求1所述的脱硫、脱硝粉料预热煤气发生器，其特征在于：所述预热燃烧室中下部设有流化床结构，所述预热燃烧室上部还设有顶部封板、膨大壳体和倒锥管形过渡段，所述膨大壳体呈圆筒形，其顶部侧壁设有一出气槽，所述顶部封板外缘焊接在所述膨大壳体上沿及出气槽侧壁上沿上，顶部封板与出气槽围成一个出气口，并通过该出气口与气固分离器的进口相通，膨大壳体下沿焊接在倒锥管形过渡段大端外沿上，所述倒锥管形过渡段小端外沿焊接在预热燃烧室中下部的流化床侧壁上，该膨大壳体内腔横截面面积≥流化床内腔横截面面积的1.3倍，且膨大壳体的高度≥0.5米，该顶部封板、膨大壳体和倒锥管形过渡段在流化床上方形成一气固预分离室。
5.根据权利要求1所述的脱硫、脱硝粉料预热煤气发生器，其特征在于：其还包括辅助气固分离器，该辅助气固分离器设置在所述出气管上，该辅助气固分离器包括膨大壳体，该膨大壳体内腔横截面面积≥出气管内腔横截面面积的1.3倍，且膨大壳体的高度≥0.5米。
6.根据权利要求5所述的脱硫、脱硝粉料预热煤气发生器，其特征在于：所述辅助
声明：
“脱硫、脱硝粉料预热煤气发生器及粉料立式或卧式锅炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：兖矿中科清洁能源科技有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
