改性重质碳酸钙生产用湿法研磨设备

887 编辑：中冶有色技术网来源：衢州市华顺钙业有限公司

2023-12-12 16:13:27

权利要求书： 1.改性重质碳酸钙生产用湿法研磨设备，其特征在于：包括用于湿法生产改性重质碳酸钙的主机体（1），所述主机体（1）的下侧焊接有空心箱体（11），所述空心箱体（11）的左侧和右侧分别焊接有弹簧装置（8），所述空心箱体（11）的底部安装有液压减震杆（12），所述主机体（1）的前侧和后侧分别固定连接有振动电机（2），所述主机体（1）的上部固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）通过皮带连接有主轴（13），所述主机体（1）的右侧固定连接有研磨箱体（5），所述主轴（13）的外侧焊接有研磨杆（15），所述研磨杆（15）的外侧设有研磨珠（16）。

2.根据权利要求1所述的改性重质碳酸钙生产用湿法研磨设备，其特征在于：所述主机体（1）的前侧设有开关和显示屏。

3.根据权利要求1所述的改性重质碳酸钙生产用湿法研磨设备，其特征在于：所述研磨箱体（5）的上部设有进料口（4），所述研磨箱体（5）的右侧连接有出料管（7）。

4.根据权利要求3所述的改性重质碳酸钙生产用湿法研磨设备，其特征在于：所述空心箱体（11）的右侧连接有存料箱（9），所述出料管（7）的下端与存料箱（9）连接，所述存料箱（9）的上部连接有盖子（10）。

5.根据权利要求3所述的改性重质碳酸钙生产用湿法研磨设备，其特征在于：所述研磨箱体（5）的右侧连接有回水管（6），所述回水管（6）的端部与进料口（4）连接。

6.根据权利要求1所述的改性重质碳酸钙生产用湿法研磨设备，其特征在于：所述主轴（13）的外侧连接有螺旋形送料叶片（14），所述研磨箱体（5）的内部设有筛分件（17）。

7.根据权利要求1或6所述的改性重质碳酸钙生产用湿法研磨设备，其特征在于：所述研磨箱体（5）的右侧设有出口部（18），所述出口部（18）上固定连接有研磨珠过滤器。

8.根据权利要求1所述的改性重质碳酸钙生产用湿法研磨设备，其特征在于：所述弹簧装置（8）包括框架（84），所述框架（84）的内部焊接有光滑杆（83），所述光滑杆（83）上贯穿有活动板（81），所述活动板（81）与空心箱体（11）焊接，所述活动板（81）的上部和下部均设有弹簧（82），所述框架（84）的下部焊接有底板（85）。

说明书：改性重质碳酸钙生产用湿法研磨设备技术领域[0001] 本实用新型属于研磨技术领域，具体涉及改性重质碳酸钙生产用湿法研磨设备。背景技术[0002] 现有技术的研磨设备，如中国发明公开号CN113399059A公开了湿法研磨机及其湿法研磨方法，湿法研磨机包括：研磨室，研磨室的两端分别设有进液口和出液口；液体循环管路，包括两端分别与进液口和出液口连接的回液管和用于将研磨室内的液体在回液管内从出液口输送到进液口的第一液体驱动装置；研磨部，包括设置在研磨室内的若干研磨珠、用于带动若干研磨珠在研磨室内运动的搅拌部和设置在出液口的研磨珠过滤器；[0003] 上述专利虽然解决了其提出的问题，但是其在工作过程中噪音较大，并且在搅拌时的搅拌效果不够均匀。实用新型内容

[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供改性重质碳酸钙生产用湿法研磨设备，以解决现有噪音较大、搅拌不够均匀的技术缺陷。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：改性重质碳酸钙生产用湿法研磨设备，包括用于湿法生产改性重质碳酸钙的主机体，所述主机体的下侧焊接有空心箱体，所述空心箱体的左侧和右侧分别焊接有弹簧装置，所述空心箱体的底部安装有液压减震杆，所述主机体的前侧和后侧分别固定连接有振动电机，所述主机体的上部固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过皮带连接有主轴，所述主机体的右侧固定连接有研磨箱体，所述主轴的外侧焊接有研磨杆，所述研磨杆的外侧设有研磨珠。[0006] 作为本实用新型的进一步方案，所述主机体的前侧设有开关和显示屏。[0007] 作为本实用新型的进一步优选方案，所述研磨箱体的上部设有进料口，所述研磨箱体的右侧连接有出料管。[0008] 作为本实用新型的优选方案，所述空心箱体的右侧连接有存料箱，所述出料管的下端与存料箱连接，所述存料箱的上部连接有盖子。[0009] 作为本实用新型的进一步方案，所述研磨箱体的右侧连接有回水管，所述回水管的端部与进料口连接。[0010] 作为本实用新型的进一步优选方案，所述主轴的外侧连接有螺旋形送料叶片，所述研磨箱体的内部设有筛分件。[0011] 作为本实用新型的进一步优选方案，所述研磨箱体的右侧设有出口部，所述出口部上固定连接有研磨珠过滤器。[0012] 作为本实用新型的进一步方案，所述弹簧装置包括框架，所述框架的内部焊接有光滑杆，所述光滑杆上贯穿有活动板，所述活动板与空心箱体焊接，所述活动板的上部和下部均设有弹簧，所述框架的下部焊接有底板。[0013] 相比于现有技术，本实用新型提供的改性重质碳酸钙生产用湿法研磨设备具有以下有益效果：[0014] 1、在研磨时，为了提高混合研磨的均匀度，振动电机可以带动主机体和研磨箱体上下震动，起到上下混合物料的目的，使得混合更均匀。[0015] 2、空心箱体的左侧和右侧分别焊接有弹簧装置，空心箱体的底部安装有液压减震杆，能够起到减震作用，减少了噪音。附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0017] 图1为本实用新型实施例的结构示意图一；[0018] 图2为本实用新型实施例的结构示意图二；[0019] 图3为本实用新型实施例的内部结构示意图；[0020] 图4为本实用新型实施例的弹簧装置结构示意图。[0021] 附图标记：[0022] 1、主机体；2、振动电机；3、驱动电机；4、进料口；5、研磨箱体；6、回水管；7、出料管；8、弹簧装置；81、活动板；82、弹簧；83、光滑杆；84、框架；85、底板；9、存料箱；10、盖子；11、空心箱体；12、液压减震杆；13、主轴；14、螺旋形送料叶片；15、研磨杆；16、研磨珠；17、筛分件；

18、出口部。

具体实施方式[0023] 为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0024] 在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。[0025] 在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。[0026] 参见附图1?4所示，改性重质碳酸钙生产用湿法研磨设备，包括用于湿法生产改性重质碳酸钙的主机体1，主机体1的下侧焊接有空心箱体11，空心箱体11的左侧和右侧分别焊接有弹簧装置8，空心箱体11的底部安装有液压减震杆12，主机体1的前侧和后侧分别固定连接有振动电机2，主机体1的上部固定连接有驱动电机3，驱动电机3通过皮带连接有主轴13，主机体1的右侧固定连接有研磨箱体5，主轴13的外侧焊接有研磨杆15，研磨杆15的外侧设有研磨珠16。[0027] 主机体1的前侧设有开关和显示屏，起到控制开关的作用。[0028] 研磨箱体5的上部设有进料口4，研磨箱体5的右侧连接有出料管7，出料管7用于与存料箱9连接，使得研磨后的物料进入。[0029] 空心箱体11的右侧连接有存料箱9，出料管7的下端与存料箱9连接，存料箱9的上部连接有盖子10，研磨后的物料可以取出，用于烘干。[0030] 研磨箱体5的右侧连接有回水管6，回水管6的端部与进料口4连接，使得水循环使用，并反复研磨。[0031] 参见图3所示，主轴13的外侧连接有螺旋形送料叶片14，研磨箱体5的内部设有筛分件17，用于筛分研磨好的物料。[0032] 研磨箱体5的右侧设有出口部18，出口部18上固定连接有研磨珠过滤器，防止研磨珠16跑出箱外。[0033] 参见图4所示，弹簧装置8包括框架84，框架84的内部焊接有光滑杆83，光滑杆83上贯穿有活动板81，活动板81与空心箱体11焊接，活动板81的上部和下部均设有弹簧82，框架84的下部焊接有底板85，能够起到上下震荡的作用。

[0034] 将需要研磨的碳酸钙原料和水加入研磨箱体5的内部，启动驱动电机3的电源，驱动电机3通过皮带带动主轴13、研磨杆15转动，在研磨珠16的作用下物料被研磨，并通过筛分件17进行分离，研磨后的物料通过出料管7进入存料箱9的内部；在研磨时，为了提高混合研磨的均匀度，振动电机2可以带动主机体1和研磨箱体5上下震动，起到上下混合物料的目的，使得混合更均匀；空心箱体11的左侧和右侧分别焊接有弹簧装置8，空心箱体11的底部安装有液压减震杆12，能够起到减震作用，减少了噪音。[0035] 以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。