基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置

953 编辑：中冶有色技术网来源：河南中烟工业有限责任公司

2023-12-11 14:13:31

权利要求书： 1.一种基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置，其特征在于，包括：控制器、两个折叠式气囊、用于充气及排气的气动系统、被测部件以及感应部件；

所述折叠式气囊安装在位于皮带输送机之前的振动输送槽内，且两个所述折叠式气囊分别位于振动输送槽的中线两侧；

所述气动系统与所述折叠式气囊气路连接；

所述被测部件安装在皮带输送机的皮带两侧；

所述感应部件安装在皮带输送机的上方或下方，且朝向对应的所述被测部件设置；

所述控制器分别与所述气动系统以及所述感应部件电信号连接，并用于控制气动系统为折叠式气囊充气或排气。

2.根据权利要求1所述的基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置，其特征在于，所述折叠式气囊包括固定面以及活动面，所述固定面固接在振动输送槽内；

气囊处于充气状态下，所述活动面打开，用于为振动输送槽内的物料导向；

气囊处于折叠状态下，所述活动面回收并靠近所述固定面。

3.根据权利要求2所述的基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置，其特征在于，所述折叠式气囊安装在振动输送槽内的下底面，所述固定面与所述下底面固接。

4.根据权利要求2所述的基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置，其特征在于，所述折叠式气囊安装在振动输送槽内的内侧壁，所述固定面与所述内侧壁固接。

5.根据权利要求1所述的基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置，其特征在于，所述折叠式气囊的囊体具有风琴结构。

6.根据权利要求1所述的基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置，其特征在于，所述气动系统还包括与所述控制器电信号连接的电子压力表，所述电子压力表用于检测充气及排气压力。

7.根据权利要求1所述的基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置，其特征在于，所述被测部件包括金属丝或金属条。

8.根据权利要求7所述的基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置，其特征在于，所述感应部件包括光电开关。

9.根据权利要求1～8任一项所述的基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置，其特征在于，所述控制器为皮带输送机的原机控制器，或者为振动输送设备的原机控制器。

说明书：基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置技术领域[0001] 本实用新型涉及卷烟制造设备领域，尤其涉及一种基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置。

背景技术[0002] 皮带输送机是一种通过电机驱动滚筒，滚筒包络皮带间的摩擦力来带动输送带实现输送产品目的的设备。因其具有结构简单、维修方便、能耗低、兼容性强等优点，被广泛运

用于卷烟加工领域。由于构成皮带输送机的一些部件制造加工误差的累积，造成了皮带输

送机的经常性跑偏。

[0003] 皮带输送机在工作时，如果皮带两侧的张紧力出现差距，皮带将从张紧力较大的一侧跑偏到张紧力较小的一侧，如果不及时采取纠偏措施，皮带侧边将与侧挡板产生摩擦，

造成机械损坏，缩短皮带的使用寿命，同时破坏了皮带输送机的密封性，造成物料泄露，增

大了人工劳动强度，导致维修成本和人力成本的增加。

[0004] 为提高皮带输送机运行稳定性，减少生产成本，需设计一种皮带输送机的前置纠偏装置，通过对皮带两侧张紧力的调节，达到动态纠偏的目的。

实用新型内容

[0005] 鉴于上述，本实用新型旨在提供一种基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置，以解决振动输送设备的皮带输送机皮带跑偏的问题。

[0006] 本实用新型采用的技术方案如下：[0007] 一种基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置，其中包括：[0008] 控制器、两个折叠式气囊、用于充气及排气的气动系统、被测部件以及感应部件；[0009] 所述折叠式气囊安装在位于皮带输送机之前的振动输送槽内，且两个所述折叠式气囊分别位于振动输送槽的中线两侧；

[0010] 所述气动系统与所述折叠式气囊气路连接；[0011] 所述被测部件安装在皮带输送机的皮带两侧；[0012] 所述感应部件安装在皮带输送机的上方或下方，且朝向对应的所述被测部件设置；

[0013] 所述控制器分别与所述气动系统以及所述感应部件电信号连接，并用于控制气动系统为折叠式气囊充气或排气。

[0014] 在其中至少一种可能的实现方式中，所述折叠式气囊包括固定面以及活动面，所述固定面固接在振动输送槽内；

[0015] 气囊处于充气状态下，所述活动面打开，用于为振动输送槽内的物料导向；[0016] 气囊处于折叠状态下，所述活动面回收并靠近所述固定面。[0017] 在其中至少一种可能的实现方式中，所述折叠式气囊安装在振动输送槽内的下底面，所述固定面与所述下底面固接。

[0018] 在其中至少一种可能的实现方式中，所述折叠式气囊安装在振动输送槽内的内侧壁，所述固定面与所述内侧壁固接。

[0019] 在其中至少一种可能的实现方式中，所述折叠式气囊的囊体具有风琴结构。[0020] 在其中至少一种可能的实现方式中，所述气动系统还包括与所述控制器电信号连接的电子压力表，所述电子压力表用于检测充气及排气压力。

[0021] 在其中至少一种可能的实现方式中，所述被测部件包括金属丝或金属条。[0022] 在其中至少一种可能的实现方式中，所述感应部件包括光电开关。[0023] 在其中至少一种可能的实现方式中，所述控制器为皮带输送机的原机控制器，或者为振动输送设备的原机控制器。

[0024] 本实用新型的主要设计构思在于，在皮带输送机前的振动输送机的槽体内部的中线两侧分别加装折叠式气囊，并由气动系统控制折叠式气囊充气或排气，同时振动输送机

落料下方的皮带输送机的皮带两侧设置被测部件，并设置相应的感应部件进行探测以监控

皮带跑偏情况，一旦皮带跑偏则可以对振动输送机内的某一气囊充气以使物料走向偏离中

线，由此落料后改变皮带上物料分布并由此实现皮带纠偏作用。本实用新型使气控气囊与

物料输送设备协同工作，通过改变前置物料走向实现由不均匀落料对皮带进行动态纠偏，

从而提高了纠偏效率，可以有效避免因皮带跑偏造成的机械磨损及物料浪费现象，大幅提

升产品质量的稳定性。

附图说明[0025] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：

[0026] 图1为本实用新型实施例提供的基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置的俯视示意图。

具体实施方式[0027] 下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附

图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

[0028] 本实用新型提出了一种基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置的实施例，具体来说，如图1所示，其中包括：控制器10、两个折叠式气囊1、用于充气及排气的气动系统2(实施

可由常规的抽气泵、压缩气源、减压阀、截止阀、电磁阀等部件组成)、被测部件3以及感应部

件4；

[0029] 其中，所述折叠式气囊1安装在位于皮带输送机100之前的振动输送槽200内，且两个所述折叠式气囊1分别位于振动输送槽200的中线两侧；

[0030] 所述气动系统2与所述折叠式气囊1气路连接；[0031] 所述被测部件3安装在皮带输送机100的皮带两侧；[0032] 所述感应部件4安装在皮带输送机100的上方或下方，且朝向对应的所述被测部件3设置(所述感应部件用于探测皮带两侧的被测部件，所以在实际操作中，数量至少为两

个)；

[0033] 所述控制器10分别与所述气动系统2以及所述感应部件4电信号连接，并用于控制气动系统2为折叠式气囊1充气或排气。

[0034] 进一步地，所述折叠式气囊1包括固定面以及活动面，所述固定面固接在振动输送槽内；

[0035] 气囊处于充气状态下，所述活动面打开，用于为振动输送槽内的物料导向。[0036] 气囊处于折叠状态下，所述活动面回收并靠近所述固定面。[0037] 进一步地，所述折叠式气囊1安装在振动输送槽内的下底面，所述固定面与所述下底面固接。

[0038] 进一步地，所述折叠式气囊1安装在振动输送槽内的内侧壁，所述固定面与所述内侧壁固接。

[0039] 进一步地，所述折叠式气囊1的囊体具有风琴结构。[0040] 进一步地，所述气动系统2包括与所述控制器10电信号连接的电子压力表，所述电子压力表用于检测充气及排气压力，为充排气操作提供参考。

[0041] 进一步地，所述被测部件3包括金属丝或金属条；所述感应部件4包括光电开关。[0042] 进一步地，所述控制器10可采用皮带输送机100或振动输送设备的原机控制器。[0043] 前述各实施例所涉及的电控及气动方式，均可参考成熟的现有技术，本实用新型对此不作赘述，这里仅以下述某工作场景进行示意性说明：

[0044] 在非工作状态下，折叠式气囊可贴合在振动输送槽内的底部或侧壁，在由感应部件检测到皮带跑偏(例如只能探测到皮带一侧被测部件，另一侧探测不到；或者皮带两侧的

被测部件均探测不到)时，可由控制器触发启动系统工作使某一侧的折叠式气囊充气展开

(哪一侧展开取决于皮带跑偏方向)，从而起到物料分流作用，使物料在一段时间内偏离被

测部件通道的中线，而落入皮带输送机上相对皮带张紧力较小的一侧(与跑偏方向相关)，

以此调整物料在皮带输送机上的分布情况，从而可以提高皮带张紧力较小一侧的张紧力，

达到非均匀落料纠偏的作用。待纠偏完成后(皮带两侧被测部件重新被感应到)，此时可触

发气动系统排气，例如但不限于由抽吸泵将气囊抽至真空状态，此时气囊再次闭合，恢复原

状，被测部件内物料按初始流向落入后续的皮带输送机上。

[0045] 综上所述，本实用新型的主要设计构思在于，在皮带输送机前的振动输送机的槽体内部的中线两侧分别加装折叠式气囊，并由气动系统控制折叠式气囊充气或排气，同时

振动输送机落料下方的皮带输送机的皮带两侧设置被测部件，并设置相应的感应部件进行

探测以监控皮带跑偏情况，一旦皮带跑偏则可以对振动输送机内的某一气囊充气以使物料

走向偏离中线，由此落料后改变皮带上物料分布并由此实现皮带纠偏作用。本实用新型使

气控气囊与物料输送设备协同工作，通过改变前置物料走向实现由不均匀落料对皮带进行

动态纠偏，从而提高了纠偏效率，可以有效避免因皮带跑偏造成的机械磨损及物料浪费现

象，大幅提升产品质量的稳定性。

[0046] 本实用新型实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示

单独存在A、同时存在A和B、单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般

表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的

任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和

b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。

[0047] 以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技

术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前

提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡

是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书

与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。