振动筛智能反馈筛板

878 编辑：中冶有色技术网来源：伯特利(山东)工业设备有限公司

2023-12-11 13:30:39

权利要求书： 1.一种振动筛智能反馈筛板，其特征在于：所述振动筛智能反馈筛板包括筛板主体，在筛板主体上布设有电性传感器或光学传感器，电性传感器用于检测筛板磨损程度和判断筛板检测回路故障点位置，光学传感器用于检测筛板的断裂情况；在相邻筛板主体之间设置有弹性连接件，弹性连接件用于加强两块筛板主体之间的导体连通。

2.根据权利要求1所述的振动筛智能反馈筛板，其特征在于：在筛板主体上同时布设有电性传感器和光学传感器。

3.根据权利要求2所述的振动筛智能反馈筛板，其特征在于：电性传感器为电阻元件，其在筛板加工过程中嵌入。

4.根据权利要求3所述的振动筛智能反馈筛板，其特征在于：电阻元件为固定电阻阻值元件。

5.根据权利要求2所述的振动筛智能反馈筛板，其特征在于：光学传感器为光纤传感器，在筛板加工过程中嵌入光纤传感器。

6.根据权利要求4所述的振动筛智能反馈筛板，其特征在于：进一步包括导线，所述固定电阻阻值元件沿筛板主体的轴向方向铺设，导线连接相邻固定电阻阻值元件。

说明书：一种振动筛智能反馈筛板技术领域[0001] 本实用新型属于机械振动筛分技术领域，涉及一种振动筛智能反馈筛板，可适用于物料分选筛分生产中。

背景技术[0002] 在煤矿、砂矿、铁矿等很多行业中，物料分级是散装物料机械处理过程中最重要的处理过程之一，粉状物料的筛分工作是不可缺少的重要工作，人们利用各种纤维制作的简

单筛网等工具，从人力摇动筛分发展到机械振动筛分、摇摆筛分等。振动筛就是设计应用于

物料分级的专用机械。振动筛一般通过电动机驱动激振器，每台激振器配有两对相同配置

的偏心摆块，每对偏心摆块通过齿轮连接以同样速度反向旋转。摆块的反向旋转会沿着垂

直于激振器安装面产生方向恒定的振荡合力，从而驱动筛体带动筛板做周期性往复振动并

使其上的物料周期性向前抛出一个射程，尺寸小于筛孔的物料通过筛板，尺寸大于筛孔的

物料继续沿筛面输送，直到物料排出出料端部完成物料筛分作业。

[0003] 目前机械振动筛分已广泛应用于各行各业，筛板是机械振动筛重要的核心部件，振动筛振动时，物料通过不同几何形状不同尺寸大小的筛板，在外力的作用下，将不同粒度

的物料进行分离，达到分级目的。物料的各种特性、不同的物料、不同的场所应选用不同的

筛板，以达到筛分的佳效果。

[0004] 在一些使用场合要求对振动筛的筛板进行频繁更换，以对更换下来的筛板及时进行离线清理，这就要求振动筛必须具有可快速更换的筛板结构。目前筛板的安装结构多采

用螺栓紧固或顶紧的结构，或在筛面的边缘敲入楔形锁紧块来固定，但这些安装结构均需

借助其他工具才能对筛板进行安装、拆卸，显然费时、费力，工作效率低，难于满足快速更换

的要求。此外，筛板为固定普通筛孔板，根据物料属性及流量及使用频率，筛板受到磨损的

程度也不一样，无任何预警提示，需定期期检查，发现有损坏的筛板需立即更换。

[0005] 更进一步地，现有筛板是易损件，根据物料属性及流量及使用频率，筛板受到磨损的程度也不一样，用户需对筛板进行定期检查，发现有损坏的筛板需立即更换。同时在使用

过程中也容易出现松动或脱落的现象，因此当班工人需主要同时启车前，每班均要检查筛

板是否完好，检查筛板压板和筛板是否松动。并且筛板损坏频繁，且不易被及时发现，往往

是在筛板已经损坏或脱落后，筛分质量严重下降时才被检修人员发现，筛板检修及更换工

作上投入大量人力物力。

实用新型内容

[0006] 基于现实和生产实践的需要，本申请人投入大量资金，并经过长期研究，提供了一种振动筛智能反馈筛板。

[0007] 依据本实用新型专利的技术方案，提供一种振动筛智能反馈筛板，其包括筛板主体，在筛板主体上布设有电性传感器或光学传感器，电性传感器用于检测筛板磨损程度和

判断筛板检测回路故障点位置，光学传感器用于检测筛板的断裂情况；在相邻筛板主体之

间设置有弹性连接件，弹性连接件用于加强两块筛板主体之间的导体连通。

[0008] 进一步地：在筛板主体上同时布设有电性传感器和光学传感器。电性传感器为电阻元件，其在筛板加工过程中嵌入。

[0009] 优选地，电阻元件为固定电阻阻值元件。光学传感器为光纤传感器，在筛板加工过程中嵌入光纤传感器。

[0010] 更进一步地，振动筛智能反馈筛板包括导线，所述固定电阻阻值元件沿筛板主体的轴向方向铺设，导线连接相邻固定电阻阻值元件。

[0011] 相比于现有技术，采用本实用新型的振动筛智能反馈筛板能够及时检测到筛板的磨损或损失程度，预警筛板松动或筛板脱落情况。

附图说明[0012] 图1是依据本实用新型的振动筛智能反馈筛板的结构示意图。[0013] 图2是相邻振动筛智能反馈筛板的连接示意图。[0014] 附图中的标记如下：筛板主体101、固定电阻阻值元件102、导线103、弹性连接件201。

具体实施方式[0015] 下面将结合本实用新型专利实施例中的附图，对本实用新型专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型专利的一部分实施

例，而不是全部的实施例。基于本实用新型专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做

出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型专利保护的范围。

[0016] 本实用新型提供一种振动筛智能反馈筛板，振动筛智能反馈筛板包括筛板主体，在筛板主体上布设有电性传感器或光学传感器，电性传感器用于检测筛板磨损程度和判断

筛板检测回路故障点位置，光学传感器用于检测筛板的断裂情况。在相邻筛板主体之间设

置有弹性连接件，其用于加强两块筛板主体之间的导体连通。

[0017] 进一步地，电性传感器为电阻元件，其在筛板加工过程中嵌入。在筛板磨损程度大时，电阻元件的电阻值将发生变化，进而通过筛板的电流将发生变化，从而基于此变化可以

判断筛板检测回路故障点位置。优选地，电阻元件为固定电阻阻值元件。

[0018] 光学传感器优选光纤传感器，在筛板加工过程中嵌入光纤传感器。在筛板发生形变或脱落时，筛板的光学状态发生变化，进而导致可测到的光信号发生变化，从而判断检测

回路故障点位置。

[0019] 如图1和图2所示，振动筛智能反馈筛板包括筛板主体101、固定电阻阻值元件102和导线103，固定电阻阻值元件102沿筛板主体101的轴向方向铺设，导线103连接相邻固定

电阻阻值元件102。筛板主体101可由传统聚氨酯或同性能材质组成。固定电阻阻值元件102

可根据检测电压匹配适合的阻值。弹性连接件201用于加强两块筛板间的导体联通，弹性连

接件201优选连接在相邻筛体主体的导线之间，弹性连接件201用于避免因加工质量而影响

筛板的使用；当两块筛板发生位移并达到一定限额时将导致检测回路断路，从而引起检测

终端电流变化或形变。更进一步地，弹性连接件201为机械弹性U型滑动接触触头。

[0020] 振动筛智能反馈筛板不限于筛板主体的筛板孔的形状，例如梳齿、方孔、长孔、圆孔、多边形孔及条缝孔形式；更优选地，一种振动筛智能反馈筛板传感器为嵌入固定电阻或

光纤传感器。

[0021] 振动筛智能反馈筛板拼接实现导体并联，外接低压电源形成回路。在筛板松动时，触发回路断路，通过电流监测判断故障点。此方法高效易行，成本低，便于推广。

[0022] 以上所述，仅为本实用新型专利较佳的具体实施方式，但本实用新型专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利实施例揭露的技术

范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型专利的保护范围之内。因此，本

实用新型专利的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。