具有防撞结构的液压钻机

834 编辑：中冶有色技术网来源：石家庄润良机电科技有限公司

2023-12-21 13:37:30

权利要求书： 1.一种具有防撞结构的液压钻机，包括设备本体(2)，所述设备本体(2)的底端设置有连接轴(4)，所述连接轴(4)的底端设置有钻头安装座(5)，所述设备本体(2)的外壁设置有两个对称分布的把手(1)，所述设备本体(2)的外壁设置有控制器(6)，其特征在于，所述控制器(6)的外壁固定设置有安装板(17)，所述安装板(17)的顶部外壁转动连接有多个等角度分布的长支撑转杆(14)，所述长支撑转杆(14)的中部均固定设置有转动座(15)，所述设备本体(2)的外壁设置有活动架(7)，所述活动架(7)的外壁转动设置有多个等角度分布的短支撑转杆(16)，所述短支撑转杆(16)的一端与转动座(15)转动连接，所述安装板(17)的顶部外壁设置有防护膜布(3)，所述长支撑转杆(14)的一端均通过连接绳(10)与防护膜布(3)连接，所述活动架(7)的外壁上开设有连接绳(10)，所述设备本体(2)的上下两端均设置有限位机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防撞结构的液压钻机，其特征在于：所述限位机构(11)由弹簧(8)和伸缩块(9)组成，所述弹簧(8)的一端固定安装在设备本体(2)的内部，所述伸缩块(9)的一侧设置有斜面，位于设备本体(2)下方的限位机构(11)上的伸缩块(9)的斜面向上，位于设备本体(2)上端的限位机构(11)上的伸缩块(9)的斜面向下。

3.根据权利要求1所述的一种具有防撞结构的液压钻机，其特征在于：所述长支撑转杆(14)的一端均固定连接有短弧板(13)，且短弧板(13)的两端均开设有圆孔，所述连接绳(10)穿过圆孔将防护膜布(3)与短弧板(13)固定在一起，所述短弧板(13)的下表面与防护膜布(3)的内壁相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有防撞结构的液压钻机，其特征在于：所述活动架(7)的一侧设置有拓展槽(18)，且拓展槽(18)所在位置与控制器(6)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种具有防撞结构的液压钻机，其特征在于：其中一个所述把手(1)上设置有动力开关。

6.根据权利要求1所述的一种具有防撞结构的液压钻机，其特征在于：所述设备本体(2)的一侧外壁固定安装有阻尼铰链(12)，且阻尼铰链(12)的一端固定安装有安装盒，控制器(6)设置于安装盒内部，通过转动阻尼铰链(12)可以调节安装盒的位置，以此将控制器(6)调节至便于人员操作的位置，由于阻尼铰链(12)的存在，可以使得控制器(6)可以保持适当的状态，减少控制器(6)的晃动。

7.根据权利要求6所述的一种具有防撞结构的液压钻机，其特征在于：所述安装盒的一侧外壁开设有通孔。

说明书：一种具有防撞结构的液压钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及液压钻机技术领域，具体为一种具有防撞结构的液压钻机。背景技术[0002] 液压钻机又称油压式钻机，油压式钻机是我国普遍生产的一种回转式钻机，主要类型有回转式钻机、冲击式钻机和复合式钻机，该式钻机使用金刚石、硬质合金、钻粒钻头

及鱼尾钻头等，可进行取心钻进和不取心的全孔钻进，并用卷扬机亦能配合进行冲击钻进，

能够根据压力指示器的度数精确地保持孔底压力，操作时大大减轻了工人的劳动强度，可

以预防因钻具突然下落，给进把翻转造成伤人事件，有的机架安有移动油缸，可自动将回转

器移离空口。

[0003] 现有的一种具有防撞击结构的液压钻机壳体，包括设备本体，设备本体的外侧固定安装有控制器，设备本体的上端固定安装有支撑把手，支撑把手的一端活动安装有驱动

把手，设备本体的下端活动安装有连接轴，连接轴的下端固定安装有钻头安装座，设备本体

的外侧固定安装有防护片，防护片和设备本体之间活动安装有缓冲连接套，防护片的下端

活动安装有加护圈，加护圈的内侧固定安装有加强圈，加强圈的内侧固定安装有支撑连接

杆。该具有防撞击结构的液压钻机壳体，整个装置结构简单，方便进行使用的工作，能够更

长时间的进行使用，帮助降低工作的成本，提高防护性。

[0004] 但是，现有装置若要在防护工作时产生的石子向上弹起，则需要较大的水平防护面积，由于水平展开面较大，占用空间较大，因此，现有装置不便于携带。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有防撞结构的液压钻机。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防撞结构的液压钻机，包括设备本体，所述设备本体的底端设置有连接轴，所述连接轴的底端设置有钻头安装座，

所述设备本体的外壁设置有两个对称分布的把手，所述设备本体的外壁设置有控制器，所

述控制器的外壁固定设置有安装板，所述安装板的顶部外壁转动连接有多个等角度分布的

长支撑转杆，所述长支撑转杆的中部均固定设置有转动座，所述设备本体的外壁设置有活

动架，所述活动架的外壁转动设置有多个等角度分布的短支撑转杆，所述短支撑转杆的一

端与转动座转动连接，所述安装板的顶部外壁设置有防护膜布，所述长支撑转杆的一端均

通过连接绳与防护膜布连接，所述活动架的外壁上开设有连接绳，所述设备本体的上下两

端均设置有限位机构。

[0007] 优选的，所述限位机构由弹簧和伸缩块组成，所述弹簧的一端固定安装在设备本体的内部，所述伸缩块的一侧设置有斜面，位于设备本体下方的限位机构上的伸缩块的斜

面向上，位于设备本体上端的限位机构上的伸缩块的斜面向下。

[0008] 优选的，所述长支撑转杆的一端均固定连接有短弧板，且短弧板的两端均开设有圆孔，所述连接绳穿过圆孔将防护膜布与短弧板固定在一起，所述短弧板的下表面与防护

膜布的内壁相适配。

[0009] 优选的，所述活动架的一侧设置有拓展槽，且拓展槽所在位置与控制器相适配。[0010] 优选的，其中一个所述把手上设置有动力开关。[0011] 优选的，所述设备本体的一侧外壁固定安装有阻尼铰链，且阻尼铰链的一端固定安装有安装盒，控制器设置于安装盒内部，通过转动阻尼铰链可以调节安装盒的位置，以此

将控制器调节至便于人员操作的位置，由于阻尼铰链的存在，可以使得控制器可以保持适

当的状态，减少控制器的晃动。

[0012] 优选的，所述安装盒的一侧外壁开设有通孔。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 1.本实用新型通过在使用时，工作人员向下推动活动架时，在机械联动作用下，短支撑转杆的两端均为活动连接，通过短支撑转杆和转动座的相互配合带动长支撑转杆展

开，在连接绳的连接带动下，防护膜布展开，通过将设备本体下端的限位机构卡接在限位卡

口处，以此将活动架进行固定，此时，防护膜布具有较大的展开面积，便于阻挡工作时弹起

的石子，当工作结束后，工作人员按动下方的限位机构，将限位机构从限位卡口处脱离，向

上提拉活动架，实现对长支撑转杆的收合，直至设备本体上端的限位机构卡接在限位卡口

处，以此实现对防护膜布的收束，由于本装置的长支撑转杆和防护膜布便于收束，解决了传

统装置中阻挡石子的机构占用空间大不便携带的问题。

[0015] 2.本实用新型位于设备本体下方的限位机构上的伸缩块的斜面向上，位于设备本体上端的限位机构上的伸缩块的斜面向下，以此便于减小展开和收束过程中的阻力，同时

便于实现对活动架的承载。

[0016] 3.本实用新型通过活动架的一侧设置有拓展槽，且拓展槽所在位置与控制器相适配，设置的拓展槽便于在上下移动时，活动架的内壁不与控制器发生剐蹭，便于活动架上下

顺滑移动。

附图说明[0017] 图1为本实用新型立体结构示意图；[0018] 图2为本实用新型侧视结构示意图；[0019] 图3为本实用新型局部结构示意图；[0020] 图4为本实用新型活动架结构示意图；[0021] 图5为本实用新型限位机构结构示意图。[0022] 图中：1?把手、2?设备本体、3?防护膜布、4?连接轴、5?钻头安装座、6?控制器、7?活动架、8?弹簧、9?伸缩块、10?连接绳、11?限位机构、12?阻尼铰链、13?短弧板、14?长支撑转

杆、15?转动座、16?短支撑转杆、17?安装板、18?拓展槽、19?限位卡口。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。基于本

实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其

他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 实施例1[0025] 请参阅图1、图2、图4和图5，图示中的一种具有防撞结构的液压钻机，包括设备本体2，设备本体2的底端设置有连接轴4，连接轴4的底端设置有钻头安装座5，设备本体2的外

壁设置有两个对称分布的把手1，设备本体2的外壁设置有控制器6，控制器6的外壁固定设

置有安装板17，安装板17的顶部外壁转动连接有多个等角度分布的长支撑转杆14，长支撑

转杆14的中部均固定设置有转动座15，设备本体2的外壁设置有活动架7，活动架7的外壁转

动设置有多个等角度分布的短支撑转杆16，短支撑转杆16的一端与转动座15转动连接，安

装板17的顶部外壁设置有防护膜布3，长支撑转杆14的一端均通过连接绳10与防护膜布3连

接，活动架7的外壁上开设有连接绳10，设备本体2的上下两端均设置有限位机构11。

[0026] 其中，限位机构11由弹簧8和伸缩块9组成，弹簧8的一端固定安装在设备本体2的内部，伸缩块9的一侧设置有斜面，位于设备本体2下方的限位机构11上的伸缩块9的斜面向

上，位于设备本体2上端的限位机构11上的伸缩块9的斜面向下，以此便于减小展开和收束

过程中的阻力，同时便于实现对活动架7的承载。

[0027] 其中，长支撑转杆14的一端均固定连接有短弧板13，且短弧板13的两端均开设有圆孔，连接绳10穿过圆孔将防护膜布3与短弧板13固定在一起，短弧板13的下表面与防护膜

布3的内壁相适配，以此增大短弧板13与防护膜布3之间的接触面积。

[0028] 其中，活动架7的一侧设置有拓展槽18，且拓展槽18所在位置与控制器6相适配，设置的拓展槽18便于在上下移动时，活动架7的内壁不与控制器6发生剐蹭，便于活动架7上下

顺滑移动。

[0029] 其中，其中一个把手1上设置有动力开关，便于人员在拿持装置时，操控装置的启停。

[0030] 工作原理：工作人员向下推动活动架7时，在机械联动作用下，短支撑转杆16的两端均为活动连接，通过短支撑转杆16和转动座15的相互配合带动长支撑转杆14展开，在连

接绳10的连接带动下，防护膜布3展开，通过将设备本体2下端的限位机构11卡接在限位卡

口19处，以此将活动架7进行固定，此时，防护膜布3具有较大的展开面积，便于阻挡工作时

弹起的石子，当工作结束后，工作人员按动下方的限位机构11，将限位机构11从限位卡口19

处脱离，向上提拉活动架7，实现对长支撑转杆14的收合，直至设备本体2上端的限位机构11

卡接在限位卡口19处，以此实现对防护膜布3的收束，由于本装置的长支撑转杆14和防护膜

布3便于收束，解决了传统装置中阻挡石子的机构占用空间大不便携带的问题。

[0031] 实施例2[0032] 请参阅图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中设备本体2的一侧外壁固定安装有阻尼铰链12，且阻尼铰链12的一端固定安装有安装盒，控制器6设置于安装盒内

部，通过转动阻尼铰链12可以调节安装盒的位置，以此将控制器6调节至便于人员操作的位

置，由于阻尼铰链12的存在，可以使得控制器6可以保持适当的状态，减少控制器6的晃动。

[0033] 其中，安装盒靠近设备本体的一侧外壁开设有通孔。[0034] 本实施方案中，工作人员通过转动阻尼铰链12可以调节安装盒的位置，以此将控制器6调节至便于人员操作的位置，由于阻尼铰链12的存在，可以使得控制器6可以保持适

当的状态，减少控制器6的晃动；设置的通孔便于控制器6上的导线穿过，便于人员整理导

线，减少导线在安装盒内的直角处出现折叠。

[0035] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0036] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。