滚筒侧板结构及输送机

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2024-01-04 16:11:18

权利要求书： 1.一种滚筒侧板结构，其特征在于，包括：

第一封板，所述第一封板开设有多个第一安装孔，所述第一安装孔用于安装光电开关；

第二封板，所述第二封板与所述第一封板相对设置，所述第二封板开设有多个第二安装孔，所述第二安装孔用于安装支架脚，且所述多个第一安装孔与所述多个第二安装孔一一对应；

连接板，所述连接板的两侧边分别与所述第一封板和所述第二封板连接。

2.根据权利要求1所述的滚筒侧板结构，其特征在于，开设于所述第一封板的一端或两端的所述第一安装孔为腰型孔，开设于所述第二封板的一端或两端的所述第二安装孔为腰型孔。

3.根据权利要求1所述的滚筒侧板结构，其特征在于，所述连接板呈弧形曲面状，所述第一封板和所述第二封板分别与所述连接板的两侧边垂直连接，且所述第一封板和所述第二封板均呈弧形状。

4.根据权利要求1所述的滚筒侧板结构，其特征在于，所述多个第一安装孔沿所述第一封板的延伸方向分布，并位于同一圆周线上；

所述多个第二安装孔沿所述第二封板的延伸方向分布，并位于同一圆周线上。

5.根据权利要求1所述的滚筒侧板结构，其特征在于，所述连接板开设有多个第三安装孔，所述多个第三安装孔均用于安装滚筒。

6.根据权利要求5所述的滚筒侧板结构，其特征在于，所述多个第三安装孔沿所述连接板的延伸方向分布。

7.根据权利要求5所述的滚筒侧板结构，其特征在于，所述多个第三安装孔均对称地设置于所述第一封板和所述第二封板之间的所述连接板上。

8.根据权利要求3所述的滚筒侧板结构，其特征在于，所述连接板所在弧形面的对应的圆心角为90°。

9.根据权利要求1所述的滚筒侧板结构，其特征在于，所述滚筒侧板结构还包括两个端板，所述第一封板、所述第二封板以及所述连接板的两端分别与两个所述端板连接，所述端板开设有第四安装孔，所述第四安装孔用于安装外部设备。

10.一种输送机，其特征在于，包括如权利要求1?9任一项所述的滚筒侧板结构。

说明书：一种滚筒侧板结构及输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及果蔬输送设备技术领域，具体而言，涉及一种滚筒侧板结构及输送机。背景技术[0002] 在输送机的滚筒箱体中通常会安装侧板以与位于输送机两端的设备连接。现有的侧板的安装上封板和下封板由于结构不同，其通用性和兼容性较差，且在安装上下封板时容易出现上下封板安装错误的情况，影响了滚筒侧板结构的安装效率。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种滚筒侧板结构及输送机，其结构简单，可提高安装效率以及滚筒侧板结构的通用性。[0004] 本实用新型的实施例是这样实现的：[0005] 第一方面，本实用新型提供一种滚筒侧板结构，包括：[0006] 第一封板，所述第一封板开设有多个第一安装孔，所述第一安装孔用于安装光电开关；[0007] 第二封板，所述第二封板与所述第一封板相对设置，所述第二封板开设有多个第二安装孔，所述第二安装孔用于安装支架脚，且所述多个第一安装孔与所述多个第二安装孔一一对应；[0008] 连接板，所述连接板的两侧边分别与所述第一封板和所述第二封板连接。[0009] 在上述实施例中，通过设置一一对应的多个第一安装孔和多个第二安装孔，可使第一封板和第二封板在相同的位置安装光电开关和支架脚，避免第一封板和第二封板安装错误的情况，提高了零件的通用性以及安装效率，减少了加工和管理成本。[0010] 在可选的实施方式中，开设于所述第一封板的一端或两端的所述第一安装孔为腰型孔，开设于所述第二封板的一端或两端的所述第二安装孔为腰型孔。[0011] 在上述实施例中，通过在第一封板和第二封板的两端直接开设腰型孔，可提高第一封板和第二封板安装的兼容性。[0012] 在可选的实施方式中，所述连接板呈弧形曲面状，所述第一封板和所述第二封板分别与所述连接板的两侧边垂直连接，且所述第一封板和所述第二封板均呈弧形状。[0013] 在上述实施例中，第一封板和第二封板分别垂直焊接于连接板的两弧形侧边，且第一封板和第二封板连接于连接板的内凹面，以此使得滚筒侧板结构共同呈弧形段，从而方便连接相邻的且呈夹角设置的输送设备。[0014] 在可选的实施方式中，所述多个第一安装孔沿所述第一封板的延伸方向分布，并位于同一圆周线上；[0015] 所述多个第二安装孔沿所述第二封板的延伸方向分布，并位于同一圆周线上。[0016] 在上述实施例中，通过设置多个第一安装孔沿第一封板的延伸方向分布，并位于同一圆周线上，以使安装的多个光电开关也位于同一圆周线上。通过设置多个第二安装孔沿第二封板的延伸方向分布，并位于同一圆周线上以使安装的多个支架脚也位于同一圆周线上。多个第一安装孔所在的圆周线段与多个第二安装孔所在的圆周线段平行设置，以此提高滚筒侧板结构的通用性和兼容性。[0017] 在可选的实施方式中，所述连接板开设有多个第三安装孔，所述多个第三安装孔均用于安装滚筒。[0018] 在上述实施例中，通过设置多个第三安装孔，以便于安装滚筒。[0019] 在可选的实施方式中，所述多个第三安装孔沿所述连接板的延伸方向分布。[0020] 在上述实施例中，通过多个第三安装孔沿连接板的延伸方向分布，以使滚筒稳定地安装在连接板的内凹弧形面上。[0021] 在可选的实施方式中，所述多个第三安装孔均对称地设置于所述第一封板和所述第二封板之间的所述连接板上。[0022] 在上述实施例中，通过将多个第三安装孔设置在连接板的对称线上，可有效避免连接板安装方向错误的情况，从而提高其通用性，提高了安装效率以及滚筒侧边结构的良品率。[0023] 在可选的实施方式中，所述连接板所在弧形面的对应的圆心角为90°。[0024] 在上述实施例中，通过所在圆心角为90°的连接板可使得滚筒侧板结构的两端分别与两个输送设备连接。[0025] 在可选的实施方式中，所述滚筒侧板结构还包括两个端板，所述第一封板、所述第二封板以及所述连接板的两端分别与两个所述端板连接，所述端板开设有第四安装孔，所述第四安装孔用于安装外部设备。[0026] 在上述实施例中，通过设置开设有第四安装孔的端板，以使得滚筒侧板结构的两端分别稳定地与两个输送设备连接。[0027] 第二方面，本实用新型提供一种输送机，包括如前述实施方式任一项所述的滚筒侧板结构。[0028] 本实用新型实施例提供的滚筒侧板结构及输送机的有益效果包括：通过设置一一对应的多个第一安装孔和多个第二安装孔，可使第一封板和第二封板在相同的位置安装光电开关和支架脚，避免第一封板和第二封板安装错误的情况，提高了零件的通用性以及安装效率，减少了加工和管理成本。附图说明[0029] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。[0030] 图1为本实用新型实施例提供的输送机结构示意图；[0031] 图2为本实用新型实施例提供的滚筒侧板结构第一视角示意图；[0032] 图3为本实用新型实施例提供的滚筒侧板结构第二视角示意图。[0033] 图标：1?输送机；10?滚筒侧板结构；100?第一封板；110?第一安装孔；200?第二封板；210?第二安装孔；300?连接板；310?第三安装孔；400?端板；410?第四安装孔。具体实施方式[0034] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0035] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0036] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。[0037] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0038] 此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。[0039] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0040] 请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种输送机1，应用于果蔬输送领域。输送机1包括滚筒、滚筒侧板结构10、光电开关、支架脚以及输送设备，滚筒侧板结构10安装于滚筒，光电开关和支架脚均安装于滚筒侧板结构10，滚筒侧板结构10的两端分别与相邻的两个输送设备连接。[0041] 本实用新型提供的滚筒侧板结构10包括第一封板100、第二封板200、连接板300以及端板400。[0042] 其中，连接板300的两侧边分别与第一封板100和第二封板200连接，且第二封板200与第一封板100相对设置。

[0043] 进一步地，第一封板100开设有多个第一安装孔110，第一安装孔110用于安装光电开关。第二封板200开设有多个第二安装孔210，第二安装孔210用于安装支架脚，且多个第一安装孔110与多个第二安装孔210一一对应。[0044] 在本实施例中，第一封板100和第二封板200结构相同，通过设置一一对应的多个第一安装孔110和多个第二安装孔210，可使第一封板100和第二封板200在相同的位置安装光电开关和支架脚，避免第一封板100和第二封板200安装错误的情况，提高了零件的通用性以及安装效率，减少了加工和管理成本。[0045] 进一步地，开设于第一封板100的一端或两端的第一安装孔110为腰型孔，开设于第二封板200的一端或两端的第二安装孔210为腰型孔。[0046] 在本实施例中，现有的封板在其两端开设有距离接近的多个通孔，多个通孔需要与多个光电开关或多个支架脚一一对应安装，既不方便安装，也容易导致安装错误。在此基础上，在第一封板100和第二封板200的两端直接开设腰型孔，可提高第一封板100和第二封板200安装的兼容性。[0047] 进一步地，连接板300呈弧形曲面状，第一封板100和第二封板200分别与连接板300的两侧边垂直连接，且第一封板100和第二封板200均呈弧形状。

[0048] 在本实施例中，第一封板100和第二封板200分别垂直焊接于连接板300的两弧形侧边，且第一封板100和第二封板200连接于连接板300的内凹面，以此使得滚筒侧板结构10共同呈弧形段，从而方便连接相邻的且呈夹角设置的输送设备。[0049] 进一步地，多个第一安装孔110沿第一封板100的延伸方向分布，并位于同一圆周线上，以使安装的多个光电开关也位于同一圆周线上。多个第二安装孔210沿第二封板200的延伸方向分布，并位于同一圆周线上以使安装的多个支架脚也位于同一圆周线上。多个第一安装孔110所在的圆周线段与多个第二安装孔210所在的圆周线段平行设置，以此提高滚筒侧板结构10的通用性和兼容性。[0050] 进一步地，连接板300开设有多个第三安装孔310，多个第三安装孔310均用于安装滚筒。多个第三安装孔310均对称地设置于第一封板100和第二封板200之间的连接板300上，换言之，多个第三安装孔310离两弧形侧边的距离相同。[0051] 在本实施例中，现有的连接板300开设的安装孔离两弧形侧边的距离不同，因此容易出现连接板300安装方向错误的情况。在此基础上，将多个第三安装孔310设置在连接板300的对称线上，可有效避免连接板300安装方向错误的情况，从而提高其通用性，提高了安装效率以及滚筒侧边结构的良品率。

[0052] 具体地，多个第三安装孔310沿连接板300的延伸方向分布，以使滚筒安装在连接板300的内凹弧形面上。[0053] 具体地，连接板300的宽度为165mm，多个第三安装孔310离两弧形侧边的距离为82.5mm。

[0054] 进一步地，连接板300所在弧形面的对应的圆心角为90°，换言之，连接板300为四分之一圆弧段。[0055] 在本实施例中，输送设备通常呈90°设置，因此通过所在圆心角为90°的连接板300可使得滚筒侧板结构10的两端分别与两个输送设备连接。[0056] 进一步地，第一封板100、第二封板200以及连接板300的两端均与端板400连接，端板400开设有第四安装孔410，第四安装孔410用于安装外部设备。[0057] 在本实施例中，第四安装孔410的数量包括两个，两个第四安装孔410对称地开设在端板400的上下两端。[0058] 具体地，端板400与连接板300的内凹弧面连接，因此两端端板400与第一封板100、第二封板200以及连接板300共同形成凹槽状，且该凹槽的底壁为呈弧形面地连接板300。[0059] 综上所述，本实用新型提供的滚筒侧板结构及输送机，通过设置一一对应的多个第一安装孔110和多个第二安装孔210，可使第一封板100和第二封板200在相同的位置安装光电开关和支架脚，避免第一封板100和第二封板200安装错误的情况，提高了零件的通用性以及安装效率，减少了加工和管理成本。[0060] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。