履带注浆加固钻机

253 编辑：中冶有色技术网来源：云南民鼎建筑工程有限公司

2024-01-11 13:51:42

权利要求书： 1.履带注浆加固钻机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的正面和背面均安装有履带(2)，所述壳体(1)顶部的左侧固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)左侧的顶部通过转轴活动连接有活动板(24)，所述活动板(24)的顶部贯穿设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底部贯穿至活动板(24)的底部并固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的底部贯穿设置有钻头(6)，所述钻头(6)的顶部贯穿至箱体(5)的内腔，所述钻头(6)位于箱体(5)内腔一端的表面固定套设有第一锥形齿轮(7)，所述钻头(6)的表面开设有出液孔(8)，所述箱体(5)的左侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)转轴的右端贯穿至箱体(5)的内腔并固定连接有第二锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(10)啮合，所述壳体(1)的顶部固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)顶部的右侧固定连通有加水管(12)，所述水箱(11)顶部的左侧通过支座固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)进水管的一端贯穿至水箱(11)的内腔并固定连通有竖管(14)，所述水泵(13)出水管的一端固定连通有第一软管(15)，所述第一软管(15)远离水泵(13)的一端固定连通有弯管(16)，所述弯管(16)远离第一软管(15)的一端贯穿箱体(5)并延伸至钻头(6)的内腔，所述竖板(3)的右侧固定连接有框体(17)，所述竖板(3)右侧的顶部通过支座固定连接有风机(18)，所述风机(18)出风管的底部与框体(17)的顶部固定连通，所述风机(18)进风管的一端固定连通有第二软管(19)，所述第二软管(19)远离风机(18)的一端固定连通有输送管(20)，所述输送管(20)远离第二软管(19)的一端贯穿至活动板(24)的底部并固定连通有集气罩(21)，所述框体(17)内壁右侧的顶部固定连接有网板(22)，所述框体(17)右侧的顶部开设有出气孔(23)。

2.根据权利要求1所述的履带注浆加固钻机，其特征在于：所述竖板(3)左侧的顶部和底部均固定连接有短板(25)，位于竖板(3)左侧底部短板(25)的底部固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)转轴的顶部贯穿至短板(25)的顶部并固定连接有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)远离第二电机(26)的一端通过轴承与位于竖板(3)左侧顶部短板(25)的底部活动连接，所述螺纹杆(27)表面的底部螺纹套设有活动块(28)，所述活动块(28)的左侧通过转轴活动连接有支撑杆(29)，所述支撑杆(29)远离活动块(28)的一端通过转轴与活动板(24)的底部活动连接。

3.根据权利要求2所述的履带注浆加固钻机，其特征在于：所述螺纹杆(27)和位于竖板(3)左侧顶部的短板(25)之间设置有第一轴承，第一轴承套设在螺纹杆(27)的表面，位于竖板(3)左侧底部短板(25)的顶部开设有与第二电机(26)转轴相适配的第一通孔。

4.根据权利要求1所述的履带注浆加固钻机，其特征在于：所述框体(17)的正面通过铰链活动连接有箱门(30)，所述箱门(30)正面的右侧固定连接有把手，所述壳体(1)的内部设置有与履带(2)相适配的驱动装置。

5.根据权利要求1所述的履带注浆加固钻机，其特征在于：所述框体(17)顶部的右侧贯穿设置有拉杆，拉杆的底部贯穿至框体(17)的内腔并固定连接有刷板，刷板的右侧与网板(22)的左侧接触，拉杆的顶部固定连接有拉环。

6.根据权利要求1所述的履带注浆加固钻机，其特征在于：所述框体(17)内腔的底部放置有收集框(31)，所述箱体(5)的左侧开设有与第一电机(9)转轴相适配的第二通孔。

7.根据权利要求1所述的履带注浆加固钻机，其特征在于：所述钻头(6)和箱体(5)之间设置有第二轴承，第二轴承套设在钻头(6)的表面，所述水箱(11)的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线。

说明书：履带注浆加固钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及工程建设技术领域，具体为履带注浆加固钻机。背景技术[0002] 城市地下工程建设具有现场环境条件复杂、施工难度大、技术要求高、工期长、对环境影响控制要求高等特点，特别是由于地下工程的隐蔽性，地质构造、岩土体结构、节理

裂隙特征与组合规律、地下水、地下空洞及其他不良地质体等在开挖揭示之前，很难被精细

地判明，这些复杂因素的存在给城市地下工程建设带来了巨大的风险，有效地做好注浆止

水和提高支护锚杆岩土锚固力可以大大降低地下工程建设风险，对于地下工程建设显得尤

为重要，但是现有的履带注浆加固钻机不具备对钻头降温和除尘沉降的功能，在钻的过程

中会产生粉尘，工作人员长时间呼吸到容易造成肺部疾病，钻头长时间的工作产生高温，如

果长时间的使用会降低其使用寿命。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供履带注浆加固钻机，具备对钻头降温和除尘沉降的优点，解决了现有的履带注浆加固钻机不具备对钻头降温和除尘沉降的功能，在钻的过程中

会产生粉尘，工作人员长时间呼吸到容易造成肺部疾病，钻头长时间的工作产生高温，如果

长时间的使用会降低其使用寿命的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：履带注浆加固钻机，包括壳体，所述壳体的正面和背面均安装有履带，所述壳体顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板左

侧的顶部通过转轴活动连接有活动板，所述活动板的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电

动伸缩杆的底部贯穿至活动板的底部并固定连接有箱体，所述箱体的底部贯穿设置有钻

头，所述钻头的顶部贯穿至箱体的内腔，所述钻头位于箱体内腔一端的表面固定套设有第

一锥形齿轮，所述钻头的表面开设有出液孔，所述箱体的左侧固定连接有第一电机，所述第

一电机转轴的右端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第

二锥形齿轮啮合，所述壳体的顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部的右侧固定连通有加水

管，所述水箱顶部的左侧通过支座固定连接有水泵，所述水泵进水管的一端贯穿至水箱的

内腔并固定连通有竖管，所述水泵出水管的一端固定连通有第一软管，所述第一软管远离

水泵的一端固定连通有弯管，所述弯管远离第一软管的一端贯穿箱体并延伸至钻头的内

腔，所述竖板的右侧固定连接有框体，所述竖板右侧的顶部通过支座固定连接有风机，所述

风机出风管的底部与框体的顶部固定连通，所述风机进风管的一端固定连通有第二软管，

所述第二软管远离风机的一端固定连通有输送管，所述输送管远离第二软管的一端贯穿至

活动板的底部并固定连通有集气罩，所述框体内壁右侧的顶部固定连接有网板，所述框体

右侧的顶部开设有出气孔。

[0005] 优选的，所述竖板左侧的顶部和底部均固定连接有短板，位于竖板左侧底部短板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的顶部贯穿至短板的顶部并固定连接有螺

纹杆，所述螺纹杆远离第二电机的一端通过轴承与位于竖板左侧顶部短板的底部活动连

接，所述螺纹杆表面的底部螺纹套设有活动块，所述活动块的左侧通过转轴活动连接有支

撑杆，所述支撑杆远离活动块的一端通过转轴与活动板的底部活动连接。

[0006] 优选的，所述螺纹杆和位于竖板左侧顶部的短板之间设置有第一轴承，第一轴承套设在螺纹杆的表面，位于竖板左侧底部短板的顶部开设有与第二电机转轴相适配的第一

通孔。

[0007] 优选的，所述框体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的右侧固定连接有把手，所述壳体的内部设置有与履带相适配的驱动装置。

[0008] 优选的，所述框体顶部的右侧贯穿设置有拉杆，拉杆的底部贯穿至框体的内腔并固定连接有刷板，刷板的右侧与网板的左侧接触，拉杆的顶部固定连接有拉环。

[0009] 优选的，所述框体内腔的底部放置有收集框，所述箱体的左侧开设有与第一电机转轴相适配的第二通孔。

[0010] 优选的，所述钻头和箱体之间设置有第二轴承，第二轴承套设在钻头的表面，所述水箱的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0012] 1、本实用新型通过壳体、履带、竖板、电动伸缩杆、箱体、钻头、第一锥形齿轮、出液孔、第一电机、第二锥形齿轮、水箱、加水管、水泵、竖管、第一软管、弯管、框体、风机、第二软

管、输送管、集气罩、网板、出气孔和活动板进行配合，具备对钻头降温和除尘沉降的优点，

解决了现有的履带注浆加固钻机不具备对钻头降温和除尘沉降的功能，在钻的过程中会产

生粉尘，工作人员长时间呼吸到容易造成肺部疾病，钻头长时间的工作产生高温，如果长时

间的使用会降低其使用寿命的问题。

[0013] 2、本实用新型通过设置短板、第二电机、螺纹杆、活动块和支撑杆，便于对钻孔的角度进行调节，通过设置第一轴承，对螺纹杆进行固定，使螺纹杆在转动时更加的方便省

力，通过设置箱门和把手，便于将框体内收集的灰尘进行排出，通过设置拉杆、刷板和拉环，

便于对网板进行清理，防止灰尘长时间对网板造成堵塞，通过设置收集框，便于对框体内的

灰尘进行收集，打开箱门将收集框内收集的灰尘进行倾倒，通过设置第二轴承，对钻头进行

固定，使钻头在转动时不受到框体的影响，通过设置液位窗和刻度线，便于观察水箱内水的

液位，及时通过加水管往水箱内加水。

附图说明[0014] 图1为本实用新型结构示意图；[0015] 图2为本实用新型图1中A的放大示意图；[0016] 图3为本实用新型框体正视剖视示意图；[0017] 图4为本实用新型水箱正视剖视示意图。[0018] 图中：1壳体、2履带、3竖板、4电动伸缩杆、5箱体、6钻头、7第一锥形齿轮、8出液孔、9第一电机、10第二锥形齿轮、11水箱、12加水管、13水泵、14竖管、15第一软管、16弯管、17框

体、18风机、19第二软管、20输送管、21集气罩、22网板、23出气孔、24活动板、25短板、26第二

电机、27螺纹杆、28活动块、29支撑杆、30箱门、31收集框。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1?4，履带注浆加固钻机，包括壳体1，壳体1的正面和背面均安装有履带2，壳体1顶部的左侧固定连接有竖板3，竖板3左侧的顶部通过转轴活动连接有活动板24，活

动板24的顶部贯穿设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部贯穿至活动板24的底部并固定

连接有箱体5，箱体5的底部贯穿设置有钻头6，钻头6的顶部贯穿至箱体5的内腔，钻头6位于

箱体5内腔一端的表面固定套设有第一锥形齿轮7，钻头6的表面开设有出液孔8，箱体5的左

侧固定连接有第一电机9，第一电机9转轴的右端贯穿至箱体5的内腔并固定连接有第二锥

形齿轮10，第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮10啮合，壳体1的顶部固定连接有水箱11，水箱11

顶部的右侧固定连通有加水管12，水箱11顶部的左侧通过支座固定连接有水泵13，水泵13

进水管的一端贯穿至水箱11的内腔并固定连通有竖管14，水泵13出水管的一端固定连通有

第一软管15，第一软管15远离水泵13的一端固定连通有弯管16，弯管16远离第一软管15的

一端贯穿箱体5并延伸至钻头6的内腔，竖板3的右侧固定连接有框体17，竖板3右侧的顶部

通过支座固定连接有风机18，风机18出风管的底部与框体17的顶部固定连通，风机18进风

管的一端固定连通有第二软管19，第二软管19远离风机18的一端固定连通有输送管20，输

送管20远离第二软管19的一端贯穿至活动板24的底部并固定连通有集气罩21，框体17内壁

右侧的顶部固定连接有网板22，框体17右侧的顶部开设有出气孔23，竖板3左侧的顶部和底

部均固定连接有短板25，位于竖板3左侧底部短板25的底部固定连接有第二电机26，第二电

机26转轴的顶部贯穿至短板25的顶部并固定连接有螺纹杆27，螺纹杆27远离第二电机26的

一端通过轴承与位于竖板3左侧顶部短板25的底部活动连接，螺纹杆27表面的底部螺纹套

设有活动块28，活动块28的左侧通过转轴活动连接有支撑杆29，支撑杆29远离活动块28的

一端通过转轴与活动板24的底部活动连接，通过设置短板25、第二电机26、螺纹杆27、活动

块28和支撑杆29，便于对钻孔的角度进行调节，螺纹杆27和位于竖板3左侧顶部的短板25之

间设置有第一轴承，第一轴承套设在螺纹杆27的表面，位于竖板3左侧底部短板25的顶部开

设有与第二电机26转轴相适配的第一通孔，通过设置第一轴承，对螺纹杆27进行固定，使螺

纹杆27在转动时更加的方便省力，框体17的正面通过铰链活动连接有箱门30，箱门30正面

的右侧固定连接有把手，壳体1的内部设置有与履带2相适配的驱动装置，通过设置箱门30

和把手，便于将框体17内收集的灰尘进行排出，框体17顶部的右侧贯穿设置有拉杆，拉杆的

底部贯穿至框体17的内腔并固定连接有刷板，刷板的右侧与网板22的左侧接触，拉杆的顶

部固定连接有拉环，通过设置拉杆、刷板和拉环，便于对网板22进行清理，防止灰尘长时间

对网板22造成堵塞，框体17内腔的底部放置有收集框31，箱体5的左侧开设有与第一电机9

转轴相适配的第二通孔，通过设置收集框31，便于对框体17内的灰尘进行收集，打开箱门30

将收集框31内收集的灰尘进行倾倒，钻头6和箱体5之间设置有第二轴承，第二轴承套设在

钻头6的表面，水箱11的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线，通过设置第

二轴承，对钻头6进行固定，使钻头6在转动时不受到框体17的影响，通过设置液位窗和刻度

线，便于观察水箱11内水的液位，及时通过加水管12往水箱11内加水，通过壳体1、履带2、竖

板3、电动伸缩杆4、箱体5、钻头6、第一锥形齿轮7、出液孔8、第一电机9、第二锥形齿轮10、水

箱11、加水管12、水泵13、竖管14、第一软管15、弯管16、框体17、风机18、第二软管19、输送管

20、集气罩21、网板22、出气孔23和活动板24进行配合，具备对钻头降温和除尘沉降的优点，

解决了现有的履带注浆加固钻机不具备对钻头降温和除尘沉降的功能，在钻的过程中会产

生粉尘，工作人员长时间呼吸到容易造成肺部疾病，钻头长时间的工作产生高温，如果长时

间的使用会降低其使用寿命的问题。

[0021] 使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，当需要进行打钻时，控制器控制电动伸缩杆4的伸长、第一电机9、水泵13和风机18的运行，第一电机9转轴的转动带动第二锥形

齿轮10、第一锥形齿轮7和钻头6的转动，电动伸缩杆4的伸长带动箱体5、第一电机9和钻头6

往下移动，钻头6的往下移动和转动从而进行打钻，水泵13的运行将水箱11内的水依次通过

竖管14、第一软管15、弯管16进入到钻头6中，并从钻头6表面的出液孔8进行排出，对钻头6

降温的同时对打钻产生的粉尘进行除尘沉降，风机18的运行将打钻产生的粉尘依次通过集

气罩21、输送管20和第二软管19进入到框体17内，再通过网板22进行过滤，空气通过网板22

从出气孔23进行排出，灰尘不能通过网板22在框体17内进行收集，从而对钻孔产生的粉尘

进行除尘，当需要对网板22进行清理时，用手握住拉杆带动拉杆和刷板的上下移动，刷板的

上下移动对网板22进行清理，防止网板22长时间造成堵塞，当需要对钻孔的角度进行调节

时，控制器控制第二电机26的运行，第二电机26转轴的转动带动螺纹杆27的转动，螺纹杆27

的转动带动活动块28的上升，支撑杆29在活动块28的作用下带动活动板24进行旋转，从而

带动电动伸缩杆4、箱体5和钻头6的旋转，从而对钻孔角度进行调节。

[0022] 本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均

采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具

体叙述。

[0023] 综上所述：该履带注浆加固钻机，通过壳体1、履带2、竖板3、电动伸缩杆4、箱体5、钻头6、第一锥形齿轮7、出液孔8、第一电机9、第二锥形齿轮10、水箱11、加水管12、水泵13、

竖管14、第一软管15、弯管16、框体17、风机18、第二软管19、输送管20、集气罩21、网板22、出

气孔23和活动板24进行配合，解决了现有的履带注浆加固钻机不具备对钻头降温和除尘沉

降的功能，在钻的过程中会产生粉尘，工作人员长时间呼吸到容易造成肺部疾病，钻头长时

间的工作产生高温，如果长时间的使用会降低其使用寿命的问题。

[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。