矿井通风除尘系统

630 编辑：中冶有色技术网来源：庞明杰

2024-01-11 13:46:50

权利要求书： 1.一种矿井通风除尘系统，其特征在于：包括若干套风机机构和水箱，在巷道内设置一个总通风管路，在总通风管路上连接有若干个支通风管路，支通风管路的末端装有集尘罩，支通风管路上的集尘罩的高度交错设置，水箱内装有水，总通风管路的末端连接水箱内并位于水面以上；所述风机机构包括风机、电机、支撑架以及爬梯，所述支撑架固定在巷道内，支撑架的下部供煤车和行人通行，所述风机以及电机固定在支架的顶部，电机与所述风机的转轴连接，所述风机的进风口与所述总通风管路连接，每套风机的出风口都连接到总出风管，相邻两套风机的出风口之间的管路上装有轴流风机。

2.根据权利要求1所述的矿井通风除尘系统，其特征在于：所述支撑架上设有工作平台，风机和电机安装在工作平台上。

3.根据权利要求2所述的矿井通风除尘系统，其特征在于：所述支撑架与工作平台之间设有减震块。

4.根据权利要求1所述的矿井通风除尘系统，其特征在于：所述总通风管路和支通风管路采用可伸缩塑料套管。

5.根据权利要求1所述的矿井通风除尘系统，其特征在于：每个集尘罩上设有气体传感器。

说明书：矿井通风除尘系统技术领域[0001] 本实用新型涉及矿井技术领域，尤其涉及一种矿井通风除尘系统。背景技术[0002] 目前地下矿井通风装置大都采用轴流风机直接巷道外部吹风的方式，这种方式难以有效的清除巷道内的有害气体瓦斯和粉尘等。原因是靠吹风往外吹，扬尘大，有害气体在

巷道中穿行，巷道中的有害气体和粉尘不能及时全部排出到洞外，对工人身体健康造成影

响，降低了矿工的体能，也就降低了矿山的生产效率，存在安全隐患。尤其是在采煤初期，在

没有通风巷道的掘进工作中最易发生瓦斯爆炸。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种矿井通风除尘系统。[0004] 本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种矿井通风除尘系统，其特征在于：包括若干套风机机构和水箱，在巷道内设置一个总通风管路，在总通风管路上连接有

若干个支通风管路，支通风管路的末端装有集尘罩，支通风管路上的集尘罩的高度交错设

置，水箱内装有水，总通风管路的末端连接水箱内并位于水面以上；所述风机机构包括风

机、电机、支撑架以及爬梯，所述支撑架固定在巷道内，支撑架的下部供煤车和行人通行，所

述风机以及电机固定在支架的顶部，电机与所述风机的转轴连接，所述风机的进风口与所

述总通风管路连接，每套风机的出风口都连接到总出风管，相邻两套风机的出风口之间的

管路上装有轴流风机。

[0005] 优选地，所述支撑架上设有工作平台，风机和电机安装在工作平台上。[0006] 优选地，所述支撑架与工作平台之间设有减震块。[0007] 优选地，所述总通风管路和支通风管路采用可伸缩塑料套管。[0008] 优选地，每个集尘罩上设有气体传感器。[0009] 本实用新型的有益效果是:本装置改用管道通风的方式，利用轴流风机、强制风机以及水箱，对瓦斯和粉尘通过管路进行强制排放，简单易行、安全可靠、能有效排除粉

尘及有害气体，可基本杜绝煤矿瓦斯爆炸，保障了巷道内作业人员的人身安全，降低了能

耗，减少了维修工作量和停产次数，提高企业的经济效益，节能减排效果明显。

附图说明[0010] 图1是本实用新型的结构示意图；[0011] 图2是本实用新型中风机机构的主视图；[0012] 图3是本实用新型中风机机构的侧视图。具体实施方式[0013] 下面结和附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种矿井通风除尘系统，包括若干套风机机构1和水箱2，在巷道内设置一个总通风管路3，在

总通风管路上连接有若干个支通风管路4，支通风管路的末端装有集尘罩5，支通风管路上

的集尘罩的高度交错设置，水箱内装有水，总通风管路的末端连接水箱内并位于水面以上。

水箱设置的目的是为了除尘，集尘罩内带有部分的粉尘会落入到水面上，主要是颗粒较大

的粉尘，较小的粉尘直接通过风机排放到井外。风机机构使支通风管路产生负压，通过在井

下设置不同位置的集尘罩，集尘罩在井内3?5米设置一个，相邻的集尘罩高度都不相同，位

置也可以设置不同，可以贴在井侧壁，也可以吊在井顶部，贴在井侧壁是为了收集从岩石缝

隙内出来的瓦斯，顶部的集尘罩便于将聚集在井顶部的瓦斯吸入。

[0014] 如图2和3所示，本实用新型中，为了不影响正常的井下作用，将风机机构设置一定的高度，具体为，所述风机机构包括风机6、电机7、支撑架8以及爬梯9，所述支撑架固定在巷

道内，支撑架的下部供煤车和行人通行，所述风机以及电机固定在支架的顶部，电机与所述

风机的转轴连接，所述风机的进风口与所述总通风管路连接，每套风机的出风口都连接到

总出风管10，相邻两套风机的出风口之间的管路上装有轴流风机11。所述支撑架上设有工

作平台12，风机和电机安装在工作平台上。所述支撑架与工作平台之间设有减震块13，减震

块能够减小电机产生的噪音和振动。

[0015] 为了适用井下的复杂环境，所述总通风管路和支通风管路采用可伸缩塑料套管。[0016] 每个集尘罩上设有气体传感器。通过气体传感器检测该区域瓦斯的浓度，从而控制该位置的风机机构，如果该区域瓦斯浓度较高，就加大该位置的风机转速，使集尘罩快速

的抽取瓦斯，从而降低该位置的瓦斯浓度。

[0017] 本装置中风机机构和水箱在井下每隔一百米设置一套，通过轴流风机将全部粉尘和瓦斯排放到井外。

[0018] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和

润饰也应视为本实用新型的保护范围。