基于振动筛分的回转窑窑头罩

1013 编辑：中冶有色技术网来源：江苏鹏飞集团股份有限公司

2024-01-25 15:47:07

权利要求书： 1.一种基于振动筛分的回转窑窑头罩，其特征在于，包括：

壳体，其侧面具有一出料口；

支撑组件，其包括两个连接横梁和设置于每个所述连接横梁两端的支撑件，两个所述连接横梁横向贯穿所述壳体，两个所述连接横梁的相对高度可调；

篦条筛组件，设置于所述壳体内，所述篦条筛组件包括篦条筛支架和设置于所述篦条筛支架上的篦条筛，所述篦条筛支架倾斜设置在两个所述连接横梁上，且其倾斜方向朝向所述出料口，所述篦条筛支架通过调节两个所述连接横梁的相对高度而调节其倾斜角度；

振动组件，与所述篦条筛支架连接，所述振动组件能够通过所述篦条筛支架带动所述篦条筛振动；

自动卸料组件，与所述壳体连接，所述自动卸料组件用于自动卸料；

每个所述支撑件包括上支撑座、耐磨缓冲件、下支撑座和支撑脚，所述上支撑座设置于所述连接横梁的端部，所述下支撑座设置在所述支撑脚上，而所述上支撑座与所述下支撑座通过所述耐磨缓冲件连接；

其中至少一个所述连接横梁两端的所述支撑件更包括高度调节杆和连接销轴，所述下支撑座设置在所述高度调节杆的上端，所述高度调节杆的下端设置有多个高度连接孔，所述连接销轴可选择性地穿过其中一个所述高度连接孔而与所述支撑脚固定连接；

所述耐磨缓冲件包括支撑立柱、耐磨垫板、缓冲垫片和弹簧，所述支撑立柱设置于对应所述上支撑座和所述下支撑座之间，所述耐磨垫板和所述缓冲垫片设置于所述支撑立柱的底部，所述弹簧套设于所述支撑立柱，且其两端抵接于所述上支撑座和所述下支撑座；

所述支撑件更包括缓冲连接腿，其设置于所述下支撑座与所述支撑脚之间，所述缓冲连接腿包括固定在所述支撑脚顶部的中空导向件、与所述下支撑座固定连接的导向轴和缓冲块，所述导向轴的下端插设于所述中空导向件内，所述缓冲块设置于所述导向轴与所述中空导向件之间。

2.根据权利要1所述的基于振动筛分的回转窑窑头罩，其特征在于，所述篦条筛包括多个篦条筛单元和多个紧固连接件，多个所述篦条筛单元通过对应所述紧固连接件固定在所述篦条筛支架上，其中每个所述篦条筛单元包括封闭外边框和多个交错焊接设置于所述封闭外边框内的蓖条筛筋板，所述封闭外边框上设置有多个开孔，所述紧固连接件穿过对应所述开孔而将所述封闭外边框固定在所述篦条筛支架上。

3.根据权利要2所述的基于振动筛分的回转窑窑头罩，其特征在于，每个所述蓖条筛筋板倾斜地设置在对应所述封闭外边框内。

4.根据权利要1所述的基于振动筛分的回转窑窑头罩，其特征在于，所述振动组件包括振动件和连接件，所述振动件与所述连接件的一端连接，所述连接件的另一端伸入所述壳体内而与所述篦条筛支架连接。

5.根据权利要4所述的基于振动筛分的回转窑窑头罩，其特征在于，所述振动组件更包括密封石棉橡胶圈和密封门，所述密封石棉橡胶圈和所述密封门设置于所述壳体，且位于所述连接件穿过所述壳体位置处，用于密封所述壳体。

6.根据权利要1所述的基于振动筛分的回转窑窑头罩，其特征在于，所述自动卸料组件包括结块大料溜槽、自动卸料门和控制驱动件，所述结块大料溜槽呈倾斜设置，且其上端与所述出料口连接，所述自动卸料门设置于所述结块大料溜槽的下端，所述控制驱动件与所述自动卸料门连接，所述控制驱动件用于控制所述自动卸料门的开关状态。

说明书：基于振动筛分的回转窑窑头罩技术领域[0001] 本申请涉及一种回转窑设备，特别是涉及一种基于振动筛分的回转窑窑头罩。背景技术[0002] 利用红土镍矿回转窑进行镍铁还原，将红土镍矿干矿和还原剂(还原剂主要为烟煤、泥煤、中煤)从窑尾进料口一起加入到回转窑内，在窑内物料预热处理、还原熔融工艺，最后生成的熟料通过窑头罩进行分选，合格的熟料进入冷却机中冷却，不合格的结块大料通过结块大料溜槽排出。[0003] 在实现本申请过程中，申请人发现现有红土镍矿回转窑的窑头罩中的蓖条筛都是静止放置的，且蓖条筛的倾斜角度不可以调整，为防止集中落在静止蓖条筛上的熟料不结块，保持窑头罩内有一定的温度，在中间仓中还必须储藏一定数量的熟料，操作难度极大，实际效果很差。[0004] 同时，由于熟料温度高达900℃，窑头罩的密封效果不好，实际生产过程中，经常出现结块大料不能及时排出，又出现熟料堆积过长产生新的结块现象，堵塞蓖条筛，需要停窑进行清理，为生产带来了巨大的损失。并且现有蓖条筛大多是整体铸造或焊接，只要有一部分磨损坏了，就要全部更换，不仅提高了企业的生产成本，还浪费了资源。发明内容[0005] 本申请实施例提供一种基于振动筛分的回转窑窑头罩，解决上述现有红土镍矿回转窑的窑头罩所存在的问题。[0006] 为解决上述技术问题，本申请是这样实现的：[0007] 第一方面，提供一种基于振动筛分的回转窑窑头罩，其包括：壳体，其侧面具有一出料口；支撑组件，其包括两个连接横梁和设置于每个连接横梁两端的支撑件，两个连接横梁横向贯穿壳体，两个连接横梁的相对高度可调；篦条筛组件，设置于壳体内，篦条筛组件包括篦条筛支架和设置于篦条筛支架上的篦条筛，篦条筛支架倾斜设置在两个连接横梁上，且其倾斜方向朝向出料口，篦条筛支架通过调节两个连接横梁的相对高度而调节其倾斜角度；振动组件，与篦条筛支架连接，振动组件能够通过篦条筛支架带动篦条筛振动；自动卸料组件，与壳体连接，自动卸料组件用于自动卸料。[0008] 在第一方面的第一种可能实现方式中，每个支撑件包括上支撑座、耐磨缓冲件、下支撑座和支撑脚，上支撑座设置于连接横梁的端部，下支撑座设置在支撑脚上，而上支撑座与下支撑座通过耐磨缓冲件连接。[0009] 结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第二种可能实现方式中，其中至少一个连接横梁两端的支撑件更包括高度调节杆和连接销轴，下支撑座设置在高度调节杆的上端，高度调节杆的下端设置有多个高度连接孔，连接销轴可选择性地穿过其中一个高度连接孔而与支撑脚固定连接。[0010] 结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第三种可能实现方式中，耐磨缓冲件包括支撑立柱、耐磨垫板、缓冲垫片和弹簧，支撑立柱设置于对应上支撑座和下支撑座之间，耐磨垫板和缓冲垫片设置于支撑立柱的底部，弹簧套设于支撑立柱，且其两端抵接于上支撑座和下支撑座。[0011] 结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第四种可能实现方式中，支撑件更包括缓冲连接腿，其设置于下支撑座与支撑脚之间，缓冲连接腿包括固定在支撑脚顶部的中空导向件、与下支撑座固定连接的导向轴和缓冲块，导向轴的下端插设于中空导向件内，缓冲块设置于导向轴与中空导向件之间。[0012] 在第一方面的第五种可能实现方式中，篦条筛包括多个篦条筛单元和多个紧固连接件，多个篦条筛单元通过对应紧固连接件固定在篦条筛支架上，其中每个篦条筛单元包括封闭外边框和多个交错焊接设置于封闭外边框内的蓖条筛筋板，封闭外边框上设置有多个开孔，紧固连接件穿过对应开孔而将封闭外边框固定在篦条筛支架上。[0013] 结合第一方面的第五种可能实现方式，在第一方面的第六种可能实现方式中，每个蓖条筛筋板倾斜地设置在对应封闭外边框内。[0014] 在第一方面的第七种可能实现方式中，振动组件包括振动件和连接件，振动件与连接件的一端连接，连接件的另一端伸入壳体内而与篦条筛支架连接。[0015] 结合第一方面的第七种可能实现方式，在第一方面的第八种可能实现方式中，振动组件更包括密封石棉橡胶圈和密封门，密封石棉橡胶圈和密封门设置于壳体，且位于连接件穿过壳体位置处，用于密封壳体。[0016] 在第一方面的第九种可能实现方式中，自动卸料组件包括结块大料溜槽、自动卸料门和控制驱动件，结块大料溜槽呈倾斜设置，且其上端与出料口连接，自动卸料门设置于结块大料溜槽的下端，控制驱动件与自动卸料门连接，控制驱动件用于控制自动卸料门的开关状态。[0017] 本申请与现有技术相比具有的优点有：[0018] 本申请的基于振动筛分的回转窑窑头罩，其通过调节两个连接横梁的相对高度而调节篦条筛支架的倾斜角度，可使熟料始终在最适合的倾斜角度进行分散和筛分。同时振动组件通过篦条筛支架带动篦条筛振动，使落在蓖条筛上的结块大料和合格的熟料快速的分散和筛分，避免了因长时间的聚集而产生新的结块，提高了回转窑的出料质量，而且故障率也较低，使用维护方便。并且，自动卸料组件能够将篦条筛筛分出来的大块物料分出壳体，实现自动卸料。附图说明[0019] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：[0020] 图1是本申请一实施例的基于振动筛分的回转窑窑头罩的主视示意图；[0021] 图2是本申请一实施例的基于振动筛分的回转窑窑头罩的侧视示意图；[0022] 图3是本申请一实施例的基于振动筛分的回转窑窑头罩的部分示意图；[0023] 图4是本申请一实施例的篦条筛组件的示意图；[0024] 图5是图1中A?A向示意图；[0025] 图6是本申请一实施例的自动卸料门的示意图。[0026] 图7是本申请一实施例的支撑件的部分示意图；[0027] 图8是本申请一实施例的其中一个支撑件的部分示意图；[0028] 图9是本申请一实施例的篦条筛的示意图。具体实施方式[0029] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。[0030] 请参阅图1与图2，其是本申请一实施例的基于振动筛分的回转窑窑头罩的主视与侧视示意图；如图所示，基于振动筛分的回转窑窑头罩1包括壳体2、支撑组件3、篦条筛组件4、振动组件5和自动卸料组件6。壳体2的侧面具有一出料口201。在本实施例中，壳体2是罩设在回转窑窑体的出料端的，其包括自上而下设置的设置的上壳体21、下壳体22和中间仓

23，出料口201位于中间仓23的侧面，但不以此为限。支撑组件3包括两个连接横梁31和设置于每个连接横梁31两端的支撑件32。两个连接横梁31横向贯穿壳体2，每个连接横梁31两端的支撑件32对称位于壳体2的两侧。

[0031] 请参阅图3与图4且同时参阅图1，图3是本申请一实施例的基于振动筛分的回转窑窑头罩的部分示意图，图4是本申请一实施例的篦条筛组件的示意图；如图所示，篦条筛组件4设置于壳体2内。篦条筛组件4包括篦条筛支架41和设置于篦条筛支架41上的篦条筛42，篦条筛支架41倾斜设置在两个连接横梁31上，且其倾斜方向朝向出料口201，具体的，如图3所示，篦条筛支架41通过U型卡箍S1和多个紧定螺钉S2与连接横梁31固定连接，但不以此为限。篦条筛42用于对回转窑窑体的出料端掉落的物料进行筛分，并将结块大料传输至出料口201，进行出料。两个连接横梁31的相对高度可调，篦条筛支架41通过调节两个连接横梁31的相对高度而调节其倾斜角度。

[0032] 请参阅图5且同时参阅图1，图5是图1中A?A向示意图；如图所示，振动组件5与篦条筛支架41连接，振动组件5能够通过篦条筛支架41带动篦条筛42振动，对落在篦条筛42上的结块大料和合格的熟料进行快速的分散和筛分，避免了因长时间的聚集而产生新的结块。在本实施例中，振动组件5包括振动件51和连接件52，振动件51与连接件52的一端连接，连接件52的另一端伸入壳体2内而与篦条筛支架41连接，振动件51通过连接件52带动篦条筛支架41上下振动，从而带动篦条筛42上下振动。具体的，连接件52的穿过中间仓23通过可拆卸螺栓与篦条筛支架41相连接。振动组件5更包括密封石棉橡胶圈53和密封门54，密封石棉橡胶圈53和密封门54设置于壳体2，且位于连接件52穿过壳体2位置处，用于密封壳体2。

[0033] 复参阅图1所示，自动卸料组件6与壳体2连接，用于将篦条筛42筛分出来的大块物料分出壳体2，以实现自动卸料。在本实施例中，自动卸料组件6包括结块大料溜槽61、自动卸料门62和控制驱动件63，结块大料溜槽61呈倾斜设置，且其上端与出料口201连接，自动卸料门62设置于结块大料溜槽61的下端，控制驱动件63与自动卸料门62连接，控制驱动件63用于控制自动卸料门62的开关状态，实现对篦条筛42筛选出来的大块物料的自动卸载，提高其生产效率。控制驱动件63使用推杆，但不以此为限。请一并参阅图6，其是本申请一实施例的自动卸料门的示意图；如图所示，自动卸料门62包括门固定支座621，以及具有隔热保温层623和隔热保温层624的门盖625，并且所述门盖625通过门连接销轴622可旋转打开地连接在门固定支座621上，当控制驱动件63推动推杆驱动门盖625时，其旋转打开并且支撑在一个打开的角度，动力装置关闭后，在重力作用下门盖关闭密封。

[0034] 本实施例的基于振动筛分的回转窑窑头罩1使用时，其设置在回转窑窑体的出料端，通过调节两个连接横梁31的相对高度而调节篦条筛支架41的倾斜角度，如此可使熟料始终在最适合的倾斜角度进行分散和筛分。同时振动组件5通过篦条筛支架41带动篦条筛42振动，使落在蓖条筛上的结块大料和合格的熟料快速的分散和筛分，避免了因长时间的聚集而产生新的结块，提高了回转窑的出料质量，而且故障率也较低，使用维护方便。并且，自动卸料组件6将篦条筛42筛分出来的大块物料分出壳体2，实现自动卸料。

[0035] 下述更进一步说明支撑件32和篦条筛42的细部结构。请同时参阅图3与图7，图7是本申请一实施例的支撑件的部分示意图；如图所示，每个支撑件32包括上支撑座321、耐磨缓冲件322、下支撑座323和支撑脚324。上支撑座321设置于连接横梁31的端部，下支撑座323设置在支撑脚324上，而上支撑座321与下支撑座323通过耐磨缓冲件322连接。耐磨缓冲件322用以提高支撑件32的抗振效果。在本实施例中，耐磨缓冲件322包括支撑立柱3221、耐磨垫板3222、缓冲垫片3223和弹簧3224，支撑立柱3221设置于对应上支撑座321和下支撑座

323之间，耐磨垫板3222和缓冲垫片3223设置于支撑立柱3221的底部，弹簧3224套设于支撑立柱3221，且其两端抵接于上支撑座321和下支撑座323，但不以此为限。

[0036] 承上所述，支撑件32更包括缓冲连接腿327，缓冲连接腿327设置于下支撑座323与支撑脚324之间。缓冲连接腿327包括固定在支撑脚324顶部的中空导向件3271、与下支撑座323固定连接的导向轴3272和缓冲块3273，导向轴3272的下端插设于中空导向件3271内，缓冲块3273设置于导向轴3272与中空导向件3271之间。当支撑件32的受到向下的振动力时，导向轴3272在中空导向件3271内部往复活动，实现对支撑脚324的减震，减少支撑脚324受到的振动，提高了支撑脚324的使用寿命。

[0037] 请参阅图8，其是本申请一实施例的其中一个支撑件的部分示意图；如图所示，其中至少一个连接横梁31两端的支撑件32更包括高度调节杆325和连接销轴326，下支撑座323设置在高度调节杆325的上端，高度调节杆325的下端设置有多个高度连接孔3251，连接销轴326可选择性地穿过其中一个高度连接孔3251而与支撑脚324固定连接，在本实施例中，连接销轴326是通过缓冲连接腿327与支撑脚324固定连接的。连接销轴326通过选择穿过不同的高度连接孔3251实现对支撑件32的高度的调整，进而实现对篦条筛支架41的倾斜角度的调整，最终便于对不同颗粒尺寸的物料的加工，保证了装置具有较好的使用范围，而不用特意去改进以及设计，使用前景较为广泛。

[0038] 请参阅图9且同时参阅图4，图9是本申请一实施例的篦条筛的示意图；如图所示，篦条筛42包括多个篦条筛单元421和多个紧固连接件422，多个篦条筛单元421通过对应紧固连接件422固定在篦条筛支架41上，如此可以将多个篦条筛单元421和篦条筛支架41分散运送，到达安装地点之后再进行安装，还可以按照场地需要及时调整需要的篦条筛单元421数量，这样可以保证篦条筛组件4的制造方便、安装简便、容易运输。[0039] 承上所述，每个篦条筛单元421包括封闭外边框4211和多个交错焊接设置于封闭外边框4211内的蓖条筛筋板4212。封闭外边框4211上设置有多个开孔42111，紧固连接件422穿过对应开孔42111而将封闭外边框4211固定在篦条筛支架41上，如此方便安装维护，且更换成本相对较低。在本实施例中，每个蓖条筛筋板4212倾斜地设置在对应封闭外边框

4211内，优选的，蓖条筛筋板4212的倾斜角度小于10度，这样可以避免倾斜篦条筛装置因为倾角过大，合格的熟料来不及筛分，而随结块大料一起流出。蓖条筛筋板4212呈上宽下窄状，这样设置可以保证蓖条筛方便物料筛分以及下料，避免堵塞篦条筛。

[0040] 综上所述，本申请提供了一种基于振动筛分的回转窑窑头罩，其通过调节两个连接横梁的相对高度而调节篦条筛支架的倾斜角度，可使熟料始终在最适合的倾斜角度进行分散和筛分。同时振动组件通过篦条筛支架带动篦条筛振动，使落在蓖条筛上的结块大料和合格的熟料快速的分散和筛分，避免了因长时间的聚集而产生新的结块，提高了回转窑的出料质量，而且故障率也较低，使用维护方便。并且，自动卸料组件能够将篦条筛筛分出来的大块物料分出壳体，实现自动卸料。[0041] 需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。[0042] 上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。