钣金加工打磨装置

1010 编辑：中冶有色技术网来源：苏州健益成光电科技有限公司

2024-01-24 13:15:00

权利要求书： 1.一种钣金加工打磨装置，包括钻机机体(1)，其特征在于：所述钻机机体(1)的下端插接安装有离心振动转座(2)和抖动传递架(3)，所述抖动传递架(3)的下部固定连接有打磨主体(4)，所述打磨主体(4)包括连接座(41)、螺母(42)、螺栓(43)和打磨片(44)，所述打磨片(44)的上部嵌在连接座(41)的内部，螺母(42)固定连接在连接座(41)的下部，所述螺栓(43)活动贯穿连接座(41)和打磨片(44)，所述螺栓(43)螺纹安装在螺母(42)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工打磨装置，其特征在于：所述离心振动转座(2)包括对接插块(21)、弹力杆(22)、轴承座(23)和偏心块(24)，所述对接插块(21)固定连接在弹力杆(22)的上端，所述弹力杆(22)固定连接在轴承座(23)的上端，所述偏心块(24)固定连接在轴承座(23)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种钣金加工打磨装置，其特征在于：所述抖动传递架(3)包括握套(32)、束缚杆(33)、连接轴(34)和弹片(35)，所述握套(32)滑动套在束缚杆(33)的外部，束缚杆(33)固定连接在弹片(35)的上部，连接轴(34)固定连接在弹片(35)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种钣金加工打磨装置，其特征在于：所述抖动传递架(3)还包括挡环(31)，所述挡环(31)对称固定连接在握套(32)的侧部外部。

5.根据权利要求3所述的一种钣金加工打磨装置，其特征在于：所述束缚杆(33)的截面为六棱形。

6.根据权利要求3所述的一种钣金加工打磨装置，其特征在于：所述抖动传递架(3)还包括限位滑块(36)，所述限位滑块(36)滑动贯穿束缚杆(33)，所述限位滑块(36)固定连接在握套(32)的内端。

说明书：一种钣金加工打磨装置技术领域[0001] 本实用新型属于钣金加工设备技术领域，尤其涉及一种钣金加工打磨装置。背景技术[0002] 钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工包含打磨加工，主要采用钻机或其他电机带动打磨盘或转动，将打磨盘抵在产品上进行打磨。[0003] 由于钣金成品的形状多样，钣金成品部分内缝隙比较狭小，采用常规的打磨盘难以伸入到狭小空间内进行打磨，从而造成常规的打磨装置难以针对狭小缝隙进行打磨的问题。[0004] 为此，我们提出来一种钣金加工打磨装置解决上述问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的打磨装置难以针对狭小缝隙进行打磨的问题，而提出的一种钣金加工打磨装置。[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钣金加工打磨装置，包括钻机机体，所述钻机机体的下端插接安装有离心振动转座和抖动传递架，所述抖动传递架的下部固定连接有打磨主体。[0007] 使用时，利用钻机机体带动离心振动转座转动，通过离心振动转座转动时的振动作用于抖动传递架，通过抖动传递架将振动束缚为抖动作用于打磨主体，方便了将打磨主体插入到目标缝隙内进行打磨。[0008] 优选的，所述离心振动转座包括对接插块、弹力杆、轴承座和偏心块，所述对接插块固定连接在弹力杆的上端，所述弹力杆固定连接在轴承座的上端，所述偏心块固定连接在轴承座的外部。[0009] 当钻机机体带动对接插块转动后，通过对接插块带动弹力杆和轴承座转动，使得轴承座带动偏心块公转，方便了偏心块使轴承座振动。[0010] 优选的，所述抖动传递架包括握套、束缚杆、连接轴和弹片，所述握套滑动套在束缚杆的外部，束缚杆固定连接在弹片的上部，连接轴固定连接在弹片的上端。[0011] 利用轴承座带动连接轴振动，通过连接轴将振动传递给弹片，使得弹片增加薄面方向的振动幅度，提高了打磨主体摆动幅度。[0012] 优选的，所述抖动传递架还包括挡环，所述挡环对称固定连接在握套的侧部外部。[0013] 利用挡环挡在手部外侧，提高手握握套的稳定性。[0014] 优选的，所述束缚杆的截面为六棱形。[0015] 利用束缚杆的六棱形结构限制握套转动，提高了握套的稳定性。[0016] 优选的，所述抖动传递架还包括限位滑块，所述限位滑块滑动贯穿束缚杆，所述限位滑块固定连接在握套的内端。[0017] 利用限位滑块限制握套的滑动范围，提高了握套活动范围的稳定性。[0018] 优选的，所述打磨主体包括连接座、螺母、螺栓和打磨片，所述打磨片的上部嵌在连接座的内部，螺母固定连接在连接座的下部，所述螺栓活动贯穿连接座和打磨片，所述螺栓螺纹安装在螺母的内部。[0019] 将螺栓拧下，然后将原打磨片取下，再将新的打磨片卡入到连接座下部，然后再将螺栓贯穿连接座和打磨片与螺母螺纹连接，利用螺栓将打磨片固定，方便了更换打磨片。[0020] 综上所述，本实用新型的技术效果和优点：[0021] 1、使用时，利用钻机机体带动离心振动转座转动，通过离心振动转座转动时的振动作用于抖动传递架，通过抖动传递架将振动束缚为抖动作用于打磨主体，方便了将打磨主体插入到目标缝隙内进行打磨。[0022] 2、当钻机机体带动对接插块转动后，通过对接插块带动弹力杆和轴承座转动，使得轴承座带动偏心块公转，方便了偏心块使轴承座振动。[0023] 3、利用轴承座带动连接轴振动，通过连接轴将振动传递给弹片，使得弹片增加薄面方向的振动幅度，提高了打磨主体摆动幅度。[0024] 4、将螺栓拧下，然后将原打磨片取下，再将新的打磨片卡入到连接座下部，然后再将螺栓贯穿连接座和打磨片与螺母螺纹连接，利用螺栓将打磨片固定，方便了更换打磨片。附图说明[0025] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0026] 图2为本实用新型的离心振动转座结构示意图；[0027] 图3为本实用新型的抖动传递架切分结构示意图；[0028] 图4为本实用新型的打磨主体结构示意图。[0029] 图中：1、钻机机体；2、离心振动转座；3、抖动传递架；4、打磨主体；21、对接插块；22、弹力杆；23、轴承座；24、偏心块；31、挡环；32、握套；33、束缚杆；34、连接轴；35、弹片；36、限位滑块；41、连接座；42、螺母；43、螺栓；44、打磨片。

具体实施方式[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0031] 请参阅图1，一种钣金加工打磨装置，包括钻机机体1，钻机机体1的下端插接安装有离心振动转座2和抖动传递架3，抖动传递架3的下部固定连接有打磨主体4。使用时，利用钻机机体1带动离心振动转座2转动，通过离心振动转座2转动时的振动作用于抖动传递架3，通过抖动传递架3将振动束缚为抖动作用于打磨主体4，将打磨主体4插入到目标缝隙内进行打磨。

[0032] 请参阅图1和2，离心振动转座2包括对接插块21、弹力杆22、轴承座23和偏心块24，对接插块21插接安装在钻机机体1内，对接插块21固定连接在弹力杆22的上端，弹力杆22固定连接在轴承座23的上端，偏心块24固定连接在轴承座23的外部。当钻机机体1带动对接插块21转动后，通过对接插块21带动弹力杆22和轴承座23转动，使得轴承座23带动偏心块24公转，利用偏心块24使轴承座23振动。[0033] 请参阅图2和3，抖动传递架3包括握套32、束缚杆33、连接轴34和弹片35，连接轴34的上部转动连接在轴承座23的下部内端，握套32滑动套在束缚杆33的外部，束缚杆33固定连接在弹片35的上部，连接轴34固定连接在弹片35的上端。将一只手握在握套32外，通过握套32作用于束缚杆33，防止连接轴34和弹片35转动；利用轴承座23带动连接轴34振动，通过连接轴34将振动传递给弹片35，使得弹片35增加薄面方向的振动幅度。[0034] 请参阅图3，抖动传递架3还包括挡环31，挡环31对称固定连接在握套32的侧部外部。利用挡环31挡在手部外侧，提高手握握套32的稳定性。[0035] 请参阅图3，束缚杆33的截面为六棱形。利用束缚杆33的六棱形结构限制握套32转动。[0036] 请参阅图3，抖动传递架3还包括限位滑块36，限位滑块36滑动贯穿束缚杆33，限位滑块36固定连接在握套32的内端。利用限位滑块36限制握套32的滑动范围。[0037] 请参阅图3和4，打磨主体4包括连接座41、螺母42、螺栓43和打磨片44，连接座41的上端固定连接在弹片35的下端，打磨片44的上部嵌在连接座41的内部，螺母42固定连接在连接座41的下部，螺栓43活动贯穿连接座41和打磨片44，螺栓43螺纹安装在螺母42的内部。将螺栓43拧下，然后将原打磨片44取下，再将新的打磨片44卡入到连接座41下部，然后再将螺栓43贯穿连接座41和打磨片44与螺母42螺纹连接，利用螺栓43将打磨片44固定。

[0038] 工作原理：当钻机机体1带动对接插块21转动后，通过对接插块21带动弹力杆22和轴承座23转动，使得轴承座23带动偏心块24公转，利用偏心块24使轴承座23振动，将一只手握在握套32外，通过握套32作用于束缚杆33，防止连接轴34和弹片35转动；利用轴承座23带动连接轴34振动，通过连接轴34将振动传递给弹片35，使得弹片35增加薄面方向的振动幅度，通过弹片35带动连接座41使打磨片44高速摆动，将打磨片44插入到目标槽口内进行打磨工作。[0039] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。[0040] 说明中针对本实用新型针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向，与本实用新型组合形成完整技术；采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术，用来辅助本领域技术人员快速理解本实用新型的主要内容。