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滚筒筛砂机及筛砂方法

492   编辑:中冶有色技术网   来源:长安大学  
2024-01-18 16:20:43
权利要求书: 1.一种滚筒筛砂机,其特征在于,包括滚筒(1)、筛盘(2)、转轴(3)、导料管(4)和电机(6);

所述滚筒(1)固定套装在转轴(3)上,转轴(3)倾斜设置,其两端支撑在底座上,转轴(3)的一端与电机(6)连接,所述滚筒的底部设置有出料口,用于收集最下层筛盘的筛下产物;

多个筛盘(2)依次固定套设在转轴(3)上,并位于滚筒(1)中,筛盘(2)上筛孔的直径自上而下依次递减,且上层筛盘的筛下产物能够进入下层的筛盘中,每个筛盘(2)中设置有至少两个隔板,将筛盘(2)分割为多个筛分区域;

所述转轴(3)沿轴向间隔设置有多个出料口(31),每个筛盘(2)对应与一出料口连通,所述导料管(4)空套在转轴(3)中,并能够沿转轴(3)的轴向移动,用于使出料口打开或关闭;

所述隔板(21)垂直设置在筛盘中,隔板(21)的一端与筛盘的侧壁连接,另一端与转轴的外壁固连,将筛盘分割为若干扇形筛分区域,所述出料口包括多个出料子口,多个出料子口圆周均布在转轴上,每个出料子口对应连通一扇形筛分区域。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒筛砂机,其特征在于,所述筛盘(2)的入口端与滚筒的侧壁连接,筛盘(2)的侧壁与滚筒的侧壁之间设置间隙。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒筛砂机,其特征在于,所述筛盘(2)为上端开口的盆状结构,筛盘的开口端设置有喇叭状的导流板(22),导流板(22)的一端与筛盘的端部连接,另一端与滚筒的内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒筛砂机,其特征在于,所述筛盘的直径小于滚筒的内径。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒筛砂机,其特征在于,所述导料管(4)的下端伸出转轴与传动装置连接,传动装置通过齿轮齿条机构使导料管(4)沿转轴的轴向移动。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒筛砂机,其特征在于,所述导料管中设置有挤出螺杆(9),挤出螺杆(9)的下端伸出导料管的下端与驱动装置,挤出螺杆(9)转动用于将筛上产物挤出导料管(4)。

7.一种权利要求1到6任一项所述的一种滚筒筛砂机的筛砂方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将砂石倒入最上层的筛盘中;

步骤2,电机带动转轴、滚筒和筛盘同步转动;

步骤3,多个筛盘自上而下逐层对砂石进行筛分;

步骤4,启动传动装置,自上而下依次使每一个筛盘与导料管连通,将每一个筛盘的筛上产物自导料管的下端导出并进行收集;

步骤5,打开滚筒底部的出料口,对最下层筛盘的筛下产物进行收集。

说明书: 一种滚筒筛砂机及筛砂方法技术领域[0001] 本发明涉及筛砂机技术领域,具体为一种滚筒筛砂机及筛砂方法。背景技术[0002] 筛分就是将砂石等碎屑物质通过一层或数层一定筛孔尺寸的筛面,进而分为不同粒径大小的颗粒的过程。筛砂机就是运用筛分的原理,再增加必要的动力装置和进出料口所组成的一种机械设备。筛砂机利用筛面和碎屑物质的相对运动,使将粒径小于筛孔的颗粒筛出。上述通过筛面的颗粒称为筛下产物,未通过的颗粒称为筛上产物。目前主要的筛砂机有三类:一是人工标准筛;二是振动筛砂机;三是滚筒筛砂机。[0003] 现有的滚筒筛砂机存在一些不足之处,一是因为出滚筒旋转,砂石可能掉落到聚料斗以外,不利于收集筛分好的颗粒;二是砂石只会在下滚筒底部运动,筛面利用率不高而且还容易堵塞筛孔。发明内容[0004] 针对现有滚筒筛砂机在筛分过程中堵塞筛孔的问题,本发明提供一种滚筒筛砂机及筛砂方法,通过碎屑物质与滚筒之间的相对滚动,将砂石分为不同粒径大小的颗粒。[0005] 本发明是通过以下技术方案来实现:[0006] 一种滚筒筛砂机,包括滚筒、筛盘、转轴、导料管和电机;[0007] 所述滚筒固定套装在转轴上,转轴倾斜设置,其两端支撑在底座上,转轴的一端与电机连接;[0008] 多个筛盘依次固定套设在转轴上,并位于滚筒中,筛盘上筛孔的直径自上而下依次递减,且上层筛盘的筛下产物能够进入下层的筛盘中,每个筛盘中设置有多个隔板,将筛盘分割为多个筛分区域;[0009] 所述转轴沿轴向间隔设置有多个出料口,每个筛盘对应与一出料口连通,所述导料管空套在转轴中,并能够沿转轴的轴向移动,用于使出料口打开或关闭。[0010] 优选的,所述筛盘的入口端与滚筒的侧壁连接,筛盘的侧壁与滚筒的侧壁之间设置间隙。[0011] 优选的,所述筛盘为上端开口的盆状结构,筛盘的开口端设置有喇叭状的导流板,导流板的一端与筛盘的端部连接,另一端与滚筒的内壁连接。[0012] 优选的,所述筛盘的直径小于滚筒的内径。[0013] 优选的,所述隔板垂直设置在筛盘中,隔板的一端与筛盘的侧壁连接,另一端与转轴的外壁固连,将筛盘分割为若干扇形筛分区域。[0014] 优选的,所述出料口包括多个出料子口,多个出料子口圆周均布在转轴上,每个出料子口对应连通一扇形筛分区域。[0015] 优选的,所述导料管的下端伸出转轴与传动装置连接,传动装置通过齿轮齿条机构使导料管沿转轴的轴向移动。[0016] 优选的,所述导料管中设置有挤出螺杆,挤出螺杆的下端伸出导料管的下端与驱动装置,挤出螺杆转动用于将筛上产物挤出导料管。[0017] 优选的,所述滚筒的底部设置有出料口,用于收集最下层筛盘的晒下产物。[0018] 本发明还提供了上述的一种滚筒筛砂机的筛沙方法,包括以下步骤:[0019] 步骤1,将砂石倒入最上层的筛盘中;[0020] 步骤2,电机带动转轴、滚筒和筛盘同步转动;[0021] 步骤3,多个筛盘自上而下逐层对砂石进行筛分;[0022] 步骤4,启动传动装置,自上而下依次使每一个筛盘与导料管连通,将每一个筛盘的筛上产物自导料管的下端导出并进行收集;[0023] 步骤5,打开滚筒底部的出料口,对最下层筛盘的筛下产物进行收集。[0024] 与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:[0025] 本发明提供的一种滚筒筛砂机,包括转轴、滚筒和多个筛盘,通过筛盘对砂石进行筛选,并且将上层的筛下产物沿滚筒的内壁倒入到下层筛盘中,通过层层筛选,能够将砂石分为多种不同粒径规格的砂石,同时,在筛盘中设置隔板,将筛盘分割多个筛分区域,筛盘在转动的过程中,每一个砂石在筛分区域内进行筛分,提高了砂石与筛网的接触时间,进而提高了筛分效率。[0026] 进一步,上层筛网的筛下产物通过间隙进入到下层的筛盘中,提高筛下产物流动效率,进而提高筛分效率。[0027] 进一步,在筛网的口部设置导流板,保证上层筛网的筛下产物能够准确的进入下层筛网,避免不同粒径的砂石出现混合,提高砂石的筛分质量。[0028] 进一步,在导料管中设置挤出螺杆,避免筛上产物造成导料管的堵塞,提高出料效率。附图说明[0029] 图1为本发明滚筒筛砂机的结构示意图;[0030] 图2为本发明筛盘的结构示意图;[0031] 图3为本发明转轴和导流管的装配示意图;[0032] 图4为本发明转轴的结构图;[0033] 图5为本发明转轴的剖视图;[0034] 图6为本发明传动装置的剖视图。[0035] 图中:1、滚筒;2、筛盘;3、转轴;4、导料管;5、传动装置;6、电机;7、立柱;8、支撑柱;9、挤出螺杆;21、隔板;22、导流板;31、出料口;51、齿轮。

具体实施方式[0036] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。[0037] 参阅图1至图6,一种滚筒筛砂机,包括滚筒1、筛盘2、转轴3、导料管4和电机6。[0038] 所述滚筒1固定套装在转轴3上,转轴3倾斜设置,其两端通过立柱7支撑在底座上,转轴3的一端与电机6连接;[0039] 多个筛盘2依次固定套设在转轴3上,并位于滚筒1中,多个筛盘2的筛孔自上而下依次递减,且上层筛盘的筛下产物能够进入下层的筛盘中,每个筛盘2中设置有多个隔板,将筛盘2分割为多个筛分区域;[0040] 所述转轴3沿轴向间隔设置有多个出料口31,每个筛盘2对应与一出料口连通,所述导料管4空套在转轴3中,并能够沿转轴3的轴向移动,使出料口打开或关闭。[0041] 参阅图2,所述筛盘2为上端开口的盆状结构,隔板21垂直设置在筛盘中,隔板21的一端与筛盘的侧壁连接,另一端与转轴的外壁固连,隔板的底部与筛盘的底部连接,转轴的出料口位于相邻两个隔板之间,使隔板分割的筛分区域与出料口连通,使筛分的砂石能够自出料口31进入到导料管4中。[0042] 所述隔板的数量根据筛盘的直径确定,至少设置两个隔板,将筛盘分割为两个筛分区域,对应转轴的同一轴向位置设置两个出料口,两个出料口圆周均布在转轴上,两个出料口分别与两个筛分区域连通。[0043] 所述筛盘的侧壁与滚筒之间设置有间隙,便于筛下产物进入相邻的下层的筛盘中,筛盘的开口端设置有喇叭状的导流板22,导流板22的一端与筛盘的端部连接,另一端向滚筒内壁倾斜延伸,并与滚筒的内壁连接,当上层筛盘的筛下产物通过间隙向下流动时,下层筛盘的导流板能够将上层筛盘的筛下产物导流至筛盘中,进行二次筛分。[0044] 本实施例中,包括四个筛盘,能够将砂石分为5中不同规格的砂石。[0045] 所述筛盘和隔板均采用筛网制作而成,砂石通过筛盘的侧壁和底部同时进行筛分,大大提高筛分效率。[0046] 所述导料管4为空心管,导料管4的下端与传动装置连接,传动装置用于驱动导料管沿转轴的轴向移动,在砂石的筛分阶段,导料管将所有的出料口封闭,筛分完毕后,通过传动装置带动导料管4向下逐步移动,当导料管的上端与最上层的筛盘连通的出料口分离,此时,最上层的筛盘通过出料口与导料管连通,最上层筛盘中的筛上产物依次通过出料口、转轴的内孔进入到导料管中,然后自导料管的下端流出,完成筛上产物的收集。[0047] 所述滚筒的底部设置有出料口,最下层筛盘的晒下产物进入滚筒1的底部,打开滚筒底部侧出料口,将该筛下产物进行收集。[0048] 所述滚动的顶部还设置有盖板,避免在转动的过程中,砂石自口部流出。[0049] 传动装置包括立柱,立柱的顶部设置有齿轮,导料管4沿轴向设置有齿条,齿轮与齿条啮合,齿轮51与摇臂或电机连接,驱动齿轮51使导料管轴向移动,将出料口打开关闭,关闭出料口,导料管4向上移动,打开出料口,导料管4向下移动;通过传动装置控制导料管移动,自上而下依次将每个筛盘的筛上产物进行收集。[0050] 进一步,在导料管中设置挤出螺杆,挤出螺杆的一端伸出导料管的下端与电机连接,电机驱动螺杆转动,将导料管中的筛上产物带出,提高出料效率,当上层一筛盘的筛上产物收集完成后,导料管沿转轴的轴向向下移动,使下层的筛盘与对应的出料口料连通,螺杆继续转动,当下层筛盘的筛上产物挤出,完成收集。[0051] 所述导料管上设置有刻度,用于计量导料管移动距离,保证每一次移动导料管,能够使一个筛盘与对应的出料口连通。[0052] 所述转轴3的两端通过轴承安装在立柱7上,这样能够降低转轴的摩擦力,提高转动效率。[0053] 所述底座上设置有多个支撑柱8,支撑柱的顶部设置有滚轮,滚动与滚筒的外壁抵接,这样能够有效降低转轴的受力,提高转轴的使用寿命。[0054] 下面对本发明提供的一种滚筒筛砂机的筛砂方法进行详细的说明。[0055] 步骤1,将砂石倒入最上层的筛盘中;[0056] 步骤2,电机带动转轴转动,转轴带动滚筒和筛盘同步转动;[0057] 步骤3,在转动力的作用下,每一层筛盘的筛下产物进入到下层筛盘中,完成砂石的筛分。[0058] 步骤4,启动传动装置和挤出螺杆9,自上而下依次使每一个筛盘与导料管连通,将每一个筛盘筛上产物自导料管的下端导出并进行收集。[0059] 步骤5,打开滚筒底部的出料口,对最下层筛盘的筛下产物进行收集。[0060] 以上内容仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明权利要求书的保护范围之内。



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