提高钻孔精度的水平定向钻机

917 编辑：中冶有色技术网来源：中国水利水电第十四工程局有限公司

2024-03-11 14:41:47

权利要求书： 1.一种提高钻孔精度的水平定向钻机，其特征在于：所述的提高钻孔精度的水平定向钻机包括安装板（1）、第一减震器（2）、第二减震器（3）、安装座（4）、钻机安装框、钻机（10）、支撑板（11）、电动推杆（13）、固定盘（14）、固定环（15）、液压阻尼器（16）、夹块（17）、连接套（18）、加长杆（19）、螺纹杆（23）；

所述的安装板（1）的顶部开设有凹槽，凹槽内固定连接有第一减震器（2），第二减震器（3）安装在安装板（1）的顶部，安装座（4）支撑安装在第一减震器（2）和第二减震器（3）顶部，安装座（4）的顶端面上固定连接有钻机安装框，钻机安装框为可拆卸框体，钻机（10）固定安装在钻机安装框内；

所述的支撑板（11）底部螺纹安装有螺纹杆（23），支撑板（11）上固定贯穿安装有螺纹筒（12），螺纹筒（12）内螺纹安装有电动推杆（13），电动推杆（13）的顶端固定连接有固定盘（14），所述固定盘（14）的顶端固定连接有固定环（15），固定环（15）的内侧表面上环绕固定连接有液压阻尼器（16），液压阻尼器（16）的末端固定连接有夹块（17），夹块（17）内过盈配合有连接套（18），连接套（18）内过盈配合有加长杆（19），加长杆（19）的末端固定连接在钻机（10）的输出端上，另一端设置有钻头（20）。

2.根据权利要求1所述的一种提高钻孔精度的水平定向钻机，其特征在于：所述的钻机安装框包括连接板（5）、固定板（6）、挡板（22），连接板（5）和固定板（6）通过其侧面设置的卡扣卡槽滑动连接形成口字型框体，连接板（5）处于口字型框体的顶面和底面，固定板（6）处于口字型框体的两侧，挡板（22）通过螺栓（21）连接安装在口字型框体的两端，钻机（10）固定安装在处于口字型框体底面的连接板（5）上。

3.根据权利要求2所述的一种提高钻孔精度的水平定向钻机，其特征在于：所述的固定板（6）的内侧面上通过卡扣卡槽滑动安装有护板（7），护板（7）上固定连接有气弹簧（8），气弹簧（8）端部接触钻机（10）的两侧面。

4.根据权利要求2或3所述的一种提高钻孔精度的水平定向钻机，其特征在于：所述的处于口字型框体底面的连接板（5）的顶端面上粘接有垫块（9），钻机（10）固定安装在垫块（9）上。

说明书：一种提高钻孔精度的水平定向钻机技术领域[0001] 本实用新型属于钻孔装置技术领域，具体的说，涉及一种提高钻孔精度的水平定向钻机。背景技术[0002] 水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械，它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等柔性管线铺设施工中。[0003] 现有的水平定向钻机在使用时在遇到石头等较硬的物质时，钻头会出现抖动而发生偏移，容易使钻头发生断裂，造成设备的损坏，使得钻孔发生偏移，导致钻孔效果变差；并且，现有的水平定向钻机不方便进行拆装，使得装置在维护清理时，需要耗费大量的时间和精力，致使装置的使用便捷性降低。[0004] 因此，有必要提供一种提高钻孔精度的水平定向钻机，防止钻头发生偏移，提高钻机钻孔的精准度，方便工作人员进行检修和更换配件。实用新型内容

[0005] 为了克服背景技术中存在的现有的水平定向钻机钻孔精度差，钻孔效果差，并且，现有的水平定向钻机不方便进行拆装维护的问题，本实用新型提供了一种提高钻孔精度的水平定向钻机，有效防止钻头发生偏移，提高了钻机钻孔的精准度，方便工作人员进行检修和更换配件。[0006] 为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：[0007] 本实用新型提供了一种提高钻孔精度的水平定向钻机，包括安装板1、第一减震器2、第二减震器3、安装座4、钻机安装框、钻机10、支撑板11、电动推杆13、固定盘14、固定环

15、液压阻尼器16、夹块17、连接套18、加长杆19。

[0008] 所述的安装板1的顶部开设有凹槽，凹槽内固定连接有第一减震器2，第二减震器3安装在安装板1的顶部，安装座4支撑安装在第一减震器2和第二减震器3顶部，安装座4的顶端面上固定连接有钻机安装框，钻机安装框为可拆卸框体，钻机10固定安装在钻机安装框内。[0009] 所述的支撑板11底部螺纹安装有螺纹杆23，支撑板11上固定贯穿安装有螺纹筒12，螺纹筒12内螺纹安装有电动推杆13，电动推杆13的顶端固定连接有固定盘14，所述固定盘14的顶端固定连接有固定环15，固定环15的内侧表面上环绕固定连接有液压阻尼器16，液压阻尼器16的末端固定连接有夹块17，夹块17内过盈配合有连接套18，连接套18内过盈配合有加长杆19，加长杆19的末端固定连接在钻机10的输出端上，另一端设置有钻头20。

[0010] 作为优选，所述的钻机安装框包括连接板5、固定板6、挡板22，连接板5和固定板6通过其侧面设置的卡扣卡槽滑动连接形成口字型框体，连接板5处于口字型框体的顶面和底面，固定板6处于口字型框体的两侧，挡板22通过螺栓21连接安装在口字型框体的两端，钻机10固定安装在处于口字型框体底面的连接板5上。[0011] 作为优选，所述的固定板6的内侧面上通过卡扣卡槽滑动安装有护板7，护板7上固定连接有气弹簧8，气弹簧8端部接触钻机10的两侧面。[0012] 作为优选，所述的处于口字型框体底面的连接板5的顶端面上粘接有垫块9，钻机10固定安装在垫块9上。

[0013] 本实用新型的有益效果：[0014] 1、本实用新型通过安装板将本装置安装在指定位置，拧动螺纹杆，使得对支撑板的位置进行固定，使得可以对钻孔位置进行定位，钻机的工作过程中本身和钻头遇到较硬物质而产生的振动，使得第二减震器、第一减震器和液压阻尼器的进行压缩释放，对产生的冲击力进行吸收抵消，有效增强装置的抗震效果，有效防止钻头发生偏移，提高了本装置钻孔的精准度，使得装置的实用性增强；[0015] 2、本实用新型通过拧开螺栓，取下挡板，然后推动连接板和固定板，通过转动电动推杆和支撑板，使得装置结构部件分离，方便工作人员进行检修和更换配件，节省工作人员的时间和精力，增强了装置的使用便捷性。附图说明[0016] 图1是本实用新型第一视角的结构是示意图；[0017] 图2是本实用新型第二视角的结构是示意图；[0018] 图3是本实用新型第三视角的结构是示意图；[0019] 图4是本实用新型的剖视图。[0020] 图中，1?安装板、2?第一减震器、3?第二减震器、4?安装座、5?连接板、6?固定板、7?护板、8?气弹簧、9?垫块、10?钻机、11?支撑板、12?螺纹筒、13?电动推杆、14?固定盘、15?固定环、16?液压阻尼器、17?夹块、18?连接套、19?加长杆、20?钻头、21?螺栓、22?挡板、23?螺纹杆。具体实施方式[0021] 为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。[0022] 如图1?4所示，所述的提高钻孔精度的水平定向钻机包括安装板1、第一减震器2、第二减震器3、安装座4、钻机安装框、钻机10、支撑板11、电动推杆13、固定盘14、固定环15、液压阻尼器16、夹块17、连接套18、加长杆19。[0023] 所述的安装板1的顶部开设有凹槽，凹槽内固定连接有第一减震器2，第二减震器3安装在安装板1的顶部，安装座4支撑安装在第一减震器2和第二减震器3顶部，第二减震器3的数量为四个，四个第二减震器3呈矩形分布在安装板1和安装座4之间，安装座4的顶端面上固定连接有钻机安装框，钻机安装框为可拆卸框体，钻机10固定安装在钻机安装框内。[0024] 所述的钻机安装框包括连接板5、固定板6、挡板22，连接板5和固定板6通过其侧面设置的卡扣卡槽滑动连接形成口字型框体，连接板5处于口字型框体的顶面和底面，固定板6处于口字型框体的两侧，挡板22通过螺栓21连接安装在口字型框体的两端，钻机10固定安装在处于口字型框体底面的连接板5上，检修钻机10时，拧开螺栓21，取下挡板22，然后推动连接板5和固定板6，通过转动电动推杆13和支撑板11，使得装置结构部件分离，方便工作人员进行检修和更换配件，节省工作人员的时间和精力，增强了装置的使用便捷性。

[0025] 所述的固定板6的内侧面上通过卡扣卡槽滑动安装有护板7，护板7上固定连接有气弹簧8，气弹簧8端部接触钻机10的两侧面，气弹簧8设置有多个。[0026] 所述的支撑板11底部螺纹安装有螺纹杆23，拧动螺纹杆23，使得螺纹杆23钻入地面，然后根据地面平整度来调整各个螺纹杆23的支撑长度，使得对支撑板11的位置进行固定，对钻孔位置进行定位，支撑板11上固定贯穿安装有螺纹筒12，螺纹筒12内螺纹安装有电动推杆13，电动推杆13的顶端固定连接有固定盘14，所述固定盘14的顶端固定连接有固定环15，固定环15的内侧表面上环绕固定连接有液压阻尼器16，液压阻尼器16的末端固定连接有夹块17，夹块17内过盈配合有连接套18，连接套18内过盈配合有加长杆19，加长杆19的末端固定连接在钻机10的输出端上，另一端设置有钻头20。[0027] 钻机的工作过程中本身和钻头遇到较硬物质而产生的振动，使得第二减震器3、第一减震器2和液压阻尼器16进行压缩释放，对产生的冲击力进行吸收抵消，有效增强装置的抗震效果，有效防止钻头20发生偏移，提高了本装置钻孔的精准度，使得装置的实用性增强。[0028] 夹块17的数量为三个，三个夹块17呈120°夹角圆周分布在连接套18上，夹块17对连接套18限位，连接套18在夹块17内侧表面上转动连接，液压阻尼器16的数量的九个，九个液压阻尼器16分成三个液压阻尼器16为一组，三组液压阻尼器16呈120°夹角圆周分布在固定环15内侧外表面上，第二减震器3、第一减震器2和液压阻尼器16的进行压缩释放，使得钻机10本身和钻头20的振动产生的冲击力进行吸收抵消。[0029] 所述的处于口字型框体底面的连接板5的顶端面上粘接有垫块9，钻机10固定安装在垫块9上。[0030] 本实用新型的工作过程：[0031] 在使用本装置进行水平钻孔时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，通过安装板1将本装置安装在指定位置，将支撑板11安装在指定位置，拧动螺纹杆23，使得螺纹杆23钻入地面，然后根据地面平整度来调整各个螺纹杆23的支撑长度，使得对支撑板11的位置进行固定，使得可以对钻孔位置进行定位，然后打开钻机10，通过钻机10的输出端带动加长杆19转动，并带动钻头20进行钻孔工作，钻机10的工作过程中本身和钻头20遇到较硬物质而产生的振动，使得第二减震器3、第一减震器2和液压阻尼器16的进行压缩释放，使得钻机10本身和钻头20的振动产生的冲击力进行吸收抵消，有效增强装置的抗震效果，有效防止钻头20发生偏移，提高本装置钻孔的精准度，使得装置的实用性增强，解决了现有的水平定向钻机在使用时在遇到石头等较硬的物质时，钻头会出现抖动而发生偏移，容易使得钻头发生断裂，造成设备的损坏，使得钻孔发生偏移，使得钻孔效果变差的问题。[0032] 当装置需要进行维护清理时，通过拧开螺栓21，取下挡板22，然后推动连接板5和固定板6，通过转动电动推杆13和支撑板11，使得装置结构部件分离，方便工作人员进行检修和更换配件，节省工作人员的时间和精力，使得装置的使用便捷性增强，解决了现有的水平定向钻机不方便进行拆装，使得装置在维护清理时，需要耗费大量的时间和精力，使得装置的使用便捷性降低的问题。[0033] 最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。