管道穿越工程用水平定向钻机

241 编辑：中冶有色技术网来源：山东力拓智能科技有限公司

2024-03-11 14:35:00

权利要求书： 1.一种管道穿越工程用水平定向钻机，包括钻孔机(1)，其特征在于：所述钻孔机(1)的表面固定连接有握把(3)，所述钻孔机(1)的表面转动连接有钻杆(2)，所述钻孔机(1)的表面设置有稳定装置(4)，所述稳定装置(4)包括两个滑轨(401)和两个支撑杆(404)，两个所述支撑杆(404)的表面分别螺纹连接有螺栓(405)，两个所述支撑杆(404)分别通过螺栓(405)与钻孔机(1)的表面固定连接，两个所述支撑杆(404)的表面远离钻孔机(1)的一端分别固定连接有滑杆(406)，两个所述滑轨(401)的表面彼此靠近的一侧固定连接有两个连接杆(403)，两个所述滑轨(401)的表面分别开设有滑槽(402)，两个所述支撑杆(404)上的滑杆(406)分别在两个滑轨(401)表面的滑槽(402)内壁滑动连接，两个所述滑轨(401)彼此远离的一侧分别开设有稳定槽(408)，两个所述支撑杆(404)的表面彼此远离的一侧分别固定连接有稳定板(407)，所述稳定板(407)的截面呈“U”形，所述稳定板(407)在稳定槽(408)的内壁滑动。

2.根据权利要求1所述的一种管道穿越工程用水平定向钻机，其特征在于：两个所述支撑杆(404)的表面两侧分别固定连接有加强杆(409)，所述加强杆(409)为倾斜设置，所述加强杆(409)的在滑槽(402)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道穿越工程用水平定向钻机，其特征在于：所述钻孔机(1)的表面固定连接有加固杆(410)，所述加固杆(410)远离钻孔机(1)的一端与加强杆(409)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道穿越工程用水平定向钻机，其特征在于：所述滑杆(406)的截面呈矩形，所述滑杆(406)的尺寸大小与滑轨(401)的滑槽(402)内壁相适配。

5.根据权利要求1所述的一种管道穿越工程用水平定向钻机，其特征在于：两个所述滑杆(406)的表面设置有调节装置(5)，所述调节装置(5)包括四个安装板(51)，两个所述滑轨(401)的两端分别固定连接有安装板(51)，所述安装板(51)的表面螺纹连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)的一端固定连接有放置板(53)。

6.根据权利要求5所述的一种管道穿越工程用水平定向钻机，其特征在于：所述螺杆(52)远离放置板(53)的一端固定连接有转把(54)，所述转把(54)的表面设有防滑凸起。

7.根据权利要求5所述的一种管道穿越工程用水平定向钻机，其特征在于：所述螺杆(52)的圆弧面上套设有限位管(55)，所述限位管(55)固定连接在安装板(51)表面远离放置板(53)的一侧。

说明书：一种管道穿越工程用水平定向钻机技术领域[0001] 本申请涉及水平定向钻机技术领域，尤其涉及一种管道穿越工程用水平定向钻机。背景技术[0002] 水平定向钻机是地下打孔的常用工具，是现代化工业的必备设备，例如在进行管道的预埋工程时，就需要使用钻机下地面打出水平横向的孔洞，从而方便管道的铺设。[0003] 在使用钻孔机进行打孔时，工作人员会将钻机水平放置，使钻机上的钻头与打孔面呈垂直状态，然后起启动钻机，使钻机水平推动，从而打出水平孔洞，发明人在日常使用过程中发现，仅靠工作人员手持钻机，难以长时间地将钻机在水平控制下保持稳定，会导致钻机的晃动偏移，从而使打出的孔洞效果不好，误差较大，难以将管道进行标准铺设，为了应对上述问题，会在钻机的表面安装T形滑杆，然后地面上放置一个金属打造而成的框架，将滑杆放置在框架上，进而工作人员可以平稳又省力地推动钻机，从而使打出的孔洞效果更好。[0004] 本实用新型提出了另一种解决方案。实用新型内容

[0005] 本申请的目的是解决现有技术中存在仅靠工作人员手持钻机，难以长时间地将钻机在水平控制下保持稳定，会导致钻机的晃动偏移，从而使打出的孔洞效果不好，误差较大，难以将管道进行标准铺设的缺点，而提出的一种管道穿越工程用水平定向钻机。[0006] 为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种管道穿越工程用水平定向钻机，包括钻孔机，所述钻孔机的表面固定连接有握把，所述钻孔机的表面转动连接有钻杆，所述钻孔机的表面设置有稳定装置，所述稳定装置包括两个滑轨和两个支撑杆，两个所述支撑杆的表面分别螺纹连接有螺栓，两个所述支撑杆分别通过螺栓与钻孔机的表面固定连接，两个所述支撑杆的表面远离钻孔机的一端分别固定连接有滑杆，两个所述滑轨的表面彼此靠近的一侧固定连接有两个连接杆，两个所述滑轨的表面分别开设有滑槽，两个所述支撑杆上的滑杆分别在两个滑轨表面的滑槽内壁滑动连接，两个所述滑轨彼此远离的一侧分别开设有稳定槽，两个所述支撑杆的表面彼此远离的一侧分别固定连接有稳定板，所述稳定板的截面呈“U”形，所述稳定板在稳定槽的内壁滑动。[0007] 上述部件所达到的效果为：当使用钻孔机进行水平横向打孔时，首先将两个支撑杆分别通过螺栓与钻孔机的表面固定连接，然后将滑轨放置在地面上，再启动钻孔机，使钻杆发生转动，这时工作人员手持握把并推动钻孔机，此时支撑杆上的滑杆在滑轨的滑槽内壁滑动，同时支撑杆表面固定连接的稳定板会在滑轨侧面的稳定槽中滑动，稳定杆与稳定槽的滑动限位，使整个滑动过程更加稳定，从而起到了使钻孔机在进行水平定向打孔时，可以保持良好的稳定工作状态，不易发生晃动偏移，从而使打出的定向孔洞成型效果更好，更加便于管道的穿越铺设，从而提高了钻孔机的工作效率和实用性。[0008] 优选的，两个所述支撑杆的表面两侧分别固定连接有加强杆，所述加强杆为倾斜设置，所述加强杆的在滑槽的内壁滑动连接。[0009] 上述部件所达到的效果为：通过加强杆的设置，使滑杆在滑动过程中支撑杆的表面两侧受到了加强杆的进一步支撑效果，从而使钻孔机的推动更加稳定，更加不易发生晃动。[0010] 优选的，所述钻孔机的表面固定连接有加固杆，所述加固杆远离钻孔机的一端与加强杆固定连接。[0011] 上述部件所达到的效果为：通过加固杆的设置，使钻孔机在滑动打孔过程，钻孔机本身的重量会得到一定的支撑托护，使钻杆在打孔时更加稳定，不易发生翘起的情况。[0012] 优选的，所述滑杆的截面呈矩形，所述滑杆的尺寸大小与滑轨的滑槽内壁相适配。[0013] 上述部件所达到的效果为：通过滑杆与滑槽的适配设置，使滑杆的滑动更加稳定，从而更加稳定流畅地推动钻孔机在地面进行水平钻孔，从而进一步把钻孔的误差减小，提高了钻孔效果。[0014] 优选的，两个所述滑杆的表面设置有调节装置，所述调节装置包括四个安装板，两个所述滑轨的两端分别固定连接有安装板，所述安装板的表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有放置板。[0015] 上述部件所达到的效果为：当使用钻孔机借助稳定装置进行水平横向打孔时，首先转动的四个安装板表面上的螺杆，直至将钻孔机调试到水平稳定的位置，这时将放下滑轨，使螺杆上的放置板与地面接触挤压，这时钻孔机在进行钻孔时，可以最大限度地保持水平设置，进而使打出的孔洞更加齐整，不易偏移，且在一定程度上提高了钻孔机的工作效率和使用效果。[0016] 优选的，所述螺杆远离放置板的一端固定连接有转把，所述转把的表面设有防滑凸起。[0017] 上述部件所达到的效果为：通过把手的设置，使螺杆的转动更加便捷，从而在将钻孔机进行水平调节时更加的快速方便，进一步提高了钻孔机的工作效率和使用的便捷性。[0018] 优选的，所述螺杆的圆弧面上套设有限位管，所述限位管固定连接在安装板表面远离放置板的一侧。[0019] 上述部件所达到的效果为：通过限位管的设置，使螺杆的转动更加稳定，从而在放置板与地面接触挤压时，螺杆不易发生晃动偏移，从而进一步保证了钻孔机的水平设置，也进一步提高了打孔效果。[0020] 综上所述，本申请的有益效果为：[0021] 使钻孔机在进行水平定向打孔时，可以保持良好的稳定工作状态，不易发生晃动偏移，从而使打出的定向孔洞成型效果更好，更加便于管道的穿越铺设，从而提高了钻孔机的工作效率和实用性。附图说明[0022] 图1为本申请的立体结构示意图；[0023] 图2为本申请稳定装置的立体结构示意图；[0024] 图3为本申请稳定装置的部分分解立体结构示意图；[0025] 图4为本申请调节装置的立体结构示意图。[0026] 图例说明：1、钻孔机；2、钻杆；3、握把；4、稳定装置；401、滑轨；402、滑槽；403、连接杆；404、支撑杆；405、螺栓；406、滑杆；407、稳定板；408、稳定槽；409、加强杆；410、加固杆；5、调节装置；51、安装板；52、螺杆；53、放置板；54、转把；55、限位管。

具体实施方式[0027] 参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种管道穿越工程用水平定向钻机，包括钻孔机1，钻孔机1的表面固定连接有握把3，钻孔机1的表面转动连接有钻杆2，钻孔机1的表面设置有稳定装置4，稳定装置4包括两个滑轨401和两个支撑杆404，两个滑杆406的表面设置有调节装置5。[0028] 参照图1和图2所示，本实施方案中：两个支撑杆404的表面分别螺纹连接有螺栓405，两个支撑杆404分别通过螺栓405与钻孔机1的表面固定连接，两个支撑杆404的表面远离钻孔机1的一端分别固定连接有滑杆406，两个滑轨401的表面彼此靠近的一侧固定连接有两个连接杆403，两个滑轨401的表面分别开设有滑槽402，两个支撑杆404上的滑杆406分别在两个滑轨401表面的滑槽402内壁滑动连接，两个滑轨401彼此远离的一侧分别开设有稳定槽408，两个支撑杆404的表面彼此远离的一侧分别固定连接有稳定板407，稳定板407的截面呈“U”形，稳定板407在稳定槽408的内壁滑动，当使用钻孔机1进行水平横向打孔时，首先将两个支撑杆404分别通过螺栓405与钻孔机1的表面固定连接，然后将滑轨401放置在地面上，再启动钻孔机1，使钻杆2发生转动，这时工作人员手持握把3并推动钻孔机1，此时支撑杆404上的滑杆406在滑轨401的滑槽402内壁滑动，同时支撑杆404表面固定连接的稳定板407会在滑轨401侧面的稳定槽408中滑动，稳定杆与稳定槽408的滑动限位，使整个滑动过程更加稳定，从而起到了使钻孔机1在进行水平定向打孔时，可以保持良好的稳定工作状态，不易发生晃动偏移，从而使打出的定向孔洞成型效果更好，更加便于管道的穿越铺设，从而提高了钻孔机1的工作效率和实用性。

[0029] 参照图1和图3所示，本实施方案中：两个支撑杆404的表面两侧分别固定连接有加强杆409，加强杆409为倾斜设置，加强杆409的在滑槽402的内壁滑动连接，通过加强杆409的设置，使滑杆406在滑动过程中支撑杆404的表面两侧受到了加强杆409的进一步支撑效果，从而使钻孔机1的推动更加稳定，更加不易发生晃动，钻孔机1的表面固定连接有加固杆410，加固杆410远离钻孔机1的一端与加强杆409固定连接，通过加固杆410的设置，使钻孔机1在滑动打孔过程，钻孔机1本身的重量会得到一定的支撑托护，使钻杆2在打孔时更加稳定，不易发生翘起的情况，滑杆406的截面呈矩形，滑杆406的尺寸大小与滑轨401的滑槽402内壁相适配，通过滑杆406与滑槽402的适配设置，使滑杆406的滑动更加稳定，从而更加稳定流畅地推动钻孔机1在地面进行水平钻孔，从而进一步把钻孔的误差减小，提高了钻孔效果。

[0030] 参照图1和图4所示，本实施方案中：调节装置5包括四个安装板51，两个滑轨401的两端分别固定连接有安装板51，安装板51的表面螺纹连接有螺杆52，螺杆52的一端固定连接有放置板53，当使用钻孔机1借助稳定装置4进行水平横向打孔时，首先转动的四个安装板51表面上的螺杆52，直至将钻孔机1调试到水平稳定的位置，这时将放下滑轨401，使螺杆52上的放置板53与地面接触挤压，这时钻孔机1在进行钻孔时，可以最大限度地保持水平设置，进而使打出的孔洞更加齐整，不易偏移，且在一定程度上提高了钻孔机1的工作效率和使用效果，螺杆52远离放置板53的一端固定连接有转把54，转把54的表面设有防滑凸起，通过把手的设置，使螺杆52的转动更加便捷，从而在将钻孔机1进行水平调节时更加的快速方便，进一步提高了钻孔机1的工作效率和使用的便捷性，螺杆52的圆弧面上套设有限位管

55，限位管55固定连接在安装板51表面远离放置板53的一侧，通过限位管55的设置，使螺杆

52的转动更加稳定，从而在放置板53与地面接触挤压时，螺杆52不易发生晃动偏移，从而进一步保证了钻孔机1的水平设置，也进一步提高了打孔效果。

[0031] 工作原理：当使用钻孔机1进行水平横向打孔时，首先将两个支撑杆404分别通过螺栓405与钻孔机1的表面固定连接，然后将滑轨401放置在地面上，再启动钻孔机1，使钻杆2发生转动，这时工作人员手持握把3并推动钻孔机1，此时支撑杆404上的滑杆406在滑轨

401的滑槽402内壁滑动，同时支撑杆404表面固定连接的稳定板407会在滑轨401侧面的稳定槽408中滑动，稳定杆与稳定槽408的滑动限位，使整个滑动过程更加稳定，同时支撑杆

404上的加强杆409会在滑槽402的内壁滑动，同时加强杆409上的加固杆410会对钻孔机1进行支撑作用，从而起到了使钻孔机1在进行水平定向打孔时，可以保持良好的稳定工作状态，不易发生晃动偏移，从而使打出的定向孔洞成型效果更好，更加便于管道的穿越铺设，从而提高了钻孔机1的工作效率和实用性。

[0032] 当使用钻孔机1借助稳定装置4进行水平横向打孔时，首先转动把手，使四个安装板51表面上的螺杆52发生转动，同时螺杆52会与安装板51上个的限位管55内壁滑动连接，直至将钻孔机1调试到水平稳定的位置，这时将放下滑轨401，使螺杆52上的放置板53与地面接触挤压，这时钻孔机1在进行钻孔时，可以最大限度地保持水平设置，进而使打出的孔洞更加齐整，不易偏移，且在一定程度上提高了钻孔机1的工作效率和使用效果。