输送带清渣装置

639 编辑：中冶有色技术网来源：海汇环保设备有限公司

2024-03-11 13:24:25

权利要求书： 1.输送带清渣装置，其特征在于，所述输送带清渣装置包括转轴，所述转轴的两端分别固定有圆形的腹板，所述转轴的两端端部分别从两端的腹板的圆心处穿过，两端的腹板之间连接有多根圆钢杆，所述圆钢杆沿转轴的轴向设置，多根圆钢杆的端部沿腹板的外周面等距排布焊接。

2.根据权利要求1所述的输送带清渣装置，其特征在于，所述转轴的两端端部分别连接有轴承座，所述轴承座的轴承内圈与转轴的端部固定，所述轴承座的轴承外圈设置有连接座，所述连接座设有两个对称的螺栓安装孔。

3.根据权利要求2所述的输送带清渣装置，其特征在于，所述输送带清渣装置两端的腹板之间等距离布置有两个圆形的加强接盘，所述转轴从两个加强接盘的中心处穿过并与之连接固定，所述加强接盘的外圆周面与圆钢杆抵接。

4.根据权利要求3所述的输送带清渣装置，其特征在于，所述输送带清渣装置设置有12根圆钢杆。

说明书：输送带清渣装置技术领域[0001] 本实用新型涉及工业输送设备技术领域，具体涉及输送带清渣装置。背景技术[0002] 带式输送机广泛应用于电力、港口、冶金、化工、矿山等行业，是物料输送的直接载体，如何更好的确保输送机正常平稳运行、延长输送带的使用寿命越来越受到关注，而这其中最受关注的还是对输送带的使用保护，输送带工作面在卸料后回转至回程段运行时表面是直接与回程支撑托辊表面接触的，因此对输送带工作面的清洁要求较高，若表面物料清除不干净易造成对输送带表面损伤，同时也易引起输送带的跑偏。因此对于粘附性较强的物料运输通常是在头部两道清扫器后布置一定数量的梳型托辊或螺旋托辊进一步对带面进行清洁，梳型托辊因上边间隔布置有橡胶圈有一定的清扫附着在输送带上物料的作用，但橡胶圈耐用性较差排渣仅靠物料自行脱落，螺旋托辊是在普通平辊基础上在外周圆柱面上缠绕钢筋起到清除附着物料的作用，但是存在容易积料、螺旋状钢筋较细磨耗后易损伤输送带情况。发明内容[0003] 为解决现有技术中的问题，本实用新型专利设计了输送带清渣装置，可以设置在输送机的回程托辊处，在随输送带转动的过程中，起到对输送带振打清渣的作用。[0004] 本实用新型所采用的技术方案是：所述输送带清渣装置包括转轴，所述转轴的两端分别固定有圆形的腹板，所述转轴的两端端部分别从两端的腹板的圆心处穿过，两端的腹板之间连接有多根圆钢杆，所述圆钢杆沿转轴的轴向设置，多根圆钢杆的端部沿腹板的外周面等距排布焊接。[0005] 进一步的，所述转轴的两端端部分别连接有轴承座，所述轴承座的轴承内圈与转轴的端部固定，所述轴承座的轴承外圈设置有连接座，所述连接座设有两个对称的螺栓安装孔。[0006] 进一步的，所述输送带清渣装置两端的腹板之间等距离布置有两个圆形的加强接盘，所述转轴从两个加强接盘的中心处穿过并与之连接固定，所述加强接盘的外圆周面与圆钢杆抵接。[0007] 进一步的，所述输送带清渣装置设置有12根圆钢杆。[0008] 相对于现有技术，本实用新型专利设计的输送带清渣装置的进步之处在于：输送带清渣装置的外圆柱面由等距布置圆钢杆组成，依靠旋转时外圆周面的圆钢杆产生的高度差起到对输送带的上下振打作用，同时能确保输送带运行的相对平稳；输送带清渣装置的内部中空样式便于残余物料顺利通过并掉落，避免像螺旋托辊那样物料在辊面积聚不易脱落的现象进而造成对输送带表面的损伤，同时外圆圆钢采用大直径圆钢直列布置，易于加工，在增加强度的同时可更好的提高使用寿命；输送带清渣装置的中部布置了两个加强接盘，提高了产品的整体性及结构强度；同时清渣装置的转轴端部选用外球面球轴承座支撑方式，在保证承载能力的情况下可更便于安装使用，整体更简洁可靠。附图说明[0009] 图1是自洁余热转换装置的切面结构示意图。[0010] 图2是自洁余热转换装置的侧视结构示意图[0011] 图中，1转轴、2腹板、3圆钢杆、4轴承座、5加强接盘、41连接座、42螺栓安装孔。具体实施方式[0012] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。[0013] 如图1、2所示，本实用新型专利设计了输送带清渣装置的一种实施例，本实施例中输送带清渣装置包括转轴1，转轴1的两端靠近端部分别固定有圆形的腹板2，转轴1的两端端部分别从两端的腹板2的圆心处穿过，两端的腹板2之间连接有12根圆钢杆3，圆钢杆3沿转轴1的轴向设置，12根圆钢杆3的两端分别沿两端腹板2的外圆周面等距排布焊接。[0014] 输送带清渣装置两端的腹板2之间等距离布置有两个圆形的加强接盘5，转轴1从两个加强接盘5的中心处穿过并与之连接固定。加强接盘5的外圆周面与12根圆钢杆3抵接，对其进行支撑。[0015] 转轴1的两端端部分别连接有轴承座4，轴承座4的轴承内圈与转轴1的端部固定，轴承座4的轴承外圈设置有连接座41，连接座41设有两个对称的螺栓安装孔42，用于清渣装置与输送机支架安装连接。[0016] 上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。