输送带对接装置

441 编辑：中冶有色技术网来源：登封市宏昌水泥有限公司

2024-03-01 15:56:51

权利要求书： 1.输送带对接装置，包括第一弹簧钢片（1），其特征在于，所述第一弹簧钢片（1）的两端设有第二弹簧钢片（2），所述第二弹簧钢片（2）的两端呈刀片状设置，所述第一弹簧钢片（1）的外侧壁固定套接有施力组件（3），所述第二弹簧钢片（2）的外侧壁套设有防护组件（4）。

2.根据权利要求1所述的输送带对接装置，其特征在于，所述第二弹簧钢片（2）外侧壁开设有多个减重孔（5）。

3.根据权利要求1所述的输送带对接装置，其特征在于，所述施力组件（3）包括固定套接在第一弹簧钢片（1）外侧壁上的橡胶握套（301），所述橡胶握套（301）的外侧壁开设有多个呈环形设置的手握槽（302）。

4.根据权利要求1所述的输送带对接装置，其特征在于，所述防护组件（4）包括滑动套接在第二弹簧钢片（2）端部的防护套（401），所述防护套（401）的外侧壁设有多个防滑颗粒（402）。

5.根据权利要求4所述的输送带对接装置，其特征在于，所述防护套（401）的内侧壁固定连接有多个限位凸块（6），所述第二弹簧钢片（2）的外侧壁开设有与限位凸块（6）相适配的通孔（7）。

6.根据权利要求1所述的输送带对接装置，其特征在于，两个所述第二弹簧钢片（2）相互远离的一端均做倒角处理，所述第一弹簧钢片（1）和第二弹簧钢片（2）的外侧壁均做防锈蚀处理。

说明书：输送带对接装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，尤其涉及输送带对接装置。背景技术[0002] 现在用于皮带接头连接的方法有多种物理法和化学法，对钢丝绳芯胶带来说，最常用和最可靠的接头方法是化学法中的硫化粘接法，简称硫化，就是用专用的硫化设备，使

接头内的胶片在一定压力、温度的作用下，使得皮带由最初的天然橡胶制品用硫磺作交联

剂进行交联，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。

[0003] 其中，皮带硫化时需要把每一层的线层割断制作称阶梯形状，起层时需要使用一字螺丝刀把线层剥离出3?5厘米的线层头，方便使用夹具撕掉线层，螺丝刀头部不够锋利，

且只能一个方向向前推使用；另外螺丝刀自身无弹性，起层时，操作人员需要将身体尽可能

向下趴，易使得操作人员在操作过程中感到不适，操作难度增加，降低了硫化效率，为此，我

们设计了输送带对接装置来解决上述问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中皮带硫化时使用一字螺丝刀，由于螺丝刀头部不够锋利，且只能一个方向向前推，以及由于螺丝刀自身无弹性，使得起层时操作人

员需要将身体尽可能向下趴，从而易造成身体不适的问题，而提出的输送带对接装置。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：输送带对接装置，包括第一弹簧钢片，所述第一弹簧钢片的两端设有第二弹簧钢片，所述第二弹簧钢片的两端呈刀片

状设置，所述第一弹簧钢片的外侧壁固定套接有施力组件，所述第二弹簧钢片的外侧壁套

设有防护组件。

[0006] 优选地，所述第二弹簧钢片外侧壁开设有多个减重孔。[0007] 优选地，所述施力组件包括固定套接在第一弹簧钢片外侧壁上的橡胶握套，所述橡胶握套的外侧壁开设有多个呈环形设置的手握槽。

[0008] 优选地，所述防护组件包括滑动套接在第二弹簧钢片端部的防护套，所述防护套的外侧壁设有多个防滑颗粒。

[0009] 优选地，所述防护套的内侧壁固定连接有多个限位凸块，所述第二弹簧钢片的外侧壁开设有与限位凸块相适配的通孔。

[0010] 优选地，两个所述第二弹簧钢片相互远离的一端均做倒角处理，所述第一弹簧钢片和第二弹簧钢片的外侧壁均做防锈蚀处理。

[0011] 有益效果[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过第一弹簧钢片和第二弹簧钢片之间的相互配合，由于第二弹簧钢片的端部呈刀片状，可直接用于皮带的起层工作，且可前

后来回移动，给皮带的起层工作带来了便利，同时由于第一弹簧钢片和第二弹簧钢片自身

的弹性可实现弯曲，使用时工作人员无需过度下趴即可完成起层工作，可有效减少工作人

员身体的不适，操作难度降低，从而提高了皮带硫化效率；通过第一弹簧钢片、橡胶握套和

手握槽之间的相互配合，便于在第一弹簧钢片工作时给第一弹簧钢片施力，同时采用橡胶

握套不会对第一弹簧钢片和第二弹簧钢片自身的弯曲造成影响；通过第二弹簧钢片、防护

套和防滑颗粒之间的相互配合，这样可在不用时对第二弹簧钢片起到保护作用，减少第二

弹簧钢片的磨损，同时也方便携带本装置。

附图说明[0013] 图1为本实用新型提出的输送带对接装置的结构示意图；[0014] 图2为本实用新型提出的输送带对接装置中第一弹簧钢片与第二弹簧钢片的连接结构示意图。

[0015] 图3为本实用新型提出的输送带对接装置中第一弹簧钢片与第二弹簧钢片的侧视图。

[0016] 图4为本实用新型提出的输送带对接装置中防护套的内部结构示意图。[0017] 图中：1、第一弹簧钢片；2、第二弹簧钢片；3、施力组件；301、橡胶握套；302、手握槽；4、防护组件；401、防护套；402、防滑颗粒；5、减重孔；6、限位凸块；7、通孔。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0019] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0020] 参照图1?4，输送带对接装置，包括第一弹簧钢片1，第一弹簧钢片1的两端设有第二弹簧钢片2，第二弹簧钢片2的两端呈刀片状设置，第二弹簧钢片2外侧壁开设有多个减重

孔5，减重孔5的设置可减轻工作人员操作时的手部压力，两个第二弹簧钢片2相互远离的一

端均做倒角处理，这样便于将第二弹簧钢片2插入皮带边缘处，第一弹簧钢片1和第二弹簧

钢片2的外侧壁均做防锈蚀处理，保证了第一弹簧钢片1和第二弹簧钢片2较长的使用寿命，

其中第一弹簧钢片1和第二弹簧钢片2可采用焊接的方式连接，同时也可一体成型设置，在

第二弹簧钢片2呈刀片设置的一端设置部分卡钩，卡钩未在图中示出，卡钩与第二弹簧钢片

2配合，可以来回使用，提高了起层效率。

[0021] 其中，第一弹簧钢片1的外侧壁固定套接有施力组件3，施力组件3包括固定套接在第一弹簧钢片1外侧壁上的橡胶握套301，橡胶握套301的外侧壁开设有多个呈环形设置的

手握槽302，便于手指握住施力，同时采用橡胶握套301不会对第一弹簧钢片1和第二弹簧钢

片2自身的弯曲造成影响。

[0022] 其中，第二弹簧钢片2的外侧壁套设有防护组件4，防护组件4包括滑动套接在第二弹簧钢片2端部的防护套401，防护套401的外侧壁设有多个防滑颗粒402，这样可在不用时

对第二弹簧钢片2起到保护作用，减少第二弹簧钢片2的磨损，同时也方便携带本装置。

[0023] 进一步地，防护套401的内侧壁固定连接有多个限位凸块6，第二弹簧钢片2的外侧壁开设有与限位凸块6相适配的通孔7，利用第二弹簧钢片2自身的弹性可使得限位凸块6卡

至通孔7内，这样可使得第二弹簧钢片2与防护套401连接更紧密，防止防护套401脱落。

[0024] 本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：使用时，首先将防护套401从第二弹簧钢片2上移出，然后将第二弹簧钢片2呈刀片状设置的一端对准皮带的端部，将每一

层的线层割断制作呈阶梯形状，便于后续加工。

[0025] 同时，由于第一弹簧钢片1和第二弹簧钢片2自身的弹性可实现弯曲，使用时工作人员无需过度下趴即可完成起层工作，可有效减少工作人员身体的不适，操作难度降低，从

而提高了皮带硫化效率。

[0026] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。