污泥燃烧炉排出气体处理的碱性塔

281 编辑：中冶有色技术网来源：大连帝润环保科技有限公司

2024-03-01 11:27:43

权利要求书： 1.一种污泥燃烧炉排出气体处理的碱性塔，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有底板(2)，且底板(2)的顶部一侧固定安装有L形板(3)，所述L形板(3)的顶部和底板(2)的顶部分别固定安装有碱性塔(5)和燃烧炉(4)，所述燃烧炉(4)的内部和碱性塔(5)的内部密封相连通，所述碱性塔(5)的两侧内壁上固定安装有同一个喷管(9)，且喷管(9)的底部密封连通有中空盘(10)，所述中空盘(10)的底部密封连通有多个呈环形排布的多个喷头(11)，所述底座(1)的顶部固定安装有吸收液箱(6)，所述吸收液箱(6)的内部和喷管(9)的内部密封连通有同一个抽吸组件，所述碱性塔(5)的内部固定安装有一侧设置有开口的钢笼(19)，所述钢笼(19)的内部可脱离活动卡装有呈纵向排列的三个放置桶(15)，三个放置桶(15)的内部均填充有活性炭吸附剂固体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥燃烧炉排出气体处理的碱性塔，其特征在于，所述抽吸组件包括固定安装在底座(1)顶部的抽泵(7)，所述抽泵(7)的输入端和输出端分别密封连通有进入管和排出管(8)，且排出管(8)的一端贯穿碱性塔(5)的一侧并延伸至碱性塔(5)的内部，所述排出管(8)的一端和喷管(9)的内部密封相连通，进入管的一端和吸收液箱(6)的内部密封相连通。

3.根据权利要求1所述的一种污泥燃烧炉排出气体处理的碱性塔，其特征在于，所述燃烧炉(4)的顶部密封连通有排气管，且排气管的一端和碱性塔(5)的内部密封相连通，所述碱性塔(5)的两侧内壁上均固定安装有斜隔板(12)，两个斜隔板(12)呈高低设置，所述碱性塔(5)的内部固定安装有填料层(13)，所述填料层(13)位于排气管的上方。

4.根据权利要求1所述的一种污泥燃烧炉排出气体处理的碱性塔，其特征在于，所述钢笼(19)的一侧内壁上固定安装有呈纵向排列三个卡块(14)，三个放置桶(15)的一侧均固定安装有卡装块，三个卡装块的一侧均开设有卡槽，三个卡块(14)的一侧分别延伸至三个卡槽的内部并分别和三个卡槽可脱离活动卡装。

5.根据权利要求1所述的一种污泥燃烧炉排出气体处理的碱性塔，其特征在于，所述钢笼(19)的一侧铰接有开拉门(17)，所述开拉门(17)完全覆盖钢笼(19)的开口，所述碱性塔(5)的一侧内壁上开设有维护口，所述碱性塔(5)的一侧密封铰接有维护门(18)，所述维护门(18)完全覆盖碱性塔(5)的维护口。

说明书：一种污泥燃烧炉排出气体处理的碱性塔技术领域[0001] 本实用新型涉及碱性塔技术领域，尤其涉及一种污泥燃烧炉排出气体处理的碱性塔。

背景技术[0002] 污泥燃烧炉也叫污泥焚烧炉，是污泥处理的一种工艺，是一种环保设备，它利用燃烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬，燃烧炉排

出的气体经过碱性塔进行净化。

[0003] 现有的碱性塔的净化气体的效果不佳，不方便对活性炭吸附剂固体进行更换，排出的气体不环保的同时不方便后续的维护工作，所以我们提出了一种污泥燃烧炉排出气体

处理的碱性塔，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在碱性塔的净化气体的效果不佳，不方便对活性炭吸附剂固体进行更换，排出的气体不环保的同时不方便后续的维护工作的缺

点，而提出的一种污泥燃烧炉排出气体处理的碱性塔。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种污泥燃烧炉排出气体处理的碱性塔，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底板，且底板的顶部一侧固定安装有L形板，所述L形板的顶部和底板的顶部分别固定安装

有碱性塔和燃烧炉，所述燃烧炉的内部和碱性塔的内部密封相连通，所述碱性塔的两侧内

壁上固定安装有同一个喷管，且喷管的底部密封连通有中空盘，所述中空盘的底部密封连

通有多个呈环形排布的多个喷头，所述底座的顶部固定安装有吸收液箱，所述吸收液箱的

内部和喷管的内部密封连通有同一个抽吸组件，所述碱性塔的内部固定安装有一侧设置有

开口的钢笼，所述钢笼的内部可脱离活动卡装有呈纵向排列的三个放置桶，三个放置桶的

内部均填充有活性炭吸附剂固体。

[0007] 优选的，为了方便对燃烧炉中排出的气体进行净化，使气体能够达到排放标准，所述抽吸组件包括固定安装在底座顶部的抽泵，所述抽泵的输入端和输出端分别密封连通有

进入管和排出管，且排出管的一端贯穿碱性塔的一侧并延伸至碱性塔的内部，所述排出管

的一端和喷管的内部密封相连通，进入管的一端和吸收液箱的内部密封相连通。

[0008] 优选的，为了延长气体在碱性塔内的停留时间，提高净化气体的效果，所述燃烧炉的顶部密封连通有排气管，且排气管的一端和碱性塔的内部密封相连通，所述碱性塔的两

侧内壁上均固定安装有斜隔板，两个斜隔板呈高低设置，所述碱性塔的内部固定安装有填

料层，所述填料层位于排气管的上方。

[0009] 优选的，为了方便对三个放置桶进行更换，保持放置桶内部活性炭吸附剂固体的吸附性能，所述钢笼的一侧内壁上固定安装有呈纵向排列三个卡块，三个放置桶的一侧均

固定安装有卡装块，三个卡装块的一侧均开设有卡槽，三个卡块的一侧分别延伸至三个卡

槽的内部并分别和三个卡槽可脱离活动卡装。

[0010] 优选的，为了方便后续的维护工作，降低维护难度，所述钢笼的一侧铰接有开拉门，所述开拉门完全覆盖钢笼的开口，所述碱性塔的一侧内壁上开设有维护口，所述碱性塔

的一侧密封铰接有维护门，所述维护门完全覆盖碱性塔的维护口。

[0011] 本实用新型中，使用时，燃烧炉中燃烧产生的气体会经由设置的排气管进入碱性塔的内部，按下抽泵的开关，经由设置的进入管和排出管可以将吸收液箱内部的吸收液抽

入喷管的内部，再经由设置的中空盘和喷头向碱性塔的内部喷淋，排出的气体在碱性塔的

内部从下至上移动，吸收液在碱性塔的内部从上至下移动，吸收液和排出的气体在填料层

上充分的反应，对排出气体的绝大多数有害物质进行吸收，处理过后的排出气体会流动至

钢笼的内部，和三层设置的放置桶充分接触，经由设置的活性炭吸附剂固体对排出的气体

进行进一步的吸附，使排出的气体能够达到排放标准，处理过后的气体会经由设置的碱性

塔排出至外部空气中，更换放置桶只需要拉开维护门和开拉门即可，较之传统的碱性塔，可

以充分的对燃烧炉中排出的气体进行吸附，对气体的净化效果好，可以方便对放置桶进行

更换，大大提高后期维护效率；

[0012] 为了解决从燃烧炉中排出的气体在碱性塔中停留时间短，吸收液和气体接触不充分的问题，通过在碱性塔的两侧内壁上设置的斜隔板，可以有效的阻隔气体，延长气体在碱

性塔内部的时间，提高对气体吸附的效果；

[0013] 为了解决吸附过后的吸收液不能够重复利用的问题，在吸收液箱和碱性塔的底部内壁上密封连通有同一个回收管，可以有效的对吸附过后的吸收液进行回收利用，能够实

现吸收液的可持续利用。

附图说明[0014] 图1为本实用新型提出的一种污泥燃烧炉排出气体处理的碱性塔的部分结构立体图；

[0015] 图2为本实用新型提出的一种污泥燃烧炉排出气体处理的碱性塔的主视结构示意图；

[0016] 图3为本实用新型提出的一种污泥燃烧炉排出气体处理的碱性塔的图2中A部分结构放大示意图。

[0017] 图中：1底座、2底板、3L形板、4燃烧炉、5碱性塔、6吸收液箱、7抽泵、8排出管、9喷管、10中空盘、11喷头、12斜隔板、13填料层、14卡块、15放置桶、16活性炭吸附剂固体、17开

拉门、18维护门、19钢笼。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0019] 实施例一[0020] 参照图1?3，一种污泥燃烧炉排出气体处理的碱性塔，包括底座1，底座1的顶部固定安装有底板2，且底板2的顶部一侧固定安装有L形板3，L形板3的顶部和底板2的顶部分别

固定安装有碱性塔5和燃烧炉4，燃烧炉4的内部和碱性塔5的内部密封相连通，碱性塔5的两

侧内壁上固定安装有同一个喷管9，且喷管9的底部密封连通有中空盘10，中空盘10的底部

密封连通有多个呈环形排布的多个喷头11，底座1的顶部固定安装有吸收液箱6，吸收液箱6

的内部和喷管9的内部密封连通有同一个抽吸组件，碱性塔5的内部固定安装有一侧设置有

开口的钢笼19，钢笼19的内部可脱离活动卡装有呈纵向排列的三个放置桶15，三个放置桶

15的内部均填充有活性炭吸附剂固体16。

[0021] 在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：[0022] 实施例二[0023] 本实用新型中，为了方便对燃烧炉4中排出的气体进行净化，使气体能够达到排放标准，抽吸组件包括固定安装在底座1顶部的抽泵7，抽泵7的输入端和输出端分别密封连通

有进入管和排出管8，且排出管8的一端贯穿碱性塔5的一侧并延伸至碱性塔5的内部，排出

管8的一端和喷管9的内部密封相连通，进入管的一端和吸收液箱6的内部密封相连通。

[0024] 本实用新型中，为了延长气体在碱性塔5内的停留时间，提高净化气体的效果，燃烧炉4的顶部密封连通有排气管，且排气管的一端和碱性塔5的内部密封相连通，碱性塔5的

两侧内壁上均固定安装有斜隔板12，两个斜隔板12呈高低设置，碱性塔5的内部固定安装有

填料层13，填料层13位于排气管的上方。

[0025] 本实用新型中，为了方便对三个放置桶15进行更换，保持放置桶15内部活性炭吸附剂固体16的吸附性能，钢笼19的一侧内壁上固定安装有呈纵向排列三个卡块14，三个放

置桶15的一侧均固定安装有卡装块，三个卡装块的一侧均开设有卡槽，三个卡块14的一侧

分别延伸至三个卡槽的内部并分别和三个卡槽可脱离活动卡装。

[0026] 本实用新型中，为了方便后续的维护工作，降低维护难度，钢笼19的一侧铰接有开拉门17，开拉门17完全覆盖钢笼19的开口，碱性塔5的一侧内壁上开设有维护口，碱性塔5的

一侧密封铰接有维护门18，维护门18完全覆盖碱性塔5的维护口。

[0027] 本实用新型中，使用时，燃烧炉4中燃烧产生的气体会经由设置的排气管进入碱性塔5的内部，按下抽泵7的开关，经由设置的进入管和排出管8可以将吸收液箱6内部的吸收

液抽入喷管9的内部，再经由设置的中空盘10和喷头11向碱性塔5的内部喷淋，排出的气体

在碱性塔5的内部从下至上移动，吸收液在碱性塔5的内部从上至下移动，吸收液和排出的

气体在填料层13上充分的反应，对排出气体的绝大多数有害物质进行吸收，处理过后的排

出气体会流动至钢笼13的内部，和三层设置的放置桶15充分接触，经由设置的活性炭吸附

剂固体16对排出的气体进行进一步的吸附，使排出的气体能够达到排放标准，处理过后的

气体会经由设置的碱性塔5排出至外部空气中，更换放置桶15只需要拉开维护门18和开拉

门17即可，较之传统的碱性塔5，可以充分的对燃烧炉4中排出的气体进行吸附，对气体的净

化效果好，可以方便对放置桶15进行更换，大大提高后期维护效率。

[0028] 本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地

连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可

以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述

术语在本实用中的具体含义。

[0029] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。