磁性悬浮节能输送带

732 编辑：中冶有色技术网来源：长治市康维尔输送带有限公司

2024-02-28 14:20:50

权利要求书： 1.一种磁性悬浮节能输送带，其特征在于：包括顶部的上盖胶（1）和底部的下盖胶（5），所述上盖胶（1）下部为纵向设置的软磁增强层（2），所述软磁增强层（2）的下部依次为纵向平行设置的骨架层（3）和磁性橡胶层（4），所述下盖胶（5）位于磁性橡胶层（4）底部，所述上盖胶（1）、软磁增强层（2）、骨架层（3）、磁性橡胶层（4）及下盖胶（5）之间为依次贴合关系。

2.根据权利要求1所述的一种磁性悬浮节能输送带，其特征在于：所述骨架层（3）为织物布或者钢丝绳。

3.根据权利要求2所述的一种磁性悬浮节能输送带，其特征在于：所述织物布为聚酯布。

4.根据权利要求1所述的一种磁性悬浮节能输送带，其特征在于：所述软磁增强层（2）厚度为0.5mm。

说明书：一种磁性悬浮节能输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带领域，具体为一种磁性悬浮节能输送带。背景技术[0002] 目前节能输送带主要通过利用橡胶的回弹性，减少输送带在运行中，输送机托辊和输送带覆盖胶的压陷阻力，进而减少覆盖胶的能量损耗和滞后损失。然而利用橡胶回弹

特性不仅不能准确的检测出输送带覆盖胶的粘弹特性，而且输送带在运行过程中依然和托

辊紧密接触，不能有效减少输送带的能量损耗和滞后损失。所以为了解决这个问题，需要改

进现有的输送带结构。

发明内容[0003] 本实用新型为了解决输送带在运行过程中，输送机托辊和输送带覆盖胶存在压陷阻力，且运行阻力和摩擦系数大的问题，提供了一种磁性悬浮节能输送带。

[0004] 本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种磁性悬浮节能输送带，包括顶部的上盖胶和底部的下盖胶，所述上盖胶下部为纵向设置的软磁增强层，所述软磁增强层的

下部依次为纵向平行设置的骨架层和磁性橡胶层，所述下盖胶位于磁性橡胶层底部，所述

上盖胶、软磁增强层、骨架层、磁性橡胶层及下盖胶之间为依次贴合关系。

[0005] 本实用新型是在普通的输送带基础上，在上盖胶的下部增加了软磁增强层，在下盖胶的上部增加了磁性橡胶层，软磁增强层用于阻隔下覆盖层磁场扩散，磁性橡胶层使输

送带与输送机充磁托辊产生排斥力，进而产生悬浮。所以整个输送带结构从上到下为上盖

胶、软磁增强层、骨架层、磁性橡胶层及下盖胶，这些层均为贴合关系，骨架层为支撑层，上、

下盖胶为与普通输送带结构相同的上下层，增加的磁性橡胶层和软磁增强层，使得输送带

与充磁托辊之间存在排斥力，产生了悬浮，克服了输送带与输送机托辊的压陷阻力，减少输

送带运行阻力，节约运行能耗。

[0006] 进一步的，所述磁性橡胶层由橡胶和磁粉组成，优选的，所述磁粉为铁氧体永磁粉。

[0007] 进一步的，所述骨架层为织物布或者钢丝绳，优选的，织物布可以为聚酯布。[0008] 进一步的，所述软磁增强层由顺磁材料和橡胶组成。[0009] 与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所提供的一种磁性悬浮节能输送带，在下盖胶上部引入了磁性橡胶层，在上盖胶下部引入了软磁增强层，用于阻

隔下覆盖层磁场扩散。同性橡磁的磁能积达到4.8KJ.m，异性橡磁的磁能积达到9.2KJ.m，输

送带与输送机充磁托辊产生排斥力，克服输送带与输送机托辊的压陷阻力，减少输送带运

行阻力和摩擦系数，节约运行能耗。

附图说明[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。[0011] 图中标记如下：1?上盖胶，2?软磁增强层，3?骨架层，4?磁性橡胶层，5?下盖胶。具体实施方式[0012] 下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。[0013] 一种磁性悬浮节能输送带，如图1所示：包括顶部的上盖胶1和底部的下盖胶5，所述上盖胶1下部为纵向设置的软磁增强层2，所述软磁增强层2的下部依次为纵向平行设置

的骨架层3和磁性橡胶层4，所述下盖胶5位于磁性橡胶层4底部，所述上盖胶1、软磁增强层

2、骨架层3、磁性橡胶层4及下盖胶5之间为依次贴合关系。

[0014] 本实施例中，所述磁性橡胶层4由橡胶和磁粉组成；所述磁粉为铁氧体永磁粉；所述骨架层3为织物布或者钢丝绳；本实施例中，骨架层为聚酯布；所述软磁增强层2由顺磁材

料和橡胶组成；所述软磁增强层2厚度为0.5mm。

[0015] 本实施例中，磁性橡胶层4由橡胶和磁粉经密炼机混炼制备成磁性橡胶，再通过压延机压成规定尺寸的磁性橡胶片，磁性橡胶按照现有技术中的常规配比即可得到，例如

SCR5天然橡胶80份，BR9000顺丁橡胶20份，铁氧体永磁粉76份，软化剂1.5份及硫促剂3.4

份；软磁增强层2采用顺磁材料和橡胶经密炼机混炼制备成软磁橡胶，再将软磁橡胶和聚酯

布经压延机贴合，一般软磁橡胶也可以按照现有技术的常规配比即可得到，例如1500E丁苯

橡胶70份，BR9000顺丁橡胶30份，铁粉38份，软化剂1.2份，硫促剂1.5份；最后将上盖胶、软

磁增强层、骨架层、磁性橡胶层、下盖胶经成型机依次贴合，最后通过硫化平板进行硫化，

制得最终成品。

[0016] 本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，而且对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何

修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。