输送带的砂石刮落装置

299 编辑：中冶有色技术网来源：大冶市华兴玻璃有限公司

2024-02-28 10:59:58

权利要求书： 1.一种输送带的砂石刮落装置,包括输送架，所述输送架的顶部设有输送带，所述输送架的底部设有收集箱，所述收集箱的内部设有工作架，所述工作架内转动连接有毛刷筒，其特征在于，所述收集箱的内部设有固定座，所述固定座的一侧设有撞击气缸，所述撞击气缸的活塞杆穿过所述固定座，所述撞击气缸的穿出端设有撞击头，所述撞击头朝向所述工作架。

2.根据权利要求1所述的一种输送带的砂石刮落装置，其特征在于，所述工作架的一侧设有可拆卸的接触头，所述撞击头朝向所述接触头。

3.根据权利要求2所述的一种输送带的砂石刮落装置，其特征在于，所述工作架的一侧开设有第一安装槽，所述接触头的一侧设有安装柱，所述安装柱与所述第一安装槽螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种输送带的砂石刮落装置，其特征在于，所述撞击气缸的穿出端设有固定杆，所述撞击头内开设有第二安装槽，所述固定杆与所述第二安装槽螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种输送带的砂石刮落装置，其特征在于，所述工作架的内部开设有驱动槽，所述驱动槽内设有驱动电机，所述驱动电机驱动所述毛刷筒转动。

6.根据权利要求1所述的一种输送带的砂石刮落装置，其特征在于，所述工作架内设有导向架，所述导向架的截面形状为等腰三角形，所述导向架位于所述毛刷筒的下方。

7.根据权利要求1所述的一种输送带的砂石刮落装置，其特征在于，所述工作架内转动连接有转动滚筒，所述转动滚筒的两侧套设有限位环，所述毛刷筒套设在所述转动滚筒的外部，两个所述限位环位于所述毛刷筒的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种输送带的砂石刮落装置，其特征在于，所述转动滚筒的两侧开设有限位槽，所述限位槽的形状为圆环形，两个所述限位环具有弹性，两个所述限位环分别套设在两个所述限位槽内。

9.根据权利要求1所述的一种输送带的砂石刮落装置，其特征在于，所述收集箱的一侧开设有连通所述收集箱内部的活动槽，所述活动槽内滑动连接有清理盒，所述清理盒位于所述工作架的下方。

10.根据权利要求2所述的一种输送带的砂石刮落装置，其特征在于，所述撞击头和所述接触头为耐磨金属。

说明书：一种输送带的砂石刮落装置技术领域[0001] 本实用新型涉及喷砂机领域，特别涉及一种输送带的砂石刮落装置。背景技术[0002] 喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它

和涂层之间的附着力，当工件经过喷砂工序后需要通过输送带进行出料，但残留在工件上

的砂石会有部分沾附在输送带上。

[0003] 现有技术中会通过砂石刮落装置的毛刷筒对输送带的砂石进行刮落，但在砂石刮落后，由于毛刷筒的毛刷之间有间隙，因此砂石会残留在毛刷间隙内，导致毛刷筒与输送带

接触时，其残留的砂石会对输送带形成摩擦，导致输送带的损坏。

实用新型内容

[0004] 为解决上述的技术问题本实用新型提供一种输送带的砂石刮落装置，目的在于解决砂石刮落后，由于毛刷筒的毛刷之间有间隙，因此砂石会残留在毛刷间隙内，导致毛刷筒

与输送带接触时，其残留的砂石会对输送带形成摩擦，导致输送带的损坏的技术问题。

[0005] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：[0006] 一种输送带的砂石刮落装置,包括输送架，所述输送架的顶部设有输送带，所述输送架的底部设有收集箱，所述收集箱的内部设有工作架，所述工作架内转动连接有毛刷筒，

所述收集箱的内部设有固定座，所述固定座的一侧设有撞击气缸，所述撞击气缸的活塞杆

穿过所述固定座，所述撞击气缸的穿出端设有撞击头，所述撞击头朝向所述工作架。

[0007] 当砂石残留在毛刷筒的毛刷间隙内时，启动撞击气缸，撞击气缸带动撞击头对工作架进行撞击，使得工作架和毛刷筒会产生振动，从而将毛刷筒的砂石振落到收集箱内，避

免毛刷筒残留的砂石会与输送带形成摩擦，以造成输送带损坏。

[0008] 进一步地，在本申请中，所述工作架的一侧设有可拆卸的接触头，所述撞击头朝向所述接触头。

[0009] 在撞击头长期的对工作架撞击时，会导致工作架的损坏，因此设置可拆卸的接触头，从而被撞击的部件从工作架变成接触头，从而对工作架进行保护，并且当接触头损坏

后，可进行更换。

[0010] 进一步地，在本申请中，所述工作架的一侧开设有第一安装槽，所述接触头的一侧设有安装柱，所述安装柱与所述第一安装槽螺纹配合。

[0011] 当接触头损坏后，安装柱可旋出第一安装槽，使得接触头被拆卸，从而便于接触头的更换。

[0012] 进一步地，在本申请中，所述撞击气缸的穿出端设有固定杆，所述撞击头内开设有第二安装槽，所述固定杆与所述第二安装槽螺纹配合。

[0013] 进一步地，在本申请中，所述工作架的内部开设有驱动槽，所述驱动槽内设有驱动电机，所述驱动电机驱动所述毛刷筒转动。

[0014] 进一步地，在本申请中，所述工作架内设有导向架，所述导向架的截面形状为等腰三角形，所述导向架位于所述毛刷筒的下方。

[0015] 进一步地，在本申请中，所述工作架内转动连接有转动滚筒，所述转动滚筒的两侧套设有限位环，所述毛刷筒套设在所述转动滚筒的外部，两个所述限位环位于所述毛刷筒

的两侧。

[0016] 进一步地，在本申请中，所述转动滚筒的两侧开设有限位槽，所述限位槽的形状为圆环形，两个所述限位环具有弹性，两个所述限位环分别套设在两个所述限位槽内。

[0017] 进一步地，在本申请中，所述收集箱的一侧开设有连通所述收集箱内部的活动槽，所述活动槽内滑动连接有清理盒，所述清理盒位于所述工作架的下方。

[0018] 进一步地，在本申请中，所述撞击头和所述接触头为耐磨金属。[0019] 本实用新型具有以下有益效果：[0020] 当砂石残留在毛刷筒的毛刷间隙内时，启动撞击气缸，撞击气缸带动撞击头对工作架进行撞击，使得工作架和毛刷筒会产生振动，从而将毛刷筒的砂石振落到收集箱内，避

免毛刷筒残留的砂石会与输送带形成摩擦，以造成输送带损坏。

附图说明[0021] 图1是本实用新型结构示意图。[0022] 图2是本实用新型清理盒结构示意图。[0023] 图3是本实用新型撞击头结构示意图。[0024] 图4是本实用新型固定杆结构示意图。[0025] 图5是本实用新型安装柱结构示意图。[0026] 图6是本实用新型导向架结构示意图。[0027] 其中，附图标记：[0028] 1、输送架；2、输送带；3、收集箱；4、工作架；5、毛刷筒；6、清理盒；7、活动槽；8、固定座；9、撞击气缸；10、撞击头；11、驱动槽；12、驱动电机；13、第一安装槽；14、接触头；15、安装柱；16、导向架；17、转动滚筒；18、限位槽；19、限位环；20、第二安装槽；21、固定杆。具体实施方式[0029] 下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通

过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用

新型的限制。

[0030] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的

方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、

“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术

特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个

所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的

限定。

[0031] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地

连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中

间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的

普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0032] 现有技术中，在输送带2的砂石刮落时，毛刷筒5的转动方向会与输送带2的输送方向相反，在毛刷筒5对输送带2的清刷下，沾附在输送带2的部分砂石会被毛刷筒5刮落到收

集箱3内，另一部分砂石会残留在毛刷筒5的毛刷间隙内，因此残留的砂石会与输送带2形成

摩擦，导致输送带2的损坏。

[0033] 参照图1?图5，在一些具体实施方式中，一种输送带的砂石刮落装置,包括输送架1，输送架1的顶部设有输送带2，输送架1的底部设有收集箱3，收集箱3的内部设有工作架4，

工作架4内转动连接有毛刷筒5，收集箱3的内部设有固定座8，固定座8的一侧设有撞击气缸

9，撞击气缸9的活塞杆穿过固定座8，撞击气缸9的穿出端设有撞击头10，撞击头10朝向工作

架4。

[0034] 通过上述技术方案，当砂石残留在毛刷筒5的毛刷间隙内时，启动撞击气缸9，撞击气缸9带动撞击头10对工作架4进行撞击，使得工作架4和毛刷筒5会产生振动，从而将毛刷

筒5的砂石振落到收集箱3内，避免毛刷筒5残留的砂石会与输送带2形成摩擦，以造成输送

带2损坏。

[0035] 参照图2?图5，在一些具体实施方式中，工作架4的一侧设有可拆卸的接触头14，撞击头10朝向接触头14。

[0036] 通过上述技术方案，在撞击头10长期的对工作架4撞击时，会导致工作架4的损坏，因此设置可拆卸的接触头14，从而被撞击的部件从工作架4变成接触头14，从而对工作架4

进行保护，并且当接触头14损坏后，可进行更换。

[0037] 参照图2?图5，在一些具体实施方式中，工作架4的一侧开设有第一安装槽13，接触头14的一侧设有安装柱15，安装柱15与第一安装槽13螺纹配合。

[0038] 通过上述技术方案，当接触头14损坏后，安装柱15可旋出第一安装槽13，使得接触头14被拆卸，从而便于接触头14的更换。

[0039] 参照图2?图4，在一些具体实施方式中，撞击气缸9的穿出端设有固定杆21，撞击头10内开设有第二安装槽20，固定杆21与第二安装槽20螺纹配合。

[0040] 通过上述技术方案，在撞击头10长期与接触头14的撞击下，由于撞击头10对接触头14施加了力，因此接触头14反过来也会给撞击头10施加一个力，因此撞击头10会损坏；将

固定杆21旋出第二安装槽20，使得撞击头10进行拆卸，从而便于撞击头10的更换。

[0041] 参照图3?图5，在一些具体实施方式中，工作架4的内部开设有驱动槽11，驱动槽11内设有驱动电机12，驱动电机12驱动毛刷筒5转动。

[0042] 通过上述技术方案，当驱动电机12安装在收集箱3外时，其驱动电机12的转轴会穿过收集箱3和工作架4，由于撞击头10会对工作架4进行撞击，驱动电机12的转轴会在撞击头

10的撞击下不停的与收集箱3和工作架4产生碰撞，从而会导致驱动电机12的转轴容易损

坏，对此驱动电机12安装在工作架4的驱动槽11内，从而对驱动电机12进行保护。

[0043] 参照图6，在一些具体实施方式中，工作架4内设有导向架16，导向架16的截面形状为等腰三角形，导向架16位于毛刷筒5的下方。

[0044] 通过上述技术方案，当砂石掉落到工作架4内，砂石可通过导向架16的斜面滑落到收集箱3的内部，从而避免砂石聚集在工作架4内。

[0045] 参照图1?图6，在一些具体实施方式中，工作架4内转动连接有转动滚筒17，转动滚筒17的两侧套设有限位环19，毛刷筒5套设在转动滚筒17的外部，两个限位环19位于毛刷筒

5的两侧。

[0046] 参照图6，在一些具体实施方式中，转动滚筒17的两侧开设有限位槽18，限位槽18的形状为圆环形，两个限位环19具有弹性，两个限位环19分别套设在两个限位槽18内。

[0047] 通过上述技术方案，当毛刷筒5套设在转动滚筒17的外部时，可通过两个限位环19对毛刷筒5的位置进行限位，从而避免毛刷筒5在转动中脱落。

[0048] 参照图1?图2，在一些具体实施方式中，收集箱3的一侧开设有连通收集箱3内部的活动槽7，活动槽7内滑动连接有清理盒6，清理盒6位于工作架4的下方。

[0049] 通过上述技术方案，当砂石掉落到收集箱3时，会汇聚在清理盒6的内部，通过活动槽7可更好的拉出清理盒6，从而便于清理收集箱3的砂石。

[0050] 参照图2?图5，在一些具体实施方式中，撞击头10和接触头14为耐磨金属。[0051] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。