防止原料尘埃飞溅的大倾角输送带

841 编辑：中冶有色技术网来源：保定澳源橡胶机带制造有限公司

2024-02-26 16:33:58

权利要求书： 1.一种防止原料尘埃飞溅的大倾角输送带，包括输送机体(1)，其特征在于，所述输送机体(1)底部安装有进料斗(2)，所述输送机体(1)底部四角设置有支撑脚(3)，所述输送机体(1)顶部两侧焊接有支撑板(4)，一个所述支撑板(4)内部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内部滑动安装有滑板(6)，所述滑板(6)两侧开设有吸气孔(7)，所述吸气孔(7)外侧卡接有隔离网(8)，所述支撑板(4)内侧顶部通过螺钉固定安装有隔离板(9)，所述支撑板(4)外侧开孔固定安装有弯管(10)一端，所述弯管(10)另一端连接有吸气管(11)，所述吸气管(11)一端连接有排气泵(12)，所述排气泵(12)输出端安装有收集盒(13)，所述支撑板(4)两端顶部焊接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)之间固定安装有滑杆(15)，所述滑杆(15)外侧滑动安装有滑块(16)，所述滑块(16)顶部焊接有支架(17)，所述支架(17)之间连接有遮罩布(18)。

2.根据权利要求1所述的一种防止原料尘埃飞溅的大倾角输送带，其特征在于，所述输送机体(1)转动辊轴一侧连接有驱动电机(19)，所述输送机体(1)转动辊轴另一侧连接有主动转轮(20)，所述输送机体(1)顶端底部安装有连接杆(21)，所述连接杆(21)底部焊接有旋转基座(22)，一个所述旋转基座(22)两侧贯穿转动安装有从动转轮(23)，所述从动转轮(23)与主动转轮(20)之间连接有连接带(24)，所述旋转基座(22)之间转动安装有转轴(25)，所述转轴(25)一端连接有从动转轮(23)，所述转轴(25)外侧设置有毛刷(26)。

3.根据权利要求1所述的一种防止原料尘埃飞溅的大倾角输送带，其特征在于，所述支撑板(4)纵截面为“L”字型，所述滑槽(5)内壁与滑板(6)外壁均为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种防止原料尘埃飞溅的大倾角输送带，其特征在于，所述隔离板(9)顶面与支撑柱(14)顶面平齐，所述排气泵(12)输入端与外部电源输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止原料尘埃飞溅的大倾角输送带，其特征在于，所述滑块(16)与滑杆(15)接触面为粗糙曲面。

6.根据权利要求2所述的一种防止原料尘埃飞溅的大倾角输送带，其特征在于，所述驱动电机(19)输入端与外部电源输出端电性连接，所述毛刷(26)顶部贴合于皮带表面。

说明书：一种防止原料尘埃飞溅的大倾角输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种防止原料尘埃飞溅的大倾角输送带。背景技术[0002] 输送带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。[0003] 输送带在运输含有粉尘的原料时，容易造成原料中的尘埃四处飞溅，飞溅的尘埃污染环境，且容易被操作人员吸入危害身体健康。实用新型内容

[0004] 本实用新型提供一种防止原料尘埃飞溅的大倾角输送带，可以有效解决上述背景技术中输送带在运输含有粉尘的原料时，容易造成原料中的尘埃四处飞溅，飞溅的尘埃污染环境，且容易被操作人员吸入危害身体健康的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止原料尘埃飞溅的大倾角输送带，包括输送机体，所述输送机体底部安装有进料斗，所述输送机体底部四角设置有支撑脚，所述输送机体顶部两侧焊接有支撑板，一个所述支撑板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑板，所述滑板两侧开设有吸气孔，所述吸气孔外侧卡接有隔离网，所述支撑板内侧顶部通过螺钉固定安装有隔离板，所述支撑板外侧开孔固定安装有弯管一端，所述弯管另一端连接有吸气管，所述吸气管一端连接有排气泵，所述排气泵输出端安装有收集盒，所述支撑板两端顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱之间固定安装有滑杆，所述滑杆外侧滑动安装有滑块，所述滑块顶部焊接有支架，所述支架之间连接有遮罩布。[0006] 优选的，所述输送机体转动辊轴一侧连接有驱动电机，所述输送机体转动辊轴另一侧连接有主动转轮，所述输送机体顶端底部安装有连接杆，所述连接杆底部焊接有旋转基座，一个所述旋转基座两侧贯穿转动安装有从动转轮，所述从动转轮与主动转轮之间连接有连接带，所述旋转基座之间转动安装有转轴，所述转轴一端连接有从动转轮，所述转轴外侧设置有毛刷。[0007] 优选的，所述支撑板纵截面为“L”字型，所述滑槽内壁与滑板外壁均为光滑面。[0008] 优选的，所述隔离板顶面与支撑柱顶面平齐，所述排气泵输入端与外部电源输出端电性连接。[0009] 优选的，所述滑块与滑杆接触面为粗糙曲面。[0010] 优选的，所述驱动电机输入端与外部电源输出端电性连接，所述毛刷顶部贴合于皮带表面。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：[0012] 1、设置有支撑板、滑槽、滑板、吸气孔、隔离网、隔离板、弯管、吸气管、排气泵、收集盒、支撑柱、滑杆、滑块、支架和遮罩布，当运输含有粉尘性原料时，拉动支架带动滑块在滑杆上移动，使遮罩布展开，阻挡粉尘飞溅，粉尘经隔离网进入到吸气孔内，经排气泵的作用下产生负压环境，将粉尘从弯管进入到吸气管内，在排气泵的作用下将粉尘收集在收集盒内，配合遮罩布与隔离板，将飞溅的粉尘阻挡收集，防止污染环境，危害操作人员的身体健康。[0013] 2、设置有主动转轮、连接杆、旋转基座、从动转轮、连接带、转轴和毛刷，当物料从输送带上脱离后，驱动电机在带动皮带转动的同时也带动了主动转轮转动，主动转轮转动配合连接带使从动转轮转动，从动转轮与转轴相连接，带动转轴表面安装有毛刷，毛刷接触传送皮带表面，毛刷的转动将皮带上残留的物料清除，清洁皮带。附图说明[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。[0015] 在附图中：[0016] 图1是本实用新型吸气管的安装结构示意图；[0017] 图2是本实用新型驱动电机的安装结构示意图；[0018] 图3是本实用新型隔离网的安装结构示意图；[0019] 图4是本实用新型毛刷的安装结构示意图；[0020] 图中标号：1、输送机体；2、进料斗；3、支撑脚；4、支撑板；5、滑槽；6、滑板；7、吸气孔；8、隔离网；9、隔离板；10、弯管；11、吸气管；12、排气泵；13、收集盒；14、支撑柱；15、滑杆；16、滑块；17、支架；18、遮罩布；19、驱动电机；20、主动转轮；21、连接杆；22、旋转基座；23、从动转轮；24、连接带；25、转轴；26、毛刷。

具体实施方式[0021] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0022] 实施例：如图1?4所示，本实用新型提供一种防止原料尘埃飞溅的大倾角输送带技术方案，一种防止原料尘埃飞溅的大倾角输送带，包括输送机体1，输送机体1底部安装有进料斗2，输送机体1底部四角设置有支撑脚3，输送机体1顶部两侧焊接有支撑板4，支撑板4纵截面为“L”字型，一个支撑板4内部开设有滑槽5，滑槽5内部滑动安装有滑板6，滑槽5内壁与滑板6外壁均为光滑面，使滑板6能够在滑槽5内顺畅滑动，便于滑板6的拆卸安装，滑板6两侧开设有吸气孔7，吸气孔7外侧卡接有隔离网8，支撑板4内侧顶部通过螺钉固定安装有隔离板9，支撑板4外侧开孔固定安装有弯管10一端，弯管10另一端连接有吸气管11，吸气管11一端连接有排气泵12，排气泵12输入端与外部电源输出端电性连接，排气泵12输出端安装有收集盒13，支撑板4两端顶部焊接有支撑柱14，隔离板9顶面与支撑柱14顶面平齐，使隔离板9能够完全遮盖支撑柱14与滑块16之间的空洞，防止粉尘从空洞处外溢，支撑柱14之间固定安装有滑杆15，滑杆15外侧滑动安装有滑块16，滑块16与滑杆15接触面为粗糙曲面，粗糙曲面防止因输送带倾斜，导致滑块16无法固定，滑块16顶部焊接有支架17，支架17之间连接有遮罩布18；[0023] 输送机体1转动辊轴一侧连接有驱动电机19，驱动电机19输入端与外部电源输出端电性连接，输送机体1转动辊轴另一侧连接有主动转轮20，输送机体1顶端底部安装有连接杆21，连接杆21底部焊接有旋转基座22，一个旋转基座22两侧贯穿转动安装有从动转轮23，从动转轮23与主动转轮20之间连接有连接带24，旋转基座22之间转动安装有转轴25，转轴25一端连接有从动转轮23，转轴25外侧设置有毛刷26，毛刷26顶部贴合于皮带表面，使毛刷26能够将皮带表面进行清理。

[0024] 本实用新型的工作原理及使用流程：使用该输送带时，初始遮罩布18为折叠状态，节省空间，当运输含有粉尘性原料时，将遮罩布18展开，先打开排气泵12的开关，拉动支架17带动滑块16在滑杆15上移动，从而使遮罩布18展开，遮罩布18能够阻挡运输原料中的尘埃往外飞溅，打开驱动电机19，并将原料经过进料斗2输送到输送机体1上的传送带上，原料产生的粉尘经隔离网8进入到吸气孔7内，经排气泵12的作用下产生负压环境，粉尘从弯管

10进入到吸气管11内，粉尘在排气泵12的作用下将粉尘收集在收集盒13内，配合遮罩布18与隔离板9，将飞溅的粉尘阻挡收集起来，防止污染环境，危害操作人员的身体健康，当长时间使用隔离网8快要堵塞时，拉动滑板6从滑槽5内移出，对隔离网8进行清洗，清洗完后将滑板6推入到滑槽5内即可，当物料从输送带上脱离后，驱动电机19在带动皮带转动的同时也带动了主动转轮20转动，主动转轮20转动配合连接带24使从动转轮23转动，从动转轮23与转轴25相连接，因而带动转轴25转动，转轴25表面安装有毛刷26，毛刷26接触皮带表面，毛刷26的转动将皮带上残留的物料清除，清洁皮带。

[0025] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。