斗式提升机用接料板装置和斗式提升机

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2024-02-26 13:50:52

权利要求书： 1.一种斗式提升机用接料板装置，其特征在于，包括底板(1)、盖板(2)和辅助接料板(3)，所述底板(1)相对的两端边缘形成有相对的第一上翻边(11)，且相对的另两端边缘中的一端边缘形成有第二上翻边(12)，所述第一上翻边(11)高于所述第二上翻边(12)，所述盖板(2)位于所述底板(1)上方的高于所述第二上翻边(12)的位置、且处于相对的所述第一上翻边(11)之间，所述辅助接料板(3)呈槽型而将所述底板(1)和盖板(2)套设在槽型开口之间，且处于所述底板(1)的与所述第二上翻边(12)相对的另一端位置；

所述辅助接料板(3)与所述第二上翻边(12)之间通过压簧(8)连接，以使得所述辅助接料板(3)与所述底板(1)和所述盖板(2)重叠部分通过所述压簧(8)的弹力具有减少的运动趋势；所述底板(1)和所述辅助接料板(3)通过拉线(4)连接，所述盖板(2)上设有所述拉线(4)的收放机构，以能够通过所述拉线的拉动使得所述辅助接料板(3)与所述底板(1)和所述盖板(2)重叠部分增多；所述底板(1)和所述盖板(2)之间设有弹性复位装置，以使得所述盖板(2)能够相对于所述底板(1)改变位置且能够弹性复位。

2.根据权利要求1所述的斗式提升机用接料板装置，其特征在于，所述拉线(4)一端固定在所述辅助接料板(3)上，另一端固定在所述第二上翻边(12)上，所述收放机构为设在所述盖板(2)上的压杆(5)；或者

所述拉线(4)一端固定在所述辅助接料板(3)上，另一端固定在卷线装置上，所述卷线装置包括贯穿相对的所述第一上翻边(11)的转轴(61)、固定在所述转轴(61)上的齿轮(62)和卷线筒(63)、以及固定在所述盖板(2)底部并与所述齿轮(62)啮合的齿条(64)。

3.根据权利要求2所述的斗式提升机用接料板装置，其特征在于，所述压杆(5)的非固定端头设有所述拉线(4)的固定圈(51)，所述拉线(4)系在所述固定圈(51)上。

4.根据权利要求1所述的斗式提升机用接料板装置，其特征在于，所述弹性复位装置为两端分别固定在所述底板(1)和所述盖板(2)上的弹簧片(9)或螺旋弹簧。

5.根据权利要求4所述的斗式提升机用接料板装置，其特征在于，相对的所述第一上翻边(11)上分别设有所述盖板(2)的限位凸起(111)，以使得所述盖板(2)的顶部与所述辅助接料板(3)不接触。

6.根据权利要求1所述的斗式提升机用接料板装置，其特征在于，所述底板(1)的底部设有滑块(14)，所述辅助接料板(3)的内壁上设有容置所述滑块(14)的滑槽(31)。

7.根据权利要求1所述的斗式提升机用接料板装置，其特征在于，所述盖板(2)与所述辅助接料板(3)之间通过柔性连接件密封连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的斗式提升机用接料板装置，其特征在于，所述底板(1)上所述辅助接料板(3)所在一侧的边沿处向外延伸有两块支板(13)，两块所述支板(13)和所述底板(1)构成[形板，在所述盖板(2)不受力状态下，所述支板(13)的顶部与所述盖板(2)的顶部位于同一平面上。

9.根据权利要求8所述的斗式提升机用接料板装置，其特征在于，两块所述支板(13)相对于所述底板(1)的中心线对称布置。

10.一种斗式提升机，其特征在于，包括根据权利要求1至9中任一项所述的斗式提升机用接料板装置。

说明书：斗式提升机用接料板装置和斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及提升装置，具体地，涉及一种斗式提升机用接料板装置和包含该接料板的斗式提升机。

背景技术[0002] 提升机是一种通过改变势能进行运输的机械设备，在日常生活中提升机的用途非常广泛，如电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机最大的特点就是

将物料从低处送往高处，在混凝土生产厂中，需要将位于地面上的砂石运输到很高的料仓

内，此时就会用到垂直提升机。

[0003] 混凝土生产厂中用到的提升机通常情况下为普通的链式提升机，链条上设置有料斗，料斗随着链条升降，在链条的上端发生翻转，然后在惯性的作用下将料斗内的砂石输送

到料仓的进料口，简单有效的提高了输送砂石由低处输送到高度的效率。

[0004] 但是现有技术中，为了保证料斗能够顺利下降，料斗和接料板之间都会留有间隙，单纯的依靠料斗在翻转时给砂石的惯性，将砂石甩进到料仓的进料口处的接料板上，会有

砂石由于惯性不足的原因，从料斗和接料板之间的间隙落下，由高处在重力的作用下落至

低处，不仅对提升机的正常运行造成影响，还存在较大的安全隐患。

实用新型内容

[0005] 本实用新型一方面所要解决的问题是提供一种斗式提升机用接料板装置，该接料板装置能够消除物料在落下前接料板和料斗之间的间隙，从而尽量增加接料板能够接收到

的物料的量。

[0006] 本实用新型另一方面所要解决的技术问题是提供一种斗式提升机，该提升机能够消除物料在落下前接料板和料斗之间的间隙，从而尽量增加接料板能够接收到的物料的

量。

[0007] 为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种斗式提升机用接料板装置，该斗式提升机用接料板装置包括底板、盖板和辅助接料板，所述底板相对的两端边缘形成有相

对的第一上翻边，且相对的另两端边缘中的一端边缘形成有第二上翻边，所述第一上翻边

高于所述第二上翻边，所述盖板位于所述底板上方的高于所述第二上翻边的位置、且处于

相对的所述第一上翻边之间，所述辅助接料板呈槽型而将所述底板和盖板套设在槽型开口

之间，且处于所述底板的与所述第二上翻边相对的另一端位置；

[0008] 所述辅助接料板与所述第二上翻边之间通过压簧连接，以使得所述辅助接料板与所述底板和所述盖板重叠部分通过所述压簧的弹力具有减少的运动趋势；所述底板和所述

辅助接料板通过拉线连接，所述盖板上设有所述拉线的收放机构，以能够通过所述拉线的

拉动使得所述辅助接料板与所述底板和所述盖板重叠部分增多；所述底板和所述盖板之间

设有弹性复位装置，以使得所述盖板能够相对于所述底板改变位置且能够弹性复位。

[0009] 具体地，所述拉线一端固定在所述辅助接料板上，另一端固定在所述第二上翻边上，所述收放机构为设在所述盖板上的压杆；或者所述拉线一端固定在所述辅助接料板上，

另一端固定在卷线装置上，所述卷线装置包括贯穿相对的所述第一上翻边的转轴、固定在

所述转轴上的齿轮和卷线筒、以及固定在所述盖板底部并与所述齿轮啮合的齿条。

[0010] 进一步地，所述压杆的非固定端头设有所述拉线的固定圈，所述拉线系在所述固定圈上。

[0011] 具体地，所述弹性复位装置为两端分别固定在所述底板和所述盖板上的弹簧片或螺旋弹簧。

[0012] 优选地，相对的所述第一上翻边上分别设有所述盖板的限位凸起，以使得所述盖板的顶部与所述辅助接料板不接触。

[0013] 优选地，所述底板的底部设有滑块，所述辅助接料板的内壁上设有容置所述滑块的滑槽。

[0014] 优选地，所述盖板与所述辅助接料板之间通过柔性连接件密封连接。[0015] 优选地，所述底板上所述辅助接料板所在一侧的边沿处向外延伸有两块支板，两块所述支板和所述底板构成[形板，在所述盖板不受力状态下，所述支板的顶部与所述盖板

的顶部位于同一平面上。

[0016] 进一步优选地，两块所述支板相对于所述底板的中心线对称布置。[0017] 本实用新型另一方面提供一种斗式提升机，该斗式提升机包括上述的斗式提升机用接料板装置。

[0018] 通过上述技术方案，本实用新型实现了以下有益效果：[0019] 1、本实用新型的接料板具有可活动的辅助接料板，在盖板上没有物料时，辅助接料板偏离位置最远，使得盖板和辅助接料板整体长度最长，以接收更多的物料，当盖板上有

物料时，辅助接料板偏离位置最短，使得盖板和辅助接料板整体长度缩短，从而避免对料斗

的干涉；

[0020] 2、在本实用新型的优选方案中，盖板与辅助接料板之间通过柔性连接件密封连接，以避免物料从盖板和辅助接料板之间的缝隙进入到盖板和底板之间，进而影响整体工

作的顺利进行；

[0021] 3、在本实用新型的优选方案中，底板上延伸有支板，以接收从料斗两侧落下的物料，进一步增加物料的接收量；

附图说明[0022] 图1是本实用新型的外观示意图；[0023] 图2是图1的侧视图；[0024] 图3是本实用新型中底板一种实施方式的结构示意图；[0025] 图4是图3的后视图；[0026] 图5是本实用新型一种实施方式的剖视图；[0027] 图6是本实用新型另一种实施方式的剖视图。[0028] 附图标记说明[0029] 1底板11第一上翻边[0030] 12第二上翻边13支板[0031] 14滑块111限位凸起[0032] 2盖板[0033] 3辅助接料板31滑槽[0034] 4拉线[0035] 5压杆51固定圈[0036] 61转轴62齿轮[0037] 63卷线筒64齿条[0038] 8压簧9弹簧片具体实施方式[0039] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

[0040] 首先需要说明的是，在下文的描述中为清楚地说明本实用新型的技术方案而涉及的一些方位词，例如“上”、“下”等均是按斗式提升机在工作时正常所指的方位类推所具有

的含义，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件

必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0041] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐

含地包括一个或更多个所述特征。

[0042] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；

可以是直接连接，也可以是通过中间连接件间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个

元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语

在本实用新型中的具体含义。

[0043] 如图1?图6所示，本实用新型的斗式提升机用接料板装置包括底板1、盖板2和辅助接料板3，所述底板1相对的两端边缘形成有相对的第一上翻边11，且相对的另两端边缘中

的一端边缘形成有第二上翻边12，所述第一上翻边11高于所述第二上翻边12，所述盖板2位

于所述底板1上方的高于所述第二上翻边12的位置、且处于相对的所述第一上翻边11之间，

所述辅助接料板3呈槽型而将所述底板1和盖板2套设在槽型开口之间，且处于所述底板1的

与所述第二上翻边12相对的另一端位置；两个相对设置的第一上翻边11能够对盖板2的两

侧进行限位，使其不会偏离底板1，第二上翻边12一方面为下述的拉线4和压簧8提供安装位

置，另一方面能够对盖板2的下方进行限位，使得盖板2不会因为过于贴合底板1而对拉线4

和压簧8的正常工作造成影响。

[0044] 所述辅助接料板3与所述第二上翻边12之间通过压簧8连接，以使得所述辅助接料板3与所述底板1和所述盖板2重叠部分通过所述压簧8的弹力具有减少的运动趋势，即在不

受外力的情况下，压簧8对辅助接料板3产生压力，使其具有远离底板1和盖板2的趋势。

[0045] 所述底板1和所述辅助接料板3通过拉线4连接，所述盖板2上设有所述拉线4的收放机构，以能够通过所述拉线的拉动使得所述辅助接料板3与所述底板1和所述盖板2重叠

部分增多。

[0046] 所述底板1和所述盖板2之间设有弹性复位装置，以使得所述盖板2能够相对于所述底板1改变位置且能够弹性复位。具体地，所述弹性复位装置为两端分别固定在所述底板

1和所述盖板2上的弹簧片9或螺旋弹簧，为了整体结构的稳定性，弹簧片9或螺旋弹簧均有

均布的多个。

[0047] 如上，本实用新型的工作原理为：物料落到盖板2上前，压簧8将辅助接料板3压离第二上翻边12，使得盖板2和辅助接料板3整体的长度呈最长状态，以能够接到尽量多的物

料，在物料落到盖板2上后，盖板2被压向底板1，然后带动拉线4的收放机构使得拉线4的直

线长度缩短，进而使得辅助接料板3被拉向第二上翻边12，使得盖板2和辅助接料板3整体的

长度缩短，待盖板2上的物料落下后，压簧8再将辅助接料板3压离第二上翻边12，如此往复。

[0048] 具体地，作为本实用新型拉线4及其收放机构的第一种实施方式，如图5所示，所述拉线4一端固定在所述辅助接料板3上，另一端固定在所述第二上翻边12上，所述收放机构

为设在所述盖板2上的压杆5，压杆5有并排的多根，且底部与拉线4接触，为了保证压杆5能

够顺利收线，在压杆5的非固定端头设有所述拉线4的固定圈51，所述拉线4系在所述固定圈

51上，此外，也可以在压杆5的非固定端上设置容置拉线4的凹槽，避免拉线4脱离压杆5。

[0049] 作为本实用新型拉线4及其收放机构的第二种实施方式，如图6所示，所述拉线4一端固定在所述辅助接料板3上，另一端固定在卷线装置上，所述卷线装置包括一根贯穿相对

的所述第一上翻边11的转轴61、固定在所述转轴61上并与所述转轴61同轴设置的齿轮62和

卷线筒63以及固定在所述盖板2底部并与所述齿轮62啮合的齿条64，所述齿条64为直齿条

或者弧形齿条。该实施方式中，盖板2被物料下压后，带动齿条64下行，下行的齿条64带动齿

轮62转动，齿轮62带动转轴61转动，转轴61带动卷线筒63转动，从而将拉线4卷绕在卷线筒

63上，以实现拉线4长度缩短的目的。

[0050] 为了不干涉辅助接料板3的来回运动，如图2所示，相对的所述第一上翻边11上分别设有所述盖板2的限位凸起111，以使得所述盖板2的顶部与所述辅助接料板3不接触。

[0051] 为了保证辅助接料板3的来回运动的稳定性，如图4?图6所示，可以在所述底板1的底部设滑块14，所述辅助接料板3的内壁上设有容置所述滑块14的滑槽31，以对辅助接料板

3的动作起到限位作用。进一步地，为了提升辅助接料板3来回运动的流畅程度，可在滑槽31

中与滑块14接触的地方设滚珠。

[0052] 为了防止物料从盖板2和辅助接料板3之间的缝隙进入到盖板2和底板1之间，所述盖板2与所述辅助接料板3之间通过柔性连接件密封连接，该柔性连接件可以采用油布或其

他柔性材质。

[0053] 在上述技术方案的基础上，为了能够接收更多的物料，所述底板1上所述辅助接料板3所在一侧的边沿处向外延伸有两块支板13，两块所述支板13和所述底板1构成[形板，在

所述盖板2不受力状态下，所述支板13的顶部至少与所述盖板2的顶部位于同一平面上，或

者支板13的顶部高于盖板2的顶部，以保证支板13上的物料能够进入到盖板2上，两块所述

支板13相对于所述底板的中心线对称布置。为了防止落到支板13上的物料再次落下，可在

支板13的两侧设翻边。

[0054] 本实用新型还提供了一种斗式提升机，该斗式提升机包括上述的斗式提升机用接料板装置。

[0055] 以下是本实用新型的一个优选实施例。[0056] 如图1?图2和图5所示，斗式提升机用接料板装置包括底板1、盖板2和套设在所述底板1和所述盖板2上的辅助接料板3，底板1上设有第一上翻边11和第二上翻边12，所述辅

助接料板3与所述第二上翻边12之间通过压簧8和拉线4连接，盖板2底部设有压杆5，压杆5

的非固定端设有固定圈51，拉线系在固定圈51上，所述底板1和所述盖板2之间固定有弹簧

片9。

[0057] 上述接料板的底板1的底部设有安装部，将其倾斜安装在斗式提升机的出料口处并部分伸入斗式提升机内部。

[0058] 本实用新型在工作时，料斗翻转后，其边缘与辅助接料板3在垂直方向上具有重叠部分，以使得盖板2和辅助接料板3尽量多地接收物料，物料从料斗中落到盖板2上，盖板2下

行，带动压杆5和固定圈51下行，以将拉线4压弯，使其带动辅助接料板3向第二上翻边12的

方向运动，为料斗留出下行的空间，使得料斗顺利下行，而盖板2上的物料减少后，弹簧片9

将盖板2复位，压簧8将辅助接料板3复位，进行下一次接料工作。

[0059] 由以上描述可以看出，本实用新型具有以下优点：本实用新型的接料板具有可活动的辅助接料板3，在盖板2上无物料时，辅助接料板3偏离位置最远，使得盖板2和辅助接料

板3整体长度最长，以接收更多的物料，当盖板2上有物料时，辅助接料板3偏离位置最短，使

得盖板2和辅助接料板3整体长度缩短，从而避免对料斗的干涉；盖板2与辅助接料板3之间

通过柔性连接件密封连接，以避免物料从盖板2和辅助接料板3之间的缝隙进入到盖板2和

底板1之间，进而影响整体工作的顺利进行；底板1上延伸有支板13，以接收从料斗两侧落下

的物料，进一步增加物料的接收量。

[0060] 以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技

术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

[0061] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各

种可能的组合方式不再另行说明。

[0062] 此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。