斗式提升机用的进料装置

542 编辑：中冶有色技术网来源：内蒙古四海农牧科技有限责任公司

2024-02-23 15:22:26

权利要求书： 1.一种斗式提升机用的进料装置，包括料仓(3)，所述料仓(3)设在输送链(1)的下方，所述料仓(3)与输送链(1)之间设有用于容纳料斗(2)循环穿过的间隙，其特征在于：所述料仓(3)的一侧上端固定有导料箱(4)，所述导料箱(4)的侧端设有进料口(5)，所述导料箱(4)的下方设有用于筛除碎渣的分渣机构(7)，所述分渣机构(7)倾斜安装在料仓(3)的底壁侧端。

2.根据权利要求1所述的斗式提升机用的进料装置，其特征在于：所述分渣机构(7)内设有倾斜固定的筛板(8)，所述筛板(8)的上方设有柔性材料制成的缓冲帘(9)，所述料仓(3)的侧壁上安装有振动装置(10)。

3.根据权利要求2所述的斗式提升机用的进料装置，其特征在于：所述筛板(8)是呈阶梯状的缓冲筛网(11)。

4.根据权利要求1所述的斗式提升机用的进料装置，其特征在于：所述料仓(3)的底壁是与料斗(2)弧形路径弧度配合的弧形部(12)。

5.根据权利要求4所述的斗式提升机用的进料装置，其特征在于：所述料仓(3)的下端设有固定架(13)，所述固定架(13)通过支撑杆(14)与料仓(3)的底部固定连接，所述支撑杆(14)为弹性伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的斗式提升机用的进料装置，其特征在于：所述进料口(5)上安装有遮尘帘。

说明书：斗式提升机用的进料装置技术领域[0001] 本申请涉及斗式提升机进料技术，尤其涉及一种斗式提升机用的进料装置。背景技术[0002] 斗式提升机是竖向提升物料的持续输送机械。斗式提升机的料斗固定在输送链上，通过驱动机构驱动输送链循环，带动料斗从底部的料仓铲起物料后提升输送。[0003] 颗粒状的物料在输送搬运的过程中挤压摩擦会产生大量碎渣，碎渣在输送过程中无法筛除，积累在底部后随着完整的物料一起输送到斗式提升机中，现有的斗式提升机进料时无法筛分出碎渣，饲料颗粒中掺杂的碎渣会影响产品品质。实用新型内容

[0004] 本申请提供一种斗式提升机用的进料装置，用以解决现有的斗式提升机进料时无法筛除碎渣的问题。[0005] 本申请提供一种斗式提升机用的进料装置，包括料仓，所述料仓设在输送链的下方，所述料仓与输送链之间设有用于容纳料斗循环穿过的间隙，所述料仓的一侧上端固定有导料箱，所述导料箱的侧端设有进料口，所述导料箱的下方设有用于筛除碎渣的分渣机构，所述分渣机构倾斜安装在料仓的底壁侧端。[0006] 可选的，所述分渣机构内设有倾斜固定的筛板，所述筛板的上方设有柔性材料制成的缓冲帘，所述料仓的侧壁上安装有振动装置。[0007] 可选的，所述筛板是呈阶梯状的缓冲筛网。[0008] 可选的，所述料仓的底壁是与料斗弧形路径弧度配合的弧形部。[0009] 可选的，所述料仓的下端设有固定架，所述固定架通过支撑杆与料仓的底部固定连接，所述支撑杆为弹性伸缩结构。[0010] 可选的，所述进料口上安装有遮尘帘。[0011] 与现有技术相比，本申请提供的斗式提升机用的进料装置的有益效果是：[0012] 斗式提升机进料时，物料通过导料箱进入。物料从导料箱进入料仓的过程中，通过分渣机构能够筛除物料中的碎渣，筛出的碎渣由分渣机构排出收集。筛分后的物料进入料仓的底部，再通过斗式提升机输送。将输送搬运过程中物料积累的碎渣分离，有效的提高了产品品质，并且，碎渣还能回收利用避免浪费。附图说明[0013] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0014] 图1为本申请一实施例提供的斗式提升机用的进料装置的结构示意图；[0015] 图2为本申请一实施例提供的斗式提升机用的进料装置图1的右视图；[0016] 图3为本申请一实施例提供的斗式提升机用的进料装置图1的剖视图；[0017] 图4为本申请一实施例提供的斗式提升机用的进料装置的分渣机构处示意图；[0018] 图5为本申请一实施例提供的斗式提升机用的进料装置的缓冲筛网示意图。[0019] 附图标记说明：[0020] 输送链1；料斗2；料仓3；导料箱4；进料口5；输送装置6；分渣机构7；筛板8；缓冲帘9；振动装置10；缓冲筛网11；弧形部12；固定架13；支撑杆14。

具体实施方式[0021] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。[0022] 如图1?图4所示，本申请一实施例提供一种斗式提升机用的进料装置，包括料仓3，所述料仓3设在输送链1的下方，所述料仓3与输送链1之间设有用于容纳料斗2循环穿过的间隙，所述料仓3的一侧上端固定有导料箱4，所述导料箱4的侧端设有进料口5，所述导料箱4的下方设有用于筛除碎渣的分渣机构7，所述分渣机构7倾斜安装在料仓3的底壁侧端。

[0023] 使用时，物料通过输送装置6从进料口5送入导料箱4中，物料通过导料箱4下落至分渣机构7上。通过分渣机构7将物料中的碎渣筛出，筛分的碎渣从分渣机构7导出后集中回收。保持完整的物料沿料仓3的斜壁滑落至底部，料斗2通过输送链1带动循环至底部时，将料仓3底部的物料铲入料斗2中提升。[0024] 本实施例中，斗式提升机进料时，物料通过导料箱4进入。物料从导料箱4进入料仓3的过程中，通过分渣机构7能够筛除物料中的碎渣，筛出的碎渣由分渣机构7排出收集。筛分后的物料进入料仓3的底部，再通过斗式提升机输送。将输送搬运过程中物料积累的碎渣分离，有效的提高了产品品质，并且，碎渣还能回收利用避免浪费。

[0025] 在一种可能的实现方式中，所述分渣机构7内设有倾斜固定的筛板8，所述筛板8的上方设有柔性材料制成的缓冲帘9，所述料仓3的侧壁上安装有振动装置10。[0026] 导料箱4进入的物料通过分渣机构7上的筛板8进行筛分，柔性材料制成的缓冲帘9既不会影响物料通过，同时也能对物料起到缓冲减速的作用，提高筛分效果。振动装置10使料仓3产生振动避免物料堵塞。[0027] 如图5所示，在一种可能的实现方式中，所述筛板8是呈阶梯状的缓冲筛网11。[0028] 阶梯状的缓冲筛网11能使下落的物料更好的减速筛分。[0029] 在一种可能的实现方式中，所述料仓3的底壁是与料斗2弧形路径弧度配合的弧形部12。[0030] 弧形部12的弧度与料斗2循环时的弧形路径的弧度一致，便于料仓3底部的物料铲入到料斗2中。[0031] 在一种可能的实现方式中，所述料仓3的下端设有固定架13，所述固定架13通过支撑杆14与料仓3的底部固定连接，所述支撑杆14为弹性伸缩结构。[0032] 料斗2从料仓3的底部铲起物料时，弹性伸缩结构的支撑杆14能对料仓3产生缓冲作用，使料仓3受到挤压时具有下降空间，降低料仓3与料斗2之间卡住的物料挤压碾碎的风险，从而减少碎渣产生。[0033] 在一种可能的实现方式中，所述进料口5上安装有遮尘帘。[0034] 遮尘帘能有效遮挡进料口5，避免导料箱4内的料尘溢出。[0035] 最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。