便于清洁的斗式提升机

664 编辑：中冶有色技术网来源：惠州市联大环保材料有限公司

2024-02-23 15:06:35

权利要求书： 1.一种便于清洁的斗式提升机，包括传送组件(1)，所述传送组件(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的内部通过转动轴转动连接有输送辊(102)，所述输送辊(102)的外壁套接有传送带(103)，所述传送带(103)的外侧固定连接有料斗(2)，其特征在于，所述输送辊(102)的一侧设置有齿轮组件(3)，所述齿轮组件(3)包括通过固定轴连接于输送辊(102)一侧的上齿轮(301)，所述上齿轮(301)的下端啮合有下齿轮(302)，所述下齿轮(302)一侧固定连接有转动杆(303)，所述转动杆(303)贯穿外壳(101)至其外侧且露出部分设置有敲击组件(4)，所述敲击组件(4)包括：固定连接于转动杆(303)外侧的限位圈(401)，所述转动杆(303)的外壁滑动连接有滑动块(402)，所述滑动块(402)的上端固定连接有摆锤(403)，所述摆锤(403)的外壁一侧连接有弹簧(404)，所述弹簧(404)的另一端与转动杆(303)相连接，所述滑动块(402)底端固定连接有卡块(405)，转动杆(303)开设有滑槽(406)，卡块(405)置于滑槽(406)中滑动。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的斗式提升机，其特征在于，所述输送辊(102)设置有两个且分布位于外壳(101)内部的上下两端，且外壳(101)内部与输送辊(102)之间存在供齿轮组件(3)传动的空间。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的斗式提升机，其特征在于，所述料斗(2)设置有多个，多个所述料斗(2)均匀分布于传送带(103)的外壁，所述料斗(2)的下端宽度与传送带(103)的宽度相匹配，所述料斗(2)的上端口外壁宽度大于外壳(101)的外壁宽度。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的斗式提升机，其特征在于，所述限位圈(401)设置有两个，且一个位于转动杆(303)的中间部分，另一个位于转动杆(303)远离外壳(101)的一端，所述滑动块(402)位于两个限位圈(401)之间且可自由滑动。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的斗式提升机，其特征在于，所述弹簧(404)上端固定连接于摆锤(403)的锤柄中间部分，下端固定连接于转动杆(303)上位于外壳(101)与靠近外壳(101)的限位圈(401)之间的位置。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的斗式提升机，其特征在于，所述卡块(405)为上细下宽的长条形结构且其长度与滑动块(402)的长度相等，所述滑槽(406)的长度与两个限位圈(401)之间的距离相等，所述卡块(405)的与滑槽(406)的截面形状相同且滑槽(406)比卡块(405)尺寸更大。

说明书：一种便于清洁的斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机领域，具体是一种便于清洁的斗式提升机。背景技术[0002] 干混砂浆，又叫预拌砂浆，是指提前按照一定的强度要求，将沙子、水泥、粉煤灰、添加剂等材料按照一定比例混合而成的新型材料，只需拉到工地后用储存罐存储，使用时加水搅拌即可，斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗来竖向提升物料的连续输送机械，它具有结构简单、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点，因此是输送各类物料包括干混砂浆的常用器械，按照结构不同可分为环链式、板链式和皮带式。[0003] 尽管斗式提升机可用来输送多种物料且操作简单快捷，但在运输干混砂浆这类粉末颗粒状的物料时仍有问题，由于干混砂浆的粉末颗粒较细小且有一定附着性，而斗式提升机的料斗内部存在颗粒易卡住累积的角落，因此在料斗翻倒过来抖落运输物料时，仍会有不少干混砂浆的颗粒堆积在料斗内角不会落下，既造成了运输过程中干混砂浆的浪费，也使得料斗角落沉积颗粒粉末不易清洗，因此提供一种便于清洁的斗式提升机。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于：为了解决干混砂浆颗粒易沉积在料斗内角造成斗式提升机不易清洗的问题，提供一种便于清洁的斗式提升机。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的斗式提升机，包括传送组件，所述传送组件包括外壳，所述外壳的内部通过转动轴转动连接有输送辊，所述输送辊的外壁套接有传送带，所述传送带的外侧固定连接有料斗，所述输送辊的一侧设置有齿轮组件，所述齿轮组件包括通过固定轴连接于输送辊一侧的上齿轮，所述上齿轮的下端啮合有下齿轮，所述下齿轮一侧固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿外壳至其外侧且露出部分设置有敲击组件，所述敲击组件包括：[0006] 固定连接于转动杆外侧的限位圈，所述转动杆的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有摆锤，所述摆锤的外壁一侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端与转动杆相连接，所述滑动块的底端固定连接有卡块，转动杆开设有滑槽，卡块置于滑槽中滑动。[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述输送辊设置有两个且分布位于外壳内部的上下两端，且外壳内部与输送辊之间存在供齿轮组件传动的空间。[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗设置有多个，多个所述料斗均匀分布于传送带的外壁，所述料斗的下端宽度与传送带的宽度相匹配，所述料斗的上端口外壁宽度大于外壳的外壁宽度。[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述限位圈设置有两个，且一个位于转动杆的中间部分，另一个位于转动杆远离外壳的一端，所述滑动块位于两个限位圈之间且可自由滑动。[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧上端固定连接于摆锤的锤柄中间部分，下端固定连接于转动杆上位于外壳与靠近外壳的限位圈之间的位置。[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块为上细下宽的长条形结构且其长度与滑动块的长度相等，所述滑槽的长度与两个限位圈之间的距离相等，所述卡块的与滑槽的截面形状相同且滑槽比卡块尺寸更大。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 通过设置敲击组件，无需附加额外的操作，就能利用输送辊与两个齿轮的啮合实现料斗与摆锤的反向转动，且利用弹簧来回拉扯摆锤使其做圆周运动的同时可以微微向料斗方向移动，继而使得摆锤能保持一定频率敲击料斗来震落沉积在其角落的干混砂浆颗粒，以保持料斗内的清洁，也减低了干混砂浆在使用斗式提升机输送过程中的损耗。附图说明[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的外壳的内部结构示意图；[0016] 图3为图1的A部分的放大示意图；[0017] 图4为本实用新型的齿轮组件与敲击组件的结构示意图；[0018] 图5为图4的B部分的放大示意图。[0019] 图中：1、传送组件；101、外壳；102、输送辊；103、传送带；2、料斗；3、齿轮组件；301、上齿轮；302、下齿轮；303、转动杆；4、敲击组件；401、限位圈；402、滑动块；403、摆锤；404、弹簧；405、卡块；406、滑槽。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种便于清洁的斗式提升机，包括传送组件1，传送组件1包括外壳101，外壳101的内部通过转动轴转动连接有输送辊102，输送辊102的外壁套接有传送带103，传送带103的外侧固定连接有料斗2，输送辊102的一侧设置有齿轮组件3，齿轮组件3包括通过固定轴连接于输送辊102一侧的上齿轮301，上齿轮301的下端啮合有下齿轮302，下齿轮302一侧固定连接有转动杆303，转动杆303贯穿外壳101至其外侧且露出部分设置有敲击组件4，敲击组件4包括：

[0022] 固定连接于转动杆303外侧的限位圈401，转动杆303的外壁滑动连接有滑动块402，滑动块402的上端固定连接有摆锤403，摆锤403的外壁一侧连接有弹簧404，弹簧404的另一端与转动杆303相连接，滑动块402的底端固定连接有卡块405，转动杆303开设有滑槽

406，卡块405置于滑槽406中滑动。

[0023] 在本实施例中：使用此装置时，正常开启斗式提升机，输送辊102与传送带103开始滚动工作带动料斗2转动，同时输送辊102带动固定其一侧的上齿轮301转动，通过两个齿轮的啮合，下齿轮302反方向转动并带动转动杆303转动，套接在转动杆303上的滑动块402与固定其上的摆锤403也随之转动，摆锤403绕转动杆303做与料斗2反向的圆周运动，当摆锤403与料斗2接触时即可对料斗2形成敲击，震落卡在角落的砂干混砂浆颗粒，同时摆锤403在与料斗2接触时会受到料斗2的一个挤压力，在此挤压力下摆锤403可通过滑动块402向外侧移动，从而便于摆锤403的继续转动，且摆锤403与料斗2的运动不会产生干扰，在摆锤403移动时会对弹簧404形成拉动，当摆锤403与料斗2分离时，摆锤403会在弹簧404的拉力下自动复位，从而便于摆锤403与料斗2的二次接触敲击。

[0024] 请着重参阅图1～2，输送辊102设置有两个且分布位于外壳101内部的上下两端，且外壳101内部与输送辊102之间存在供齿轮组件3传动的空间。[0025] 在本实施例中：上下两个输送辊102使套接在外壁的传送带103可以绕其不断滚动以传送料斗2，输送辊102的一侧与外壳101内壁的较大距离为齿轮组件3留下安装空间。[0026] 请着重参阅图1～2，料斗2设置有多个，多个料斗2均匀分布于传送带103的外壁，料斗2的下端宽度与传送带103的宽度相匹配，料斗2的上端口外壁宽度大于外壳101的外壁宽度。[0027] 在本实施例中：多个料斗2均匀分布可增加砂浆运输的数量，料斗2的上端口外壁宽度大于外壳101的外壁宽度使摆锤403转动时更易敲击到料斗2侧壁。[0028] 请着重参阅图3～4，限位圈401设置有两个，且一个位于转动杆303的中间部分，另一个位于转动杆303远离外壳101的一端，滑动块402位于两个限位圈401之间且可自由滑动。[0029] 在本实施例中：两个限位圈401限制了摆锤403的滑动距离，可以稳定摆锤403敲击料斗2的力度与频率，同时保护弹簧404防止摆锤403运动时拉伸被过长影响复位。[0030] 请着重参阅图3～5，弹簧404上端固定连接于摆锤403的锤柄中间部分，下端固定连接于转动杆303上位于外壳101与靠近外壳101的限位圈401之间的位置。[0031] 在本实施例中：摆锤403做圆周运动时，弹簧404的安装位置让其被拉伸复位，继而使得摆锤403可以微微向料斗2方向摆动以敲击清理。[0032] 请着重参阅图4～5，卡块405为上细下宽的长条形结构且其长度与滑动块402的长度相等，滑槽406的长度与两个限位圈401之间的距离相等，卡块405的与滑槽406的截面形状相同且滑槽406比卡块405尺寸更大。[0033] 在本实施例中：这些设计使得卡块405可以在滑槽406中自由滑动，摆锤403沿着转动杆303做圆周运动时，卡块405会稳固卡合在滑槽406让连接其上的滑动块402与摆锤403不会脱离滑槽406做圆周运动。[0034] 以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。