权利要求书： 1.一种拦截机构，其特征在于：包括，
拦截组件(100)，包括落料板(101)、设置于所述落料板(101)内侧的拦截件(102)、设置于所述落料板(101)底部的转动件(103)、设置于所述拦截件(102)上的定位件(104)，以及设置于所述定位件(104)内部的锁止件(105)。
2.如权利要求1所述的拦截机构，其特征在于：所述拦截件(102)包括挡板(102a)和固定柱(102b)，所述挡板(102a)位于所述落料板(101)内部一侧，所述固定柱(102b)一端与所述挡板(102a)固定。
3.如权利要求2所述的拦截机构，其特征在于：所述转动件(103)包括蜗轮(103a)和蜗杆(103b)，所述蜗轮(103a)固定于所述固定柱(102b)一端，所述蜗杆(103b)位于所述蜗轮(103a)一侧，所述蜗轮(103a)和所述蜗杆(103b)啮合。
4.如权利要求2或3所述的拦截机构，其特征在于：所述转动件(103)还包括定位块(103c)和转柄(103d)，所述定位块(103c)固定于所述落料板(101)底部，所述转柄(103d)固定于蜗杆(103b)一端。
5.如权利要求4所述的拦截机构，其特征在于：所述定位件(104)包括定位杆(104a)、定位架(104b)以及活动块(104c)，所述定位杆(104a)转动连接于所述挡板(102a)顶部，所述定位架(104b)固定于所述落料板(101)顶部，所述活动块(104c)位于所述定位架(104b)一侧。
6.如权利要求5所述的拦截机构，其特征在于：所述定位件(104)还包括卡块(104d)，所述卡块(104d)固定于所述活动块(104c)一侧，所述定位架(104b)内开设有卡槽(Z)，所述卡块(104d)滑动于所述卡槽(Z)内。
7.如权利要求5或6所述的拦截机构，其特征在于：所述锁止件(105)包括锁块(105a)和弹簧(105b)，所述活动块(104c)内开设有腔室(X)，所述锁块(105a)位于所述腔室(X)内，所述弹簧(105b)两端分别与所述锁块(105a)和所述腔室(X)内壁固定，所述定位杆(104a)上开设有定位槽()，所述锁块(105a)与所述定位槽()卡合。
8.如权利要求7所述的拦截机构，其特征在于：所述锁止件(105)还包括推杆(105c)，所述推杆(105c)位于所述锁块(105a)一侧，所述锁块(105a)上开设有与所述推杆(105c)相对应的滑槽(S)。
9.一种斗式提升机，其特征在于：包括如权利要求1～8任一所述的拦截机构，包括，主体组件(200)，设置于所述落料板(101)一侧，包括提升机本体(201)、支撑柱(202)、滚轮(203)以及支撑件(204)，所述支撑柱(202)固定于所述提升机本体(201)四角，所述滚轮(203)设置于所述支撑柱(202)上，所述支撑件(204)位于所述支撑柱(202)上。
10.如权利要求9所述的斗式提升机，其特征在于：所述支撑件(204)包括固定板(204a)、螺纹杆(204b)以及受力板(204c)，所述固定板(204a)两侧分别与两个所述支撑柱(202)固定，所述螺纹杆(204b)位于所述固定板(204a)内，所述受力板(204c)转动连接于所述螺纹杆(204b)底端。
说明书： 一种拦截机构及斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及提升机技术领域，特别是一种拦截机构及斗式提升机。背景技术[0002] 提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，在火电厂作业过程中，需要使用斗式提升机对煤进行输送，现有技术中大部分斗式提升机不便于对落料板内的煤进行拦截，当斗式提升机料斗对煤输送不及时，就会导致大量的煤堆积在斗式提升机内部，此时若是落料板仍继续向斗式提升机内部输送煤时，就会使得斗式提升机发生堵塞，严重时甚至会导致斗式提升机发生损坏，且大部分斗式提升机不便于对位置进行移动，当需要对其位置移动时还需借助起吊设备或大量人力进行搬运，移动起来较为不便。实用新型内容
[0003] 本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。[0004] 鉴于上述和/或现有的拦截机构容易发生堵塞的问题，提出了本实用新型。[0005] 因此，本实用新型所要解决的问题在于现有技术中大部分斗式提升机不便于对落料板内的煤进行拦截，当斗式提升机料斗对煤输送不及时，就会导致大量的煤堆积在斗式提升机内部，此时若是落料板仍继续向斗式提升机内部输送煤时，就会使得斗式提升机发生堵塞，严重时甚至会导致斗式提升机发生损坏。[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种拦截机构，其包括，拦截组件，包括落料板、拦截件、转动件、定位件以及锁止件，所述拦截件位于所述落料板内，所述转动件设置于所述落料板底部，所述定位件设置于所述拦截件上，所述锁止件位于所述定位件内。[0007] 作为本实用新型所述拦截机构的一种优选方案，其中：所述拦截件包括挡板和固定柱，所述挡板位于所述落料板内部一侧，所述固定柱一端与所述挡板固定。[0008] 作为本实用新型所述拦截机构的一种优选方案，其中：所述转动件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定于所述固定柱一端，所述蜗杆位于所述蜗轮一侧，所述蜗轮和所述蜗杆啮合。[0009] 作为本实用新型所述拦截机构的一种优选方案，其中：所述转动件还包括定位块和转柄，所述定位块固定于所述落料板底部，所述转柄固定于蜗杆一端。[0010] 作为本实用新型所述拦截机构的一种优选方案，其中：所述定位件包括定位杆、定位架以及活动块，所述定位杆转动连接于所述挡板顶部，所述定位架固定于所述落料板顶部，所述活动块位于所述定位架一侧。[0011] 作为本实用新型所述拦截机构的一种优选方案，其中：所述定位件还包括卡块，所述卡块固定于所述活动块一侧，所述定位架内开设有卡槽，所述卡块滑动于所述卡槽内。[0012] 作为本实用新型所述拦截机构的一种优选方案，其中：所述锁止件包括锁块和弹簧，所述活动块内开设有腔室，所述锁块位于所述腔室内，所述弹簧两端分别与所述锁块和所述腔室内壁固定，所述定位杆上开设有定位槽，所述锁块与所述定位槽卡合。[0013] 作为本实用新型所述拦截机构的一种优选方案，其中：所述锁止件还包括推杆，所述推杆位于所述锁块一侧，所述锁块上开设有与所述推杆相对应的滑槽。[0014] 本实用新型有益效果为：通过拦截组件的设置，当斗式提升机内部送料不及时出现堵塞时，可通过拦截组件对落料板内部的煤进行拦截，使其无法进入斗式提升机内，以此避免斗式提升机出现卡死的情况。[0015] 鉴于上述和/或现有的斗式提升机中难以移动的问题，提出了本实用新型。[0016] 因此，本实用新型所要解决的问题在于大部分斗式提升机不便于对位置进行移动，当需要对其位置移动时还需借助起吊设备或大量人力进行搬运，移动起来较为不便。[0017] 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种斗式提升机，其包括，主体组件，设置于所述落料板一侧，包括提升机本体、支撑柱、滚轮以及支撑件，所述支撑柱固定于所述提升机本体四角，所述滚轮设置于所述支撑柱上，所述支撑件位于所述支撑柱上。[0018] 作为本实用新型所述斗式提升机的一种优选方案，其中：所述支撑件包括固定板、螺纹杆以及受力板，所述固定板两侧分别与两个所述支撑柱固定，所述螺纹杆位于所述固定板内，所述受力板转动连接于所述螺纹杆底端。[0019] 本实用新型有益效果为：通过支撑柱和滚轮的设置，可便于对提升机本体的位置进行移动，同时通过支撑件对其进行支撑。附图说明[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：[0021] 图1为拦截机构的整体结构图。[0022] 图2为拦截机构的落料板另一视角局部结构图。[0023] 图3为拦截机构的挡板结构图。[0024] 图4为拦截机构的图3中A处局部放大结构图。[0025] 图5为拦截机构的定位架剖面结构图。[0026] 图6为拦截机构及斗式提升机的整体结构图。具体实施方式[0027] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。[0028] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。[0029] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。[0030] 实施例1[0031] 参照图1～图5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种拦截机构及斗式提升机，拦截机构及斗式提升机包括拦截组件100，包括落料板101、拦截件102、转动件103、定位件104以及锁止件105，所述拦截件102位于所述落料板101内，所述转动件103设置于所述落料板101底部，所述定位件104设置于所述拦截件102上，所述锁止件105位于所述定位件104内。
[0032] 落料板101用于对煤进行，通过拦截件102的设置，当提升机本体201内部煤过慢时，拦截件102可对落料板101内的煤进行拦截，以此降低煤进入提升机本体201内部的量，从而避免提升机本体201发生堵塞的情况，转动件103用于带动拦截件102进行转动，以此可使拦截件102能够开启和关闭，通过定位件104的设置，用于对拦截件102进行支撑定位，避免其在受到大量煤冲击时会发生偏移的情况，锁止件105用于对定位件104进行锁定，避免其发生松动的情况。[0033] 实施例2[0034] 参照图1～图5，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。[0035] 具体的，所述拦截件102包括挡板102a和固定柱102b，所述挡板102a位于所述落料板101内部一侧，所述固定柱102b一端与所述挡板102a固定。[0036] 固定柱102b通过轴承与落料板101内转动连接，固定柱102b用于带动挡板102a转动，当挡板102a在转动时，会在落料板101内发生倾斜，当其移动至于落料板101呈垂直状时，便可对煤进行拦截。[0037] 具体的，所述转动件103包括蜗轮103a和蜗杆103b，所述蜗轮103a固定于所述固定柱102b一端，所述蜗杆103b位于所述蜗轮103a一侧，所述蜗轮103a和所述蜗杆103b啮合。[0038] 蜗轮103a用于带动固定柱102b进行转动，以此可使固定柱102b带动挡板102a进行转动，通过蜗杆103b的设置，用于带动蜗轮103a进行转动。[0039] 具体的，所述转动件103还包括定位块103c和转柄103d，所述定位块103c固定于所述落料板101底部，所述转柄103d固定于蜗杆103b一端。[0040] 定位块103c的数量两个，分别位于蜗杆103b两端，蜗杆103b通过轴承与定位块103c内转动连接，定位块103c用于对蜗杆103b进行定位，通过转柄103d的设置，便于使用者对蜗杆103b进行旋转。
[0041] 具体的，所述定位件104包括定位杆104a、定位架104b以及活动块104c，所述定位杆104a转动连接于所述挡板102a顶部，所述定位架104b固定于所述落料板101顶部，所述活动块104c位于所述定位架104b一侧。[0042] 定位杆104a通过转轴与挡板102a顶部转动连接，定位杆104a与定位架104b和活动块104c内滑动连接，当挡板102a在转动时会带动定位杆104a移动，当挡板102a停止移动后，便可通过定位杆104a对其进行支撑定位，避免挡板102a受到大量煤冲击时会发生偏移的情况，定位架104b和活动块104c用于对定位杆104a进行定位，避免其在移动时发生偏移的情况。[0043] 具体的，所述定位件104还包括卡块104d，所述卡块104d固定于所述活动块104c一侧，所述定位架104b内开设有卡槽Z，所述卡块104d滑动于所述卡槽Z内。[0044] 卡块104d呈T型，通过卡块104d和卡槽Z的设置，用于对活动块104c进行定位，避免活动块104c在移动时发生偏移的情况。[0045] 具体的，所述锁止件105包括锁块105a和弹簧105b，所述活动块104c内开设有腔室X，所述锁块105a位于所述腔室X内，所述弹簧105b两端分别与所述锁块105a和所述腔室X内壁固定，所述定位杆104a上开设有定位槽，所述锁块105a与所述定位槽卡合。[0046] 锁块105a一侧呈倾斜状，当定位杆104a被挡板102a带着移动时，定位槽内壁会对锁块105a斜面挤压，使锁块105a与定位槽分离，从而可使定位杆104a能够持续移动，当定位杆104a停止移动后，通过弹簧105b对锁块105a施加一个推力，使锁块105a进入定位槽内，通过二者配合便可对定位杆104a进行定位，使定位杆104a无法反向移动，从而可通过定位杆104a对挡板102a进行支撑定位。[0047] 具体的，所述锁止件105还包括推杆105c，所述推杆105c位于所述锁块105a一侧，所述锁块105a上开设有与所述推杆105c相对应的滑槽S。[0048] 滑槽S内壁呈倾斜状，当推杆105c对滑槽S内壁斜面挤压时，通过二者配合便可带动锁块105a移动，使锁块105a能够与定位槽分离，以此便可解除对定位杆104a的限制。[0049] 实施例3[0050] 参照图6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。[0051] 具体的，主体组件200，设置于所述落料板101一侧，包括提升机本体201、支撑柱202、滚轮203以及支撑件204，所述支撑柱202固定于所述提升机本体201四角，所述滚轮203设置于所述支撑柱202上，所述支撑件204位于所述支撑柱202上。
[0052] 支撑柱202用于对滚轮203进行定位，通过滚轮203的设置，可便于对提升机本体201的位置进行移动，当移动至指定位置后，便可通过支撑件204对其进行支撑定位。
[0053] 具体的，所述支撑件204包括固定板204a、螺纹杆204b以及受力板204c，所述固定板204a两侧分别与两个所述支撑柱202固定，所述螺纹杆204b位于所述固定板204a内，所述受力板204c转动连接于所述螺纹杆204b底端。[0054] 支撑件204的数量为两组，分别位于提升机本体201底部两侧，固定板204a内开设有螺纹孔，螺纹杆204b与螺纹孔内螺纹连接，受力板204c通过轴承与螺纹杆204b转动连接，当螺纹杆204b转动时，通过螺纹孔的配合带动受力板204c移动，使受力板204c与地面接触，并使降低滚轮203与地面的接触，以此便可对提升机本体201进行支撑。[0055] 在使用时，当提升机本体201内部料斗送料较慢时，转动转柄103d带动蜗杆103b进行转动，通过蜗杆103b带动蜗轮103a进行转动，并通过蜗轮103a带动固定柱102b进行转动，使固定柱102b带动挡板102a进行转，当挡板102a在转动时，便会对落料板101内的煤进行拦截，且挡板102a转动的幅度越大，煤下落的量就会越低，直至挡板102a与落料板101呈垂直状，便可彻底截断对煤的，以此可使提升机本体201能够及时的对煤进行，当挡板102a停止移动后，通过弹簧105b对锁块105a施加一个推力，使锁块105a进入定位槽内，二者配合对定位杆104a进行定位，使定位杆104a无法反向移动，从而可通过定位杆104a对挡板102a进行支撑定位，当提升机本体201内部正常运行后，推动推杆105c对滑槽S内壁斜面挤压，通过二者配合带动锁块105a移动，使锁块105a与定位槽分离，以此解除对定位杆104a的限制，此时反向转动转柄103d，将挡板102a移动至初始位置即可。[0056] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
声明：
“拦截机构及斗式提升机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：锡林郭勒热电有限责任公司
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