输渣系统板链斗式提升机新型从动轮张紧机构

622 编辑：中冶有色技术网来源：徐矿集团新疆阿克苏热电有限公司

2024-02-23 10:52:14

权利要求书： 1.一种输渣系统板链斗式提升机新型从动轮张紧机构，其组成包括：斗式提升机壳体和从动轮轴承座，其特征是：所述的斗式提升机壳体两侧设置有加强筋，所述的加强筋的中间位置垂直连接有固定板，所述的固定板与所述的从动轮轴承座分别在斗式提升机壳体两侧布置，两侧固定板与两侧从动轮轴承座之间分别连接有两根螺纹杆，所述的螺纹杆呈平行布置，且螺纹杆的两端分别穿过固定板和从动轮轴承座；

两侧固定板的底部分别安装有调整螺母，所述的调整螺母旋入在螺纹杆上；

所述的螺纹杆上套入有调整弹簧和垫片，调整弹簧设置在固定板和固定板下方的调整螺母之间，垫片安装在调整弹簧的上方；

两侧固定板的顶部分别安装有固定螺母A，两侧从动轮轴承座的上部和两侧下部分别设置有固定螺母B，且所述的固定螺母A和所述的固定螺母B分别旋入在螺纹杆上。

2.根据权利要求1所述的输渣系统板链斗式提升机新型从动轮张紧机构，其特征是：所述的固定板为矩形固定板，且每个固定板上各开设有两个插孔，螺纹杆分别穿过固定板上的两个插孔。

3.根据权利要求1所述的输渣系统板链斗式提升机新型从动轮张紧机构，其特征是：所述的从动轮轴承座与从动轮轴承固定支板连接；

所述的从动轮轴承固定支板的两边连接有支架固定轨道。

说明书：输渣系统板链斗式提升机新型从动轮张紧机构[0001] 技术领域：[0002] 本实用新型涉及一种输渣系统板链斗式提升机新型从动轮张紧机构。[0003] 背景技术：[0004] 板链斗式提升机从动轮张紧机构作用；[0005] （1）满足斗式提升机板链在从动机构处具备足够的张力，达到从动轮的摩擦传动要求；[0006] （2）使板链和驱动轮之间能够产生必要的摩擦力，限制板链在斗式提升机壳体之间的垂度问题；[0007] （3）保正斗式提升机板链最小张力点的张力，以满足斗式提升机板链的松弛的限制条件；[0008] （4）满足斗式提升机板链张力引起的弹性伸长请求；[0009] （5）保障板链斗式提升机能够正常的运转；[0010] 目前，原板链斗式提升机从动轮张紧机构采用坠重式张紧装置，坠重通过杠杆将张紧力作用在下部从动轮轴承固定支板上，支板上固定着下部从动轮轴承，从而使下部从动轮将板链拉紧。这是一种自动张紧装置，坠重式张紧装置有一定的随动性，随时保持板链具有一定的张力，使之稳定运行。[0011] 但配重重量影响斗式提升机的提升效果，配重重量大初张力过大会加快板链、从动轮磨损，配重重量小初张力过小，板链与驱动轮打滑或板链挠曲。[0012] 发明内容：[0013] 本实用新型的目的是提供一种输渣系统板链斗式提升机新型从动轮张紧机构。[0014] 上述的目的通过以下的技术方案实现：[0015] 一种输渣系统板链斗式提升机新型从动轮张紧机构，其组成包括：斗式提升机壳体和从动轮轴承座，所述的斗式提升机壳体两侧设置有加强筋，所述的加强筋的中间位置垂直连接有固定板，所述的固定板与所述的从动轮轴承座分别在斗式提升机壳体两侧布置，两侧固定板与两侧从动轮轴承座之间分别连接有两根螺纹杆，所述的螺纹杆呈平行布置，且螺纹杆的两端分别穿过固定板和从动轮轴承座；[0016] 两侧固定板的底部分别安装有调整螺母，所述的调整螺母旋入在螺纹杆上；[0017] 所述的螺纹杆上套入有调整弹簧和垫片，调整弹簧设置在固定板和固定板下方的调整螺母之间，垫片安装在调整弹簧的上方；[0018] 两侧固定板的顶部分别安装有固定螺母A，两侧从动轮轴承座的上部和两侧下部分别设置有固定螺母B，且所述的固定螺母A和所述的固定螺母B分别旋入在螺纹杆上；[0019] 所述的输渣系统板链斗式提升机新型从动轮张紧机构，所述的固定板为矩形固定板，且每个固定板上各开设有两个插孔，螺纹杆分别穿过固定板上的两个插孔。[0020] 所述的输渣系统板链斗式提升机新型从动轮张紧机构，所述的从动轮轴承座与从动轮轴承固定支板连接；[0021] 所述的从动轮轴承固定支板的两边连接有支架固定轨道本实用新型的有益效果：[0022] 1.本实用新型张紧装置取消坠重，在斗式提升机壳体两侧加强筋位置增加固定板，从两侧下部从动轮轴承座与壳体两侧加强筋固定板之间各连接有两根螺纹杆，壳体两侧加强筋固定板下部与螺杆连接位置安装调整弹簧。可以通过调整两侧螺杆螺母使弹簧被压缩产生弹力，弹簧的弹力通过从动轮轴承座传递到从动轮，对斗式提升机板链产生张力。运转后由于弹簧被压缩对斗式提升机的板链产生了恒定的张力，通过弹簧产生弹力对斗式提升机板链产生恒定的张力，克服了坠重式张紧装置加工复杂、调整不便等不足，能够更好满足斗式提升机在较长时间内正常运转。

[0023] 附图说明：[0024] 附图1是本实用新型的结构示意图。[0025] 附图2是附图1的左视图。[0026] 附图3是固定板与螺纹杆连接的剖视图。[0027] 附图4是固定板的俯视图。[0028] 附图5是原有结构示意图。[0029] 图中：1、壳体加强筋，2、从动轮轴承座，3、固定板，4、螺纹杆，5、调整弹簧，6、垫片，7、调整螺母，8、固定螺母A，9、固定螺母B，10、插孔，11、从动轮轴承固定支板，12、支板固定轨道，13、坠重杠杆，14、坠重块，15、铰轴，16、斗式提升机壳体。

[0030] 具体实施方式：实施例

[0031] 根据图1—4所示，包括：斗式提升机壳体和从动轮轴承座2，所述的斗式提升机壳体两侧设置有加强筋1，所述的加强筋的中间位置垂直连接有固定板3，所述的固定板与所述的从动轮轴承座分别在斗式提升机壳体两侧布置，两侧固定板与两侧从动轮轴承座之间分别连接有两根螺纹杆4，所述的螺纹杆呈平行布置，且螺纹杆的两端分别穿过固定板和从动轮轴承座；两侧固定板的底部分别安装有调整螺母7，所述的调整螺母旋入在螺纹杆上；所述的螺纹杆上套入有调整弹簧5和垫片6，调整弹簧设置在固定板和固定板下方的调整螺母之间，垫片安装在调整弹簧的上方；两侧固定板的顶部分别安装有固定螺母A8，两侧从动轮轴承座的上部和两侧下部分别设置有固定螺母B9，且所述的固定螺母A和所述的固定螺母B分别旋入在螺纹杆上.在斗式提升机壳体两侧加强筋位置增加固定板，从两侧下部从动轮轴承座与壳体两侧加强筋固定板之间各连接有两根螺纹杆，壳体两侧加强筋固定板下部与螺杆连接位置安装调整弹簧。可以通过调整两侧螺杆螺母使弹簧被压缩产生弹力，弹簧的弹力通过从动轮轴承座传递到从动轮，对斗式提升机板链产生张力。

[0032] 实施例2：[0033] 根据实施例1所述的输渣系统板链斗式提升机新型从动轮张紧机构，所述的固定板为矩形固定板，且每个固定板上各开设有两个插孔10，螺纹杆分别穿过固定板上的两个插孔，穿过插孔的螺纹杆上分别旋入有固定螺母A、固定螺母B和调整螺母，所述的从动轮轴承座与从动轮轴承固定支板11连接；所述的从动轮轴承固定支板的两边连接有支架固定轨道12。相比与传统的结构运转后由于弹簧被压缩对斗式提升机的板链产生了恒定的张力，通过弹簧产生弹力对斗式提升机板链产生恒定的张力，克服了坠重式张紧装置加工复杂、调整不便等不足，能够更好满足斗式提升机在较长时间内正常运转。