矿车翻渣装置

723 编辑：中冶有色技术网来源：中交二公局东萌工程有限公司

2024-02-21 13:40:18

权利要求书： 1.一种矿车翻渣装置，其特征在于，包括支撑架(1)和物料放置箱(2)；

所述物料放置箱(2)连接在所述支撑架(1)上，所述物料放置箱(2)在远离开口方向的侧壁两端设有连接轴(22)，所述支撑架(1)上两端设有与所述连接轴(22)配合的槽口，所述连接轴(22)放置在所述槽口处，并相对所述槽口转动；

所述物料放置箱(2)靠近开口的两端侧壁设有铰接轴(21)，所述铰接轴(21)用于与起吊装置的起吊部件铰接。

2.根据权利要求1所述的一种矿车翻渣装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括底部杆体(13)、竖杆(11)和斜杆(12)；

所述底部杆体(13)包括多个不同方向相交的杆体节点，所述竖杆(11)之间相互平行，且所述竖杆(11)的底部固定在所述杆体节点处，所述槽口设在两个所述竖杆(11)的上方；

所述斜杆(12)的一端固定在所述竖杆(11)上，另一端固定在所述底部杆体(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种矿车翻渣装置，其特征在于，所述底部杆体(13)包括方向不同的第一杆体(131)和第二杆体(132)，所述第二杆体(132)沿着所述竖杆(11)的底部在所述竖杆(11)相互平行的方向上延伸，所述第一杆体(131)与所述第二杆体(132)垂直连接，并沿着所述第二杆体(132)长度方向上设有多个，多个所述第一杆体(131)之间相互平行；

相互平行的两个所述竖杆(11)固定在所述第一杆体(131)和所述第二杆体(132)的两个相交处，所述竖杆(11)上不同高度上连接有不同的长度斜杆(12)的一端，所述斜杆(12)的另一端固定在不同方向上的所述第一杆体(131)和所述第二杆体(132)上。

4.根据权利要求1所述的一种矿车翻渣装置，其特征在于，所述连接轴(22)在靠近所述物料放置箱(2)的底部角落处，所述铰接轴(21)位于所述物料放置箱(2)靠近开口两端侧壁的中部。

5.根据权利要求1所述的一种矿车翻渣装置，其特征在于，所述物料放置箱(2)的底部两端设有拉绳固定环(23)，所述拉绳固定环(23)远离所述连接轴(22)设置。

6.根据权利要求2所述的一种矿车翻渣装置，其特征在于，所述底部杆体(13)、竖杆(11)和斜杆(12)均采用工字钢部件。

7.根据权利要求1?6任意一项所述的一种矿车翻渣装置，其特征在于，所述起吊部件包括横向连接部和连接在横向连接部底部两端的两个竖向铰接杆，两个所述竖向铰接杆的端部分别与所述物料放置箱(2)的铰接轴(21)铰接。

说明书：一种矿车翻渣装置技术领域[0001] 本申请涉及矿山工程技术领域，尤其涉及一种矿车翻渣装置。背景技术[0002] 新疆乌尉高速6标路线全长15.382km，项目合同额31.76亿，主要施工任务为天山胜利隧道出口端11.055km、3号竖井1297m/2座、4号竖井1033m/2座、阿拉沟大桥828.7m/1

座、路基3.50km，天山胜利隧道为全线控制性工程，采用“3洞+4竖井”方案，其中双主洞采用

钻爆法，服务隧道采用TBM法施工。

[0003] 但是采用TBM法施工时，前期施工需采用轨道车编组出渣，轨道车将隧道弃渣运输至隧道洞口场地上后，需要翻渣卸料，采用人工翻渣或者采用较为复杂的翻渣装置翻渣，效

率低，成本高。

实用新型内容

[0004] 本申请实施例通过提供一种矿车翻渣装置，解决了现有技术中人工翻渣或者采用较为复杂的翻渣装置翻渣，效率低，成本高的问题，实现了操作方便，翻渣快捷，翻渣装置结

构简单，使用成本低。

[0005] 本实用新型实施例提供了一种矿车翻渣装置，包括支撑架和物料放置箱；[0006] 所述物料放置箱连接在所述支撑架上，所述物料放置箱在远离开口方向的侧壁两端设有连接轴，所述支撑架上两端设有与所述连接轴配合的槽口，所述连接轴放置在所述

槽口处，并相对所述槽口转动；所述物料放置箱靠近开口的两端侧壁设有铰接轴，所述铰接

轴用于与起吊装置的起吊部件铰接。

[0007] 在一种可能的实现方式中，所述支撑架包括底部杆体、竖杆和斜杆；所述底部杆体包括多个不同方向相交的杆体节点，所述竖杆之间相互平行，且所述竖杆的底部固定在所

述杆体节点处，所述槽口设在两个所述竖杆的上方；所述斜杆的一端固定在所述竖杆上，另

一端固定在所述底部杆体上。

[0008] 在一种可能的实现方式中，所述底部杆体包括方向不同的第一杆体和第二杆体，所述第二杆体沿着所述竖杆的底部在所述竖杆相互平行的方向上延伸，所述第一杆体与所

述第二杆体垂直连接，并沿着所述第二杆体长度方向上设有多个，多个所述第一杆体之间

相互平行；

[0009] 相互平行的两个所述竖杆固定在所述第一杆体和所述第二杆体的两个相交处，所述竖杆上不同高度上连接有不同的长度斜杆的一端，所述斜杆的另一端固定在不同方向上

的所述第一杆体和所述第二杆体上。

[0010] 在一种可能的实现方式中，所述连接轴在靠近所述物料放置箱的底部角落处，所述铰接轴位于所述物料放置箱靠近开口两端侧壁的中部。

[0011] 在一种可能的实现方式中，所述物料放置箱的底部两端设有拉绳固定环，所述拉绳固定环远离所述连接轴设置。

[0012] 在一种可能的实现方式中，所述底部杆体、竖杆和斜杆均采用工字钢部件。[0013] 在一种可能的实现方式中，所述起吊部件包括横向连接部和连接在横向连接部底部两端的两个竖向铰接杆，两个所述竖向铰接杆的端部分别与所述物料放置箱的铰接轴铰

接。

[0014] 本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

[0015] 本实用新型实施例通过采用将物料放置箱的底部通过连接轴放置在支撑架的槽口内，且连接轴相对支撑架的槽口转动，物料放置箱的接近开口端的上部设有铰接轴，铰接

轴用于连接起吊装置的起吊部件，起吊部件拉动或者放下物料放置箱的铰接轴，物料放置

箱装满物料时，将物料放置箱向上拉起开口朝着上方，物料放置箱倒下物料时，起吊装置的

起吊部件将物料放置箱放下使得开口朝下，本实用新型实施例采用起吊装置的起吊部件将

物料放置箱拉动时方便，在翻渣卸料时效率高，成本低，翻渣装置的结构简单。

附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中

的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动

的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为本申请实施例提供的矿车翻渣装置的结构示意图；[0018] 图2为本申请实施例提供的矿车翻渣装置支撑架的结构示意图；[0019] 附图标记：1?支撑架；11?竖杆；12?斜杆；13?杆体；131?第一杆体；132?第二杆体；2?物料放置箱；21?铰接轴；22?连接轴；23?拉绳固定环。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实

施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所

获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置

关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或

元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限

制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此

外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连

接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒

介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体

情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

[0022] 如图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种矿车翻渣装置，包括支撑架1和物料放置箱2；物料放置箱2连接在支撑架1上，物料放置箱2在远离开口方向的侧壁两端设有

连接轴22，支撑架1上两端设有与连接轴22配合的槽口，连接轴22连接在槽口处，并相对槽

口转动，为了连接轴22更好的配合槽口，可以将槽口与连接轴22接触的部位设置成弧状，以

便连接轴22更好的转动；

[0023] 物料放置箱2靠近开口的两端侧壁设有铰接轴21，铰接轴21用于与起吊装置的起吊部件铰接。

[0024] 上述方案中，利用物料放置箱2远离开口方向的侧壁两端的连接轴22与支撑架1转轴连接，支撑架1用于支撑物料放置箱2，起吊装置的起吊部件通过铰接轴21连接物料放置

箱2的上端，将物料放置箱2起吊至开口朝着正上方，在物料放置箱2的连接轴22放置在支撑

架1上时，缓慢放下起吊装置，使得起吊装置的起吊部件带动铰接轴21向着靠近地面的方向

旋转运动，倒下物料，本实用新型实施例在翻渣卸料时效率高，成本低，翻渣装置的结构简

单，方便操作。

[0025] 可选的，如图2所示，支撑架1包括底部杆体13、竖杆11和斜杆12；底部杆体13包括多个不同方向相交的杆体节点，竖杆11之间相互平行，且竖杆11的底部固定在杆体节点处，

槽口设在两个竖杆11的上方，斜杆12的一端固定在竖杆11上，另一端固定在底部杆体13上。

[0026] 由于物料放置箱2内放有物料，质量较大，所以当物料放置箱2的连接轴22放置在支撑架1上时，支撑架1需要足够的支撑力和保持支撑的稳定性；而将相互平行的竖杆11的

底部分别固定连接在底部杆体13的多个不同方向相交的杆体节点上，增强竖杆11底部的稳

定性，而竖杆11的上端均设有槽口，物料放置箱2放置在竖杆11的槽口内，竖杆11是支撑物

料放置箱2的主要架体，所以其稳定性需要进一步通过斜杆12来加强。

[0027] 可选的，底部杆体13包括方向不同的第一杆体131和第二杆体132，第二杆体132沿着竖杆11的底部在竖杆11相互平行的方向上延伸，第一杆体131与第二杆体132垂直连接，

并沿着第二杆体132长度方向上设有多个，多个第一杆体131之间相互平行；

[0028] 相互平行的两个竖杆11固定在第一杆体131和第二杆体132的两个相交处，竖杆11上不同高度上连接有不同的长度斜杆12的一端，斜杆12的另一端固定在不同方向上的第一

杆体131和第二杆体132上。

[0029] 其中，底部杆体13包括多个不同方向的杆体，如第一杆体131为多个相互平行的杆体，可以增加底部杆体13与地面接触的范围，增加底部杆体13的稳定性，斜杆12在竖杆11上

的不同高度上连接，能保证竖杆11不同的高度均有了加强的作用力，同时斜杆12在第一杆

体131或者第二杆体132的连接处到竖杆11底部的距离可以不等，这样能保证竖杆11在水平

方向上的不同位置均有了加固，进一步增加竖杆11的稳定性。

[0030] 继续结合图1所示，可以将整个矿车翻渣装置的底部通过砼浇筑在路面上，路面一侧设有坡度，在物料放置箱2倒出物料时，物料随着坡度滑落，不至于物料倒满支撑架1底

部，需要移动支撑架1或者物料。

[0031] 可选的，连接轴22在靠近物料放置箱2的底部角落处，铰接轴21位于物料放置箱2靠近开口两端侧壁的中部。这样设置到的目的是：在具体操作时，当物料放置箱2两端的铰

接轴21连接的起吊部件在带动物料放置箱2向下运动时，整个向下运动的旋转重心将改变，

物料放置箱2在倾倒物料时除了起吊部件向下带动，还可以更多利用自身的重力旋转，旋转

更容易，倾倒更方便，且在物料倾倒完毕向上旋转时，由于起吊部件与两个竖杆11的上端铰

接，且铰接轴21位于物料放置箱2靠近开口两端侧壁的中部，在将物料放置箱2向上拉动时，

牵引着物料放置箱2的开口两侧壁中间部位，向上的牵引力更均匀，更容易将物料放置箱2

向上拉起。

[0032] 可选的，物料放置箱2的底部两端可以设置拉绳固定环23，拉绳固定环23远离连接轴22设置。设置拉绳固定环23的目的是固定牵引绳，当物料放置箱2被拉起时，由于物料放

置箱2的上端和起吊部件是铰接，物料放置箱2容易摇晃，通过牵引绳将底部拉住，能够保持

物料放置箱2整体不摇晃，当物料放置箱2放置在支撑架1上后将物料倾倒完毕时，起吊装置

的起吊部件会将物料放置箱2拉起，拉绳固定环23上固定的牵引绳朝着物料放置箱2的开口

方向拉动，在起吊部件拉动物料放置箱2的同时，人为的通过牵引绳在物料放置箱2的底部

朝着物料放置箱2的开口方向拉动，会更有利于物料放置箱2的升起。

[0033] 可选的，底部杆体13、竖杆11和斜杆12均采用工字钢部件。工字钢部件翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便，且抗弯能力强。

[0034] 起吊部件包括横向连接部和连接在横向连接部底部两端的两个竖向铰接杆，两个竖向铰接杆的端部分别与物料放置箱2的铰接轴21铰接。

[0035] 本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。

[0036] 以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施

例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些

修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。