[摘 要]冶金设备的金属腐蚀一直是冶金企业所面临的严重问题,在这个备受关注的问题面前,如何采取有效地措施来防止设备腐蚀成了冶金行业至关重要的任务。本文从结构材料自身防腐、材料表面衬涂防腐层、电化学防腐三个方面来讨论冶金设备的防腐问题。
[关键词]冶金设备 防腐材料 防腐方法
中图分类号:TD327.2 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)13-0038-01
在湿法冶金行业里,各类设备在生产运行过程中,不同程度地受到各类酸、碱、盐、金属、大气、水等各种气相、液相、固相介质的作用而产生腐蚀,特别是在湿法冶金企业生产过程中,腐蚀更是无时无处不在。因此,加强设备设施的防腐蚀管理,对湿法冶金企业及工业化生产有着很大的意义。
为防止冶金设备的腐蚀,首先应考虑设备所处的工作环境和条件,从设备选材(结构材料自身防腐)、材料表面衬涂防腐层、电化学防腐等多方面采取措。
设备防腐方法一 —— 结构材料自身防腐
结构材料自身防腐是设备防腐蚀的首要考虑手段,可使设备制作简化,无须单独进行防腐处理。 非金属耐腐材料因性脆(无机)或强度低(有机),仅用作部分非反应器类设备的结构材料。反应器类设备一般都用金属材料作为结构材料。1、结构材料选择的依据:(1)根据金属(合金)-腐蚀介质组合选择结构材料,例如:钢——浓硫酸,铝——非污染大气,铅——稀硫酸,钛——热的强氧化性溶液等。(2)根据材料-环境体系选用设备结构材料,例如:在还原性环境中选用镍、铜及其合金,对氧化性环境,采用含铬的合金,在氧化性极强的环境中宜选用钛及钛合金。2、选择时应遵循的原则:考虑腐蚀介质的性质、温度和压力,考虑设备的类型、结构:考虑对产品质量的要求,材料价格及来源等。选材时应立足国内资源,应大力推广耐腐蚀铸铁、低合金钢及无铬镍不锈钢的应用。高铬镍不锈钢尽可能少用。我国国内钛资源丰富,在钛材质量、价格均佳的前提下应提倡使用。
设备防腐方法二 —— 材料表面衬涂防腐层
在金属结构材料表面衬、涂、镀防腐层,使金属设备与腐蚀介质隔开,是防止金属腐蚀的常用措施之一。采用机械或物理的方法将防腐层贴附于被保护设备的表面上。防腐层耐腐蚀材料分金属和非金属覆盖层。1、金属覆盖层:低熔点金属在钢表面热镀,如镀锌、镀铅,零部件表面渗镀,如渗铝、渗铬,电镀,如镀金、银、铜、镍、铬,喷镀,化学镀等。使耐腐蚀层牢固附
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