摘 要：机械设备的冶金生产工艺非常复杂，在各种严峻的生产环境中，其故障发生率较高，对于这种情况，应采取科学有效的维修技术，及时消除冶金机械设备故障，提高冶金机械设备质量。本文分析了冶金机械设备恶化和损耗故障，介绍了冶金机械设备的维修原则，阐述了冶金机械设备的维修技术，以供参考。 关键词：冶金机械设备,故障分析,维修技术 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.11.035 0 引言 受到冶金生产工况的影响，冶金机械设备容易发生各种问题和故障，针对冶金机械设备故障情况，定期进行保养和维修，通过合理的维修技术，使冶金机械设备保持良好的使用性能，降低冶金机械设备故障发生率，提高企业的经济效益。 1 冶金机械设备恶化和损耗故障分析 1.1 过度损耗 在冶炼机械设备过程中容易受到磨损、碰撞等有形损耗，根据冶金机械设备生产需求，有些机械设备功能不足或者过时，使得机械设备逐渐失去使用价值。很多机械设备长时间处于超负荷运转状态，导致机械设备过度损耗，并且在日常使用过程中忽视管理保养，只注重生产效益和产值，由于冶金生产任务重、工艺复杂，在加班生产过程中，机械设备受到的湿度、温度等因素影响经常超出设备本身承受极限，严重影响了机械设备的使用寿命和技术状况，导致机械设备快速损坏或者老化。 1.2 严重劣化 机械设备在使用或者闲置过程中其使用性能受到影响，功能逐渐减弱，和新型机械设备相比，其性能差、功能少，不能满足冶炼技术要求，通过分析机械设备的劣化原因，包括灾害劣化、使用劣化和自然劣化。灾害劣化主要是机械设备在使用过程中受到洪水浸泡、地震、打雷、暴风雨等恶劣自然气候，使得机械设备损耗或者使用性能下降,使用劣化主要是机械设备长时间处于运行状态，机械设备零件之间受到液体腐蚀、磨损、碰撞等，导致机械设备材料蠕变、冲击、疲劳、损耗等而发生损坏,自然劣化主要是机械设备投入使用以后，无论使用还是闲置，都会受到天气因素的影响而发生不同程序的腐蚀，使得机械设备材料逐渐老化或者变质而发生劣化。机械设备劣化会降低其使用功能，产生经济方面的损失，而且严重的劣化或者损耗，会降低机械设备的生产效率和产品质量，增加不必要的维修成本。 2 冶金机械设备的维修原则 对于冶金机械设备故障要进行有效的修理和维护，做好日常的保养工作，定期对机械设备换件、润滑、清理、调校、检查等，减缓机械设备的劣化
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编辑：中冶有色网
来源：张磊
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2025年05月23日 ~ 25日 
