摘 要：冶金行业的机械设备大都运行周期长,处于高强度、复杂恶劣的工作环境中，其日常的维护和保养工作技术难度大,保养任务繁重。在实际生产中,液压系统因其功率大、体积小、操作方便等特点被广泛使用。而液压系统污染会导致系统运行不稳定，实践证明，70% ～ 80% 的液压系统故障都是由液压系统污染造成的，它会对整个机械设备造成极大的危害。因此,如何更好地减少机械设备发生故障的频率、提高设备的稳定性和使用年限,是冶金生产企业亟需解决的一个难题。本文就冶金机械液压系统产生污染的原因进行了分析，在此基础上，提出了冶金机械液压污染的具体控制措施。
关键词：冶金机械,液压系统,污染原因,控制措施
中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：
引 言
冶金机械液压系统设备的运行周期长，所处的环境较差，且常年处于高速运转中，过高的负荷容易引起高温、高压。户外作业也会导致冶金机械处于高粉尘污染的环境下。冶金机械液压系统具有功率大，体积小，操作方便等特点，因而在生产中被广泛使用。当对冶金机械液压系统进行安装、调试及运行、保养的时候，冶金机械液压系统中的油液物质很容易受到污染，进而产生化学变化，引起质变。这样，在之后的使用中，机械液压系统会出现很多故障。实践证明，对于精度较高的冶金机械液压系统，由于液压油的污染而产生故障的占到75%～80%。面对液压系统污染严重的问题，如何更好地对液压系统进行维护与保养，减少液压设备故障的发生频率，保证液压系统的工作可靠性和液压元件的使用寿命，保证冶金机械设备各项指标的正常运行，是当前各冶金生产企业普遍面前的一个难题。本文就冶金液压系统产生污染的原因以及如何有效地对污染进行控制作一些探讨。
一、 冶金机械液压系统污染的产生原因
1z7dZHv2PWmD6qNii7foKw== 液压污染的主要类别及其危害
在冶金机械的液压系统中，液压油不仅是传递能量的主要工作介质，同时也承担着润滑、密封以及防锈等功能。冶金机械液压系统的污染主要指液压油中掺杂了各种杂质，这些杂质包括固体颗粒、变质的水以及微生物等。具体来说，包括以下3个方面：
（1）从外界进入的污染物
对于冶金机械来说，在其液压系统的使用过程中，比如说在活塞的往复运动、向系统注入油液等过程中，常会有很多粉尘颗粒进入机械液压油中。另外，系统还会因为密封圈的密封不严导致水进
声明：
“浅谈冶金机械液压系统的污染与控制” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：张建强
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2025年05月23日 ~ 25日 
