【摘 要】冶金炉窑设备基础因设备和工艺条件千差万别，其基础外形、体积、砼强度等级亦各不相同，不同设备的基础采用的结构形式、材料各不相同。本文以闪速炉基础施工为实例，从设备基础定位放线、预埋件安装、预埋螺栓、耐热混凝土浇筑、二次灌浆等重点施工过程控制，说明冶金炉窑类设备基础施工有别于普通混凝土基础的控制要点。
【关键词】冶金炉窑 设备基础 施工 控制
冶金炉窑设备基础因设备和工艺条件千差万别，常用的现浇混凝土、钢筋混凝土基础具有体积大、结构复杂、耐高温、表面平整度要求高、预留预埋多等特点，如何高质量完成混凝土基础的施工，保证设备安装所需的精度是本文讨论的重点。
1 工程概况
某闪速炉基础改造工程，设计基础采用C25普通混凝土浇筑，基础上部800㎜厚设计采用耐热混凝土浇注料，钢筋采用HPB235 、HRB335，基础平面尺寸60*10m，基础高度4m，钢筋保护层厚度40mm，表面预埋δ=16㎜预埋件钢板，设备安装要求表面平整度达到+1㎜。施工前项目经理组织技术人员、质检员、预算员、材料员认真学习图纸，做好图纸会审，掌握关键工序，准备技术交底工作，摸清设计意图，结构情况，使用材料特点，并结合施工现场核对建筑和结构图纸相互位置、走向、尺寸、标高、中心线、构造结点，平面图与大样之间是否矛盾，提出施工中可能出现的问题。
2 控制要点
定位：设备基础的定位通常根据厂房相对位置进行定位，放线后重点检查相对位置、方向、各部分尺寸及标高。为保证精度控制要求，本工程采用了世界先进水平的全站仪莱卡机器人TCA2003（其测距精度达到1mm+1ppm），精度达到0.5s和高精度水准仪一台蔡斯DIN12（其精度达到0.3mm），来对整体放线、测量进行精度测量控制。垫层施工完成后，支模前进行二次放线，在垫层表面弹出轴线、外边线，用红油漆标识预留洞、预埋件位置。技术人员向木工、钢筋工、焊工、混凝土工分别做现场交底。
验槽：土方开挖及人工清底完成后，组织相关单位进行验槽，重点在于地基土的承载力是否达到设计值，地下有无原有的管道、空洞、弱土层，发现以上情况，及时联系设计、勘查、监理等单位及时处理。
预埋件：按照定位标记，在钢筋绑扎完成后安装预埋件，注意不能将预埋件的锚固钢筋焊接在主受力钢筋，可以点焊在箍筋、加筋等，预埋件的锚固钢筋必须放在外排主筋的内侧。预埋件高精度定位安装可采用“预埋
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编辑：中冶有色网
来源：王志刚
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2025年05月23日 ~ 25日 
