摘 要 随着我国钢铁冶金生产技术的更新,精细化、规模化与流水化的钢铁冶炼,成为钢铁企业生产与建设的主要标准。当前在一系列冶金生产的过程中,需要用到主轧机、卷扬机、汽轮机等多种机械设备。本文主要探讨冶金机械设备的故障诊断与检测,通过分析各生产工序中存在的设备或零件故障,提出计算机在线检测系统进行故障诊断的策略。
关键词 钢铁冶炼;冶金机械设备;故障诊断与检测;研究
前言
钢铁冶金生产包含多种制作流程,而钢铁冶炼、热轧和冷轧等工序,则需要不同机械设备的参与。本文针对机械振动所引起的机器磨损或设备故障,展开冶金机械设备故障性质、劣化程度的研究,并给出相应的故障处理方案。
1 冶金机械设备生产运营中常见的故障问题
在冶金机械设备或零部件的故障分析中,主要对各生产设备的转子、齿轮、滚动轴承和轧机减速机等进行研究,具体包含以下几方面内容:
(1)转子不平衡故障。旋转转子为压缩机、通风机和汽轮机中的重要部件,其在长时间使用过程中,容易受到自身材料质量、机械加工与装配技术的影响,而发生磨损、变形、结垢或零部件掉落的问题。在对转子设备进行故障检测时,通常会利用计算机软件的频谱图,来对转子振动频谱、波形数据进行分析,得出设备产生异常振动的主要原因,并针对不同故障进行问题解决。
(2)齿轮故障分析。齿轮为冶金生产中磨损最严重的零部件之一,齿轮与金属面之间的长时间摩擦,其轮廓会逐渐发生严重变形,齿轮与稳定性也会出现严重下降。另外不同齿轮间间隙过大或过小、齿轮温度过高等,是导致大小齿轮高温胶合的主要原因,也就是两齿轮黏合在一起无法正常工作。再加上粉尘或异物进入齿轮内部,以及齿轮润滑液的使用不当,都会引起齿轮磨损或破坏。而对于齿轮故障的检测分析,也通常利用齿轮工作中的振动频谱图,进行齿轮振动加速度、频谱波形的研究。
(3)滚动轴承故障。滚动轴承是冶炼机械设备中的旋转连接部件,主要功能为支撑机械旋转、降低运动摩擦。当前钢铁冶金生产出现的滚动轴承故障,包括轴承与轴心内径打滑、轴承内圈或外圈开裂,以及轴承发热变形、磨损腐蚀等问题。所以针对轴承运动所产生的振动磨损,可以借助于脉冲信号接收法、谐振信号接收法等,对轴承裂痕、腐蚀的脉冲信号进行分析,比较轴承固有振动频率、故障频率之间的差别,来完成轴承缺陷或故障的检测工作[1]。
2 运用计算机振动检测系统进行冶金机械设备的故障诊断
声明:
“冶金机械设备故障诊断与检测分析” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)