摘 要:机械设备一直以来都关系着国民经济的发展,冶金机械更是工业发展中不可缺少的一部分,而冶金工程最重要的一个环节就是对冶金机械的安装和使用。随着经济的快速发展,我国的冶金工程也在不断的发展,在这复杂的工程环境之下,冶金设备通常要进行高强度的工作,导致生产的效率和持续性都较差。因此冶金机械设备的安装是至关重要的,只有保证冶金机械的安装质量,才能有效推动国民经济的发展。
关键词:冶金机械,设备安装,关键
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.06.009
0 前言
通常使用冶金机械设备的环境都是较为恶劣的,一旦设备出现故障,企业将会花费较多的时间去对设备进行修理,从而产生一定的经济损失。因此加强对冶金机械的安装质量,保证其的工作时长是十分必要的。本文主要对冶金机械设备安装的质量问题进行进一步分析。
1 在安装冶金机械设备所出现的问题
1.1 安装冶金机械设备的准备工作
首先,在安装冶金机械设备时,可以根据机械设备的实际应用情况制定一份完整的安装计划,进而给安装人员在安装设备、调试设备时提供一定的指导。其次,对安装组件的质量也要严格的把控。在选择安装材料时,可以让安装人员先安装组件进行质量检查,从而在根本上隔绝安装问题中材料的质量问题。为了进一步加强设备安装的质量,安装人员对相关材料的采购及应用等情况都应该详细的记录下来,并将设备成功运输的日期及安装材料质量的合格证和负责人员的信息都做好记录[1]。另外,为了保证安装工作能够有条不紊的进行,还需要将安装现场的卫生处理好,并且全面检查安装设备是否存在问题。若是在检查过程中发现问题,要及时进行解决,与厂家进行沟通,尽可能的避免安装设备的过程中零件出现问题。
1.2 设备定位和调整
在对设备进行定位时,应该以中心标板的位置为准来作出基准线,而基准线挂设的跨距应该为整根钢琴线,并且其直径要低于0.75mm,若是超出这个范围,基础的准确性就得不到保证。在使/bK7JHmaBPaN0u3n5Zhn9Ye3Z8uvqu+8DuzNoYuHTik=用的过程中要对中心位置进行精准的测量,另外还可以通过摇臂测量中心标板的位置,在应用摇臂测量时要注意中心线的垂直角度,这样话可以有效防治基准线的位置跑偏,进一步提升工程质量。另外,对于设备的标高也要进行适当的调整。若是在此过程中发现出现有一定偏差
声明:
“冶金机械设备安装的关键问题分析” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)