摘 要：随着我国科技水平的不断提高，自动化逐渐渗透到了各行各业中，冶金工业也是与自动化技术融合较充分的一个行业，其烧结、炼铁、炼钢、轧钢等主体生产过程和供水、电、风、气等辅助生产过程都离不开自动化仪表的控制。因此，我们冶金工业加大对于自动化仪表建设的投入，不断对技术进行创新和优化，为企业的长久健康发展提供技术支持。本文将冶金工业中自动化仪表作为研究的对象，分析自动化仪表在冶金工业生产过程中可能会出现的故障，并就故障的诊断以及处理问题方式方法提出合理化建议，以保证整个生产过程的安全性和稳定性。
关键词：冶金自动化,仪表,故障分析,处理对策
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.14.031
在冶金行业中，自动化仪表应用非常广泛，发挥着十分重要的作用，保障整个生产过程的安全性以及产品的质量。由于我国的工业自动化发展的时间较短，各项技术还不够成熟，这使得生产过程中常常出现自动化仪表故障等问题，若不能及时解决，不仅影响生产的工艺和产品的总体质量，更会给生产的安全性造成严重的威胁，因此，相关管理人员要从生产的安全性入手，制定一系列完整的仪表故障处理体系，一旦出现问题，及时派专业人员进行检修，对工业自动化仪表的故障分析和处理流程进行规范化处理。
1 冶金自动化仪表的基本分类
1.1 压力仪表
冶金自动化压力仪表是较常见的仪表，比如氮气、压缩空气的储气罐出口进口处，高炉使用的富氧管道，煤气管道等等随处可见，其主要作用是对生产过程中各个环节的压力进行实时监控，一旦发现超出常规压力值的情况将由专门的报警装置进行提示，保证整个生产过程都在一个相对稳定的压力环境中进行。当前我国工业生产中使用的压力仪表的种类与作用多种多样，如压力传感器、压力变送器、特种压力表等。压力仪表可以用于高温、腐蚀等极端环境下的压力测量，也可用于易结晶及粉粒状介质的压力测量，通常情况下压力调节系统会借助压力变送器将采集到的信号输送到集散控制系统，对生产流程进行控制与调节。
1.2 温度仪表
温度是影响生产工艺以及产品质量的重要因素之一，如烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产过程的工艺要求都明确规定其温度控制范围，因此，在生产过程中要对温度进行严格把控，实时监测温度变化、精密掌控温度范围，尽可能减小温度的波动程度，防止温度的突然升高或降低给产品生产带来的不良影响。在当前的冶金生
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编辑：中冶有色网
来源：李志杰
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2025年05月23日 ~ 25日 
