摘要：随着科学技术的迅速发展，基于计算机技术和互联网技术的PLC控制系统也开始逐步的应用于社会的各个领域范围之中。在冶金领域引进PLC控制系统，可以有效的优化控制的过程，提高运行的可靠性，降低企业的资金投入，提升冶金自动化工作效率。针对此情况，本文将举例分析PLC控制系统用于冶金领域的方案设计。 关键字：PLC控制系统, 冶金自动化, 方案设计 1.PLC控制系统应用分析 在PLC控制系统在冶金自动化领域应用的过程之中，可以通过对人类的思维活动的模拟过程，来实现对冶金自动化控制系统地智能化控制。与此同时，PLC控制系统是一种设计范围很广的技术，是集中了哲学、计算机信息技术、信息控制理论、仿生控制系统理论等多门学科知识的复杂系统，可以充分的代替人类的手工活动来完成对冶金自动化系统的智能化控制过程。 2.PLC控制系统配置及功能简介 2.1PLC控制系统的基本组成 一般情况下，PLC控制系统为西门子公司的S7-300/400系统。该系统通过使用最新的微机硬件技术和成熟可靠的软件系统，可以实现对于数据的有效控制，并通过对算法的应用，保证工程的高效完成。 2.2PLC控制系统的软硬件配置 为保证系统的可靠性，PLC控制系统的硬件配置主要包括2套PLC柜体，2台控制站和1台工程师站，1台网络打印机，其中2台控制站互为冗余。其中，作为下位机的两套控制站主要用于冶金自动化生产的汽轮机主机和辅助机器上，控制站主要包括容错以太网接口模块、S7-400控制处理器、电源模块、冗余模块、I/O模块等。作为上位机的2台控制站和1台工程师站的主要配置是Intel CPU 2.8GHZ,存储容量4GB RAM,硬盘320G,双网卡, 19LCD显示器, Windows XP sp3操作系统。 PLC控制系统的软件配置为：控制站的编程软件STEP 7 5.5 SP2，2台控制站的监控软件为FIX 6.15运行版，1台工程师站的监控软件为FIX 6.15开发版。 2.3PLC控制系统控制功能简介 首先，在运用PLC控制系统之前，要实现对数据系统的初始化处理，一般情况下，要QWPHWwEMy/BWBeW6TA2Qg==在控制系统投入运行或精密点检后运行时或者当系统发生重大故障后，重新启动时进行初始化处理，进行初始化处理的工作步骤包括有：第一，读入过程设备状态信息、条件信息,第二，显示工艺流程图及设备目
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编辑：中冶有色网
来源：王克亮
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2025年05月23日 ~ 25日 
