摘要：本文从目前国内液压行业现状入手，结合冶金机械对液压系统的要求，分析并提出提高冶金机械液压系统运行可靠性的措施。
关键词：冶金机械液压系统可靠性
1. 前言
近年来，液压行业通过与国外技术先进公司的合作，技术水平有了很大改观，但整体水平仍然与国外有较大差距。国产液压设备工作可靠性问题比较突出，表现为：漏油严重、设备动作失灵、故障频出且难于查找故障原因、液压元件易卡死、系统压力失控、密封件寿命短等[1]。致使国内大多数用户倾向于国外液压设备或元件，导致国内液压设备、元件行业面临市场占有率越来越低的严峻形势，因此提高液压系统的运行可靠性已经迫在眉睫。
2. 冶金机械对液压系统的要求
冶金机械对可靠性和安全性要求较高，不允许停机，而且冶金行业生产工作时间长，多为三班连续工作制，要求液压系统能长时间连续运行，对液压元件的寿命和抗磨损等要求高。冶金机械对液压系统的控制灵敏度要求較高[2]，因为连铸和连轧均具有连锁控制功能，要求冶金机械的启动和停止能达到快速、准确。另外，冶金机械多为大型、重型机械，对功率的要求高，因此液压系统的压力范围也广，而且冶金机械的生产车间环境恶劣，对液压系统提出了更高的要求，所以冶金机械对液压系统的运行可靠性要求非常高。
3. 提高液压系统运行可靠性的措施
液压系统的运行可靠性取决于多个因素，既有液压系统本身的因素，如液压系统的回路设计、元件参数的UGC+lKIPBECgbKr4LUi0g==匹配等，又有液压系统在使用、维护等方面的因素。由此可见，要想提高液压系统运行的可靠性，单靠改善某一方面的因素远远不够，我们要从液压系统的设计、安装调试、使用维护及元件的参数等方面提高液压系统的运行可靠性。
3.1液压系统设计的可靠性
3.1.1液压系统的回路设计
液压系统设计的合理性是决定液压系统运行可靠性的关键因素，基于冶金机械对液压系统的要求较高，为了提高系统运行的可靠性，液压系统的设计应考虑设置双回路备用系统。一旦运行中出现液压系统故障，可用备用系统继续运行生产，以保证母机的正常运行。这种双回路备用系统能有效的避免发生故障时造成的经济损失。
3.1.2液压元件的选择
液压元件根据它的作用，可以分为控制元件、动力元件和伺服元件，不同类型的液压元件有不同的性能参数，液压元件的合理匹配是液压系统运行可靠性的基础，
声明：
“冶金机械液压系统的运行可靠性分析” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
439
编辑：中冶有色网
来源：杜成
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月23日 ~ 25日 
